|
Весовыбойный annapai «4306»
английской фирмы «Эйвери» является высокопроизводительной установкой,
предназначенной для взвешивания порциями от 25 до 75 кг равномерно
поступающих комбикормов, выбоя их в джутовые или бумажные мешки и зашивки
мешков. Установка состоит из автоматических порционных весов, упаковывающей!
машины, отдельного встря хивателя и транспортера с зашивочной головкой.
Производительность уставов ки — от 3 до 6 мешков в минуту (до 360 мешков в ч)
в зависимости от веса мешка и сыпучести комбикорма.
Дозирование производится двухскоростным леи точным
транспортером и радиальными затворами пода чи. Контроль за дозированием и
взвешиванием осу ществляется при помощи трехконтактного электронного
автоматического пере ключателя с дисковым показывающим прибором-ве- сами. Для
установки глав, ной подачи служит ручная задвижка. Весовыбойный аппарат имеет
шесть электродвигателей: транспортера дозатора (1,83 л. е.), затвора ( 0,2 л. е.), поворотного
стола (1,5 л.
е.), встряхивателя (1 л.
е.), пластинчатого транспортера (0,5 л. е.), защивочной го ловки (0,5 л. е.). Габаритные
размеры: длина 4870 мм,
высота 4250 мм,
ширина 2782 мм.
Зашивочный (пластинчатый) транспортер служит для подачи
мешков к зашивочной головке и зашитых мешков на винтовой спуск или на ленточный
транспортер. Зашивочный транспортер состоит из двух втулочно-роликовых цепей
с привернутыми к ним деревянными планками. Он движется со скоростью 0,16
м/сек. Транспортер имеет деревянную направляющую планку, которая
крепится на телескопических стойках и может переставляться
с учетом высоты и ширины мешков. К раме зашивочного транспортера крепится
ножной выключатель транспортера и поворотного стола.
Зашивочная головка смонтирована па колонке. Вращение от
электродвигателя на главный вал зашивочной головки передается через плавающий
диск (муфту). Колонка зашивочной головки и привода опирается на стойку,
соединенную с рамой транспортера. В колонке размещен пульт управления
транспортером и зашивочной головкой. Установку головки по высоте можно
регулировать. На колонке закреплена шпульная стойка с проволочным
направителем нити. Головка снабжена ножом с механическим приводом.
Зашивать мешки можно одной или двумя нитками в зависимости
от установленного челнока. Длина стежка регулируется от 8 до 9,5 мм. Производительность
зашивочной машины 10—15 меш ков в минуту.
Весовыбойный аппарат обслуживается двумя рабочими —
выбойщиком и зашивалыдиком. Отвешиваемый продукт подается шнеком в верхний
загрузочный ковш в количестве несколько большем, чем расходует дозатор. Таким
образом, нормальная работа высокоскоростного весового дозатора обеспечивается
постоян ным и равномерным подпором продукта.
Нажимая кнопку «пуск», выбойщик подает напряжение всей
электроаппаратуре. Высокоскоростной весовой дозатор вступает н действие после
того, как прогреются лампы электронного блока, т. е. через 30 сек. Когда
донная заслонка дозирующего конуса закрыта и стрелка-указатель электронного
переключателя нахо дится на нуле, электродвигатель ленточного транспортера
вклю чается на высокую скорость. Одновременно с этим включается
электродвигатель механизма затворов. Механизм открывает ради альный затвор и
шиберную заслонку на величину 4", что соответствует максимальной подаче.
Комбикорм толстым слоем подается в дозирующий конус. Привод механизма
затворов работает 3 сек. после чего радиальный затвор становится в упор,
обеспечивая зазор между шиберной заслонкой и ленточным транспортером 12,7 мм. После закрытия
затвора и заслонки комбикорм тонким слоем с высокой скоростью подается в
дозирующий конус. Дозирующий конус, подвешенный на уравнительных рычагах, по
мере заполнения продуктом опускается и через тягу передает движение на
стрелку-указатель. Стрелка из нулевого положения перемещается с высокой
скоростью на 3/4 окружности циферблата.
Электродвигатель продолжает приводить в движение ленточный
транспортер с высокой скоростью, пока не включается промежуточный (средний)
контакт электронного переключателя. При постижении определенного веса стрелка-указатель
замыкает сред ний контакт, после чего скорость ленточного транспортера они
жается приблизительно в шесть раз, обеспечивая лишь досыпку продукта. Досыпка
продолжается, пока стрелка-указатель не коснется конечного контакта,
соответствующего точному весу. Взвешп вание порции на этом заканчивается.
