Домашнее хозяйство

Дом и усадьба

Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

К ним относят различные виды обработки металлов, в том числе разметку, рубку, правку, гибку, резку, опиливание, сверление, зенкерование и развертывание отверстий, нарезание резьбы, клепку, паяние. Сюда же можно причислить ряд аналогичных операций, выполняемых по пластмассе и органическому стеклу. Практика показывает, что в доме и на усадьбе очень часто возникает необходимость проведения тех или иных слесарных работ, а потому домашняя мастерская должна быть оборудована и в расчете на них.

Конечно, лучше бы иметь в мастерской отдельный слесарный верстак — целиком металлический или обитый листовым металлом деревянный стол с ящиками для инструментов, но, если, как говорится, площадь не позволяет, можно приспособить к делу и знакомый нам столярный верстак. Но вот без чего не обойтись, так это без слесарных тисков — необходимейшего приспособления. Среди них различают параллельные ( VII—15) и стуловые, стационарно прикрепленные к верстаку, и ручные. Размеры тисков определяются шириной их губок; наиболее употребимы из них с шириной губок 80—120 мм. На тисках нередко используют накладки из сравнительно мягкого материала (листовой меди, латуни, алюминия), позволяющего избежать повреждения зажимаемой заготовки. А устанавливают тиски на верстаке так, чтобы работать было удобно. Прикидка тут простая: локоть правой руки при опиловочных операциях должен находиться на уровне губок тисков.

Итак, работы по металлу. Их выполняют при помощи различных слесарных инструментов, среди которых первейший — обыкновенный слесарный молоток. Рубка, гибка, правка, пробивка, клепка да и ряд других операций — все это, можно сказать, сфера его применения. У слесарей в ходу молотки двух типов: с круглым и квадратным бойком массой от нескольких десятков граммов до килограмма ( VII—15). Их рукоятки делают из древесины твердых пород — дуба, березы, бука, граба, клена, кизила, длиной от 300 до 400 мм, а в месте соединения расклинивают.

Но, чтобы выполнить перечисленные операции, одного молотка мало. С ним «в паре» работают другие инструменты. Например, зубило, которым обрубают металл, вырубают отверстия, срезают старые заклепки и болты, или близкий по назначению крейц-мейсель — им еще делают узкие пазы и канавки. Бородки, служащие для удаления срубленных заклепок, штифтов и пробивки отверстий, кернеры, которыми ведут разметку, различные приспособления и шаблоны для обработки металла давлением и его выпрямления (рихтовка, правка) — все они тоже «напарники» молотка.

Другой распространенный слесарный инструмент— напильники, представляющие собой плоские, трехгранные, круглые и полукруглые стальные бруски с насечками, которыми опиливают металлические поверхности, чтобы придать им нужную форму и чистоту обработки. Напильников в слесарном обиходе множество. Драчевыми выполняют самую грубую обдирку металла, вслед за ними по обеспечиваемой чистоте поверхности идут личные, бархатные и надфили. На рисунке VII—16 изображено, как правильно держать этот инструмент при опиловке и как самому стоять у тисков.

Подобно любому материалу металл часто приходится разрезать и даже «кроить». Это делают ножовками и ножницами. На рисунке VII—17 показаны приемы хватки этих инструментов и выполнения соответствующих операций.

Однако металлические заготовки не только разрезают, но и, наоборот, соединяют между собой. Для этого применяют клепку, паяние и сварку (правда,

последняя операция трудноосуществима в домашних условиях). Заклепки из мягкого металла вставляют в заранее сделанные отверстия и сминают их концы ударами молотка. Паяние же — это термическая операция, при которой используют специальный присадочный материал — припой и нагревательные инструменты — паяльники и паяльные лампы. Кстати, хотя такая лампа и называется паяльной, для нее в доме и на усадьбе находятся и многие другие работы.

Металл еще и «разглаживают» — правят. Если это надо сделать с жестью, тонкими листами алюминия, латуни, то используют деревянные гладилки ( VII—18,а). Когда же необходимо устранить выпуклость достаточно толстого стального листа, вокруг нее (от периферии к центру) молотком наносят частые и близкие друг к другу удары, постепенно их ослабляя. Достаточно тонкий листовой металл выправляют деревянными киянками (б).

Бывает, что металлические заготовки требуется изогнуть, придав им ту или иную форму. Эту операцию выполняют по разметке, по шаблону в тисках или просто на руках, пользуясь плоскогубцами ( VII—19). Разновидность гибки — навивка пружин.

А вот одна из тонких слесарных работ — нарезание резьбы. Сами отверстия делают ручными и электрическими дрелями со сверлами, обрабатывают зенкерами и развертками. Внутри отверстий резьбу наносят специальным инструментом — метчиками, а на стержни — плашками или лерками, предварительно сняв фаску ( VII—20).

Мерительный слесарный инструмент очень напоминает уже знакомый нам плотнично-столярный аналогичного назначения. Тут мы встретим всяческие линейки, угольники и угломеры, крон-, штанген- и просто циркули и другие приспособления.

Работы по пластмассе ведут, используя и многие слесарные приемы, и целый ряд слесарных инструментов. Скажем, при разметке заготовок тоже применяют чертилки, но чаще карандаш и мел, чтобы не повреждать довольно мягкую поверхность. Мерительные же приспособления, в сущности, могут быть с успехом позаимствованы из соответствующего слесарного арсенала.

Пластмассы легко поддаются сверлению, только надо помнить, что этот материал слабо отводит тепло, а значит, сверло может перегреться. И еще: чтобы на выходе сверла поверхностный слой не выкрошился, в этом месте надо подложить шайбу с отверстием чуть большим диаметра сверла.

А как соединить пластмассовые заготовки? Во-первых, их склеивают, часто используя для этого специальные растворители, делающие материал вязким и клейким. Лучше детали предварительно нагреть, и, разумеется, их следует подержать под грузом или в струбцинах. Во-вторых, скрепляют болтами и гайками, подложив под них шайбы. В-третьих, заклепками,  обычно  алюминиевыми  диаметром  2—5 мм с полупотайными головками. Рекомендуется, чтобы расстояние от края листа до центра ряда заклепок составляло не менее двух их диаметров, а между заклепками — от 4 до 8 диаметров.

Пожалуй, самый давний и распространенный материал — органическое стекло. На рисунке VII—21 показаны некоторые виды его обработки. Режут это стекло самодельным инструментом, изготовленным из обрезка ножовочного полотна, которое в месте хватки обматывают изоляционной лентой. На рабочем конце инструмента выбран заостренный зуб, ко-

торым раз за разом по линейке процарапывают материал, а потом кладут на край верстака и обламывают легким нажимом руки.

Органическое стекло можно распиливать слесарной ножовкой и «кроить» лобзиком.

Подобно большинству пластмасс, органическое стекло очень податливо в нагретом состоянии. Тогда его запросто можно гнуть, резать ножницами и придавать ему под давлением разнообразные формы, используя деревянные бруски как матрицу и пуансон.