|
Бетонной смесью называется
правильно подобранная, перемешанная до однородного состояния, еще не
затвердевшая смесь, состоящая из вяжущего материала, заполнителей, воды и в
необходимых случаях — специальных добавок. Затвердевшая отформованная
бетонная смесь называется бетоном.
Приготовляют бетонную смесь в бетоносмесителях. В
зависимости от назначения бетонной смеси для ее приготовления применяют
различные виды цементов или других вяжущих материалов, удовлетворяющих
требованиям, установленным соответствующими стандартами. Выбор вида вяжущего
определяется условиями эксплуатации бетонной конструкции, а также требуемой
проектной маркой бетона и условиями твердения бетонной смеси.
Наибольший размер зерен крупного заполнителя принимается в
зависимости от наименьших размеров бетонируемой конструкции или расстояния
между стержнями арматуры, а также в зависимости от типа и вместимости
бетоносмесителей.
Число фракций крупного заполнителя (щебня или гравия) дол*
жно быть не менее двух при крупности зерен заполнителя 40 и 70 мм в бетонах марки М200 и выше. Мелкий заполнитель (песок) используют одной или двух фракций. При
производстве бетонной смеси заполнители различных фракций дозируют раздельно.
Состав бетонной смеси устанавливает лаборатория расчетным
путем с последующей проверкой пробными лабораторными замесами. Состав смеси
должен обеспечивать в заданные сроки достижение проектной марки бетона по
прочности, а в необходимых случаях отвечать специальным требованиям,
предъявляемым, например, в отношении морозостойкости или водонепроницаемости.
Состав бетонной смеси подбирают с наименьшим для данных
условий расходом цемента. Такой состав выражается соотношением масс
материалов, идущих на приготовление 1 м8 бетона или на один замес
бетоносмесителя. Например, соотношение 1:3,3:6,5 выражает состав бетона, в
котором на 1 ч. цемента по массе приходится 3,3 ч. песка и 6,5 ч. щебня или
гравия.
Лаборатория указывает расход составляющих бетонную смесь
материалов в килограммах на 1 м8 бетона (или на один замес) и водоцементное
отношение (В/Ц), представляющее собой отношение массы воды к массе цемента.
По указанному водоцементному отно
шению определяют количество воды, требующееся на 1 м3 бетона или на один замес.
Подобранный состав бетонной смеси в процессе работ
систематически корректируют с учетом изменяющейся влажности заполнителей для
обеспечения постоянного заданного водоцементного отношения.
По технологическим свойствам бетонная смесь должна
удовлетворять двум основным требованиям:
сохранять при транспортировании, перегрузке и укладке в
опалубку или формы однородность, достигнутую в процессе приготовления;
обладать удобоукладыва- емостью, соответствующей типу
бетонируемой конструкции, принятым методам и условиям формования сборных
изделий и интенсивности уплотнения смеси.
Однородность смеси обусловлена минимально необходимой
связностью (нерас- слаиваемостью), исключающей возможность расслоения смеси,
т. е. отделения из смеси каких-либо составляющих или воды. Необходимая
связность и водоудерживаю- щая способность бетонной смеси обеспечиваются
правильным подбором состава бетона, необходимой точностью дозирования
составляющих, качественным их перемешиванием.
Удобоукладываемость, т. е. способность смеси легко укладываться
под действием различных средств уплотнения, оценивают по показателям
подвижности и жесткости, определяемым по ГОСТ 10181.1—81.
Подвижность бетонной смеси характеризуется выражаемой в
сантиметрах величиной осадки конуса (ОК), свежеотформованного из контролируемой
бетонной смеси.
Жесткость бетонной смеси (Ж) определяют временем вибрации
в секундах, необходимым для выравнивания предварительно отформованного конуса
бетонной смеси в приборе для определения ее жесткости ( 60).
Данная классификация утверждена международным комитетом
стандартов (ИСО 4103—1978Е).
Значение показателей подвижности или жесткости
приготовляемой бетонной смеси назначают по проекту организации работ в
зависимости от характера и размеров конструкции, степени армирования,
способов транспортирования и уплотнения смеси. Ориентировочные значения
показателей подвижности и жесткости приготовляемой бетонной смеси приведены в
табл. 17.
Для строящихся объектов бетонную смесь изготовляют на
приобъектных бетоносмесительных установках цикличного и непрерывного действия
или на бетонных заводах. Бетонные заводы комплектуют одним или несколькими
бетоносмесителями.
На бетоносмесительных установках цикличного действия
использует бетоносмесители с периодически повторяющейся загрузкой
составляющих, смешиванием и выгрузкой готовой бетонной смеси.
На бетоносмесительных установках непрерывного действия
загрузка составляющих бетона, смешивание и выгрузка готовой бетонной смеси
производятся непрерывно.
Бетоносмесительная установка представляет собой комплект технологического
оборудования для дозирования компонентов и приготовления бетонной смеси с
устройствами для приема и хранения материалов и выдачи готовой бетонной
смеси. Оборудование смонтировано на сборно-разборном каркасе либо отдельными
блоками.
В состав предприятия по производству бетонной смеси —
бетонного хозяйства — помимо бетонного завода или бетоносмеситель- ной
установки входят склады цемента и заполнителей, энергетическое хозяйство,
лаборатория и отдел контроля, заводоуправление с функциональными отделами. В
бетонном хозяйстве могут быть предусмотрены устройства для подогрева и
охлаждения составляющих бетонной смеси, а также приготовления водных
растворов
Сборные железобетонные на жестких смесях с немедленной
распалубкой
Сборные железобетонные, формуемые на виброплощадках,
ударных площадках: нормально армированные густоармированные Подготовка под
фундаменты и полы, дорожные н аэродромные покрытия
Массивные неармированные и с редко расположенной арматурой
Каркасные железобетонные (плиты, балки, колонны)
Железобетонные с густо расположенной арматурой (бункера,
силосы)
Элементы, формуемые в кассетных и объемно-формовочных
установках: нормально армированные густоармированные Буронабивные сваи,
шахтные стволы
Стены атомных электростанций, штра- бы, пазухи и другие
конструкции, сильно насыщенные арматурой и закладными деталями,
препятствующими укладке пластичных бетонных смесей с вибрированием
различных добавок, оборудования для обогащения (промывки,
сортировки) заполнителей, ремонтно-механическая мастерская.
Бетонный завод или бетоносмесительная установка
вырабатывают, как правило, готовую бетонную смесь, но при необходимости могут
выдавать отдозированные составляющие сухой бетонной смеси. Сухая бетонная
смесь необходима при разбросанном фронте укладки бетона, например при
дорожных или туннельных работах, когда невозможно сохранить высокое качество
готовой бетонной смеси из-за дальности транспортирования. В этом случае
бетонную смесь приготовляют в автобетоносмесителях в пути следования до места
укладки. Сухая бетонная смесь, загруженная на заводе в автобетоносмеситель,
после затворения водой смешивается в пути. На объект доставляют готовую
бетонную смесь.
|