Убедившись в исправной работе дозатора, зашивалыцик нажа
тием кнопки включает зашивочный транспортер. Одновременно с этим подается
питание в цепь управления электродвигателями по воротного стола, встряхивателя
и зашивочной головки.
Выбойщик надевает на направляющий патрубок поворотного
стола мешок и нажатием кнопки включает поворотный стол и встряхиватель. При
прохождении подвешенного мешка под горло виной подвесового бункера загорается
сигнальная лампочка, элек громагнит открывает донную заслонку, и происходит
загрузка до зирующего конуса. Когда стрелка-указатель возвращается в нулевое
положение и донная заслонка под действием дополнительных
грузов закрывается, включая сблокированный выключатель,
цикл дозирования автоматически повторяется.
При дальнейшем вращении поворотного стола наполненный
мешок проходит через эксцентриковый встря- хиватель, который уплотняет
продукт в мешке. Далее мешок перемещается к зашивочному транспортеру. Здесь
он автоматически отцепляется и становится на полотно транспортера, на котором
перемещается к месту зашивки. Зашиваль- щик соединяет края мешка и
прикладывает бирку, после чего мешок при дальнейшем движении нажимает на
рычажок включения головки, которая приводится в действие и зашивает его.
Вслед за тем пружинный рычажок возвращается в первоначальное положение и
выключает головку. Зашитый мешок направляется на склад.
Цикл дозирования совершается в три этапа — при высокой
скорости ленточного транспортера и большой подаче; при высокой скорости
транспортера и малой подаче; при низкой скорости транспортера и малой подаче.
Допустимая погрешность в весе мешка +75
Весовыбойный аппарат фирмы «Ричардсон». Американская фирма
«Ричардсон» выпускает несколько моделей весовыбойных аппаратов. Аппарат
модели «Е-50» с автоматическим управлением и пневматическим зажимом мешка на
патрубке комплектуется транспортером и зашивочной машиной. Аппарат снабжен
быстродействующими весами, пропускающими до 10 мешков весом 25 кг в минуту, и способен
работать с комбикормами в виде муки, мелких и крупных гранул. Мгновенно
действующий переключатель дает возможность наполнять мешки весом 50 кг. Аппарат оборудован
ленточным питателем с двухпоточным автоматическим регулятором для полного и
замедленного питания. Упаковочная машина, связанная с весами, действует от
ножного клапана-педали. Производительность аппарата от 275 до 385 мешков в
час.
На рисунке 141 представлены три схемы питающих устройств.
На схеме 1 показал надвесовой бункер с конусным питателем для зернистых
продуктов и гранул. В тех случаях, когда по этой схеме взвешивают другие
продукты, устанавливают побудитель для их рыхления. На схеме 2 изображен
питатель для мучнистых продуктов, где шнек является удобным механизмом для
разрыхления и подачи трудносыпучих продуктов. На схеме 3 приведен ленточный
питатель, который может подавать различные материалы и поэтому более
универсален. Во всех грех схемах в бункере предусмотрен датчик уровня
продукта, обеспечивающий постоянный запас не менее полутора порций.
Весовыбойные аппараты обычно устанавливают под сило- сами,
количество и емкость которых зависят от местных условий. Для очистки силоса и
весовыбойного аппарата при замене одного продукта другим каждая машина
снабжена пневмоочистителями. Продолжительность перехода на выбой другого
продукта состав ляет 2 мин. Весовыбойные аппараты пригодны для упаковки
комбикормов в тканые и бумажные мешки различной емкости.
Вся весовыбойная установка работает в автоматическом ре
жиме, начиная от питателя надвесового бункера и кончая заши вочпой машиной.
Клапанный весовыбойный аппарат—это комбина ция весов
автоматического действия с клапанным упаковочным устройством для наполнения
мешков мучнистым продуктом. Anna рат включает силовое нагнетающее устройство
у впуска для предотвращения прилипания продукта и скоростной питающий шнек у
основания бункера, подающий продукт через сопло в клапап мешка. Рама,
поддерживающая мешок, установлена на рычагах
весов, которые с помощью электроконтактов регулируют
действие питающего шнека. Аппарат снабжен датчиками недовеса и перевеса и
вибрационным устройством для усадки продукта в мешке.
Такие весовыбойные аппараты используются на комбикормовых
заводах .при упаковке комбикормов в бумажные мешки с клапаном. Аппараты не
укомплектовываются зашивочными машинами, так как мешки уже зашиты, а
заполнение их продуктом осуществляется через специальное клапанное отверстие,
имеющееся в углу мешка. У заполненного мешка отверстие перекрывается
клапаном, и продукт не высыпается. Производительность аппарата составляет
160—180 мешков в час.
|