Устройство напрягаемых арматурных элементов. Поверхность арматурных сталей. Заготовка стержневой напрягаемой арматуры. Прочность временных концевых анкеров в виде высаженных головок. Опорная поверхность шайб

  

Вся электронная библиотека >>>

 АРМАТУРНЫЕ И БЕТОННЫЕ РАБОТЫ >>>

 

 

АРМАТУРНЫЕ И БЕТОННЫЕ РАБОТЫ


Раздел: Учебники

 

§ 18. Устройство напрягаемых арматурных элементов

 

 

Для изготовления напрягаемой арматуры предварительно напряженных железобетонных конструкций применяют следующие виды арматурной стали:

стержневую горячекатаную классов A-IV и A-V;

стержневую термически упрочненную классов Ат-V, At-VI и At-VII;

углеродистую холоднотянутую проволоку классов Вр-И и В-И;

арматурные канаты классов К-7 и К-19.

Допускается для напрягаемой арматуры предварительно напряженных конструкций использовать арматурную сталь следующих видов:

стержневую периодического профиля, упрочненную вытяжкой, класса А-Шв;

стержневую термически упрочненную класса At-IV.

Высокопрочную стержневую горячекатаную и термически упрочненную сталь классов A-IIIb, А-IV, A-V, At-IV и Ат-V диаметром 8...22 мм целесообразно натягивать электротермическим способом, а диаметром 25...40 мм — механическим.

Углеродистую арматурную проволоку классов Вр-И и B-II, арматурные канаты классов К-7 и К-19 и стержневую термически упрочненную арматуру из стали класса At-VI рекомендуется натягивать механическим способом.

Поверхность арматурных сталей, применяемых для изготовления предварительно напряженных железобетонных конструкций, должна быть чистой, без отслаивающейся окалины и ржавчины, масляных и битумных пятен и при заготовке, транспортировании и натяжении предохраняться от загрязнения, коррозии, механических повреждений, а также от искр и поджогов электродугой.

Заготовка стержневой напрягаемой арматуры заключается в

отрезке стержней заданной длины и образовании на их концах временных концевых анкеров или установке инвентарных зажимов. В необходимых случаях стержни стыкуют сваркой или опрессов- кой обойм. Временные концевые анкеры и инвентарные зажимы служат для закрепления натянутой арматуры в упорах форм, поддонов и стендов.

Резать стержневую арматуру из стали классов A-IIIB, A-V, A-IV, Ат- IV, Ат-V, AT-VI и Ат-VII следует в холодном состоянии с помощью ножниц. Допускается газокислородная резка стержней. Резка электрической дугой запрещена.

Стержневую горячекатаную арматурную сталь классов A-IV и A-V можно стыковать сваркой.

Соединять сваркой стержни термически упрочненной арматуры классов Ат-IV и Ат-VII не допускается. Термически упрочненную арматуру можно стыковать с помощью обжатых обойм и использовать так же, как и стержни мерной длины.

Для закрепления стержневой напрягаемой арматуры применяют следующие виды временных концевых анкеров:

стальные опрессованные в холодном состоянии шайбы для арматуры всех классов диаметром до 22 мм включительно;

высаженные головки, образуемые на концах стержней высадкой в горячем состоянии для арматуры из стали классов А-IIIв, A-IV, A-V, Ат-V и Ат-VI диаметром до 40 мм включительно;

приваренные коротыши для арматуры из стали классов А-Шв, A-IV, A-V диаметром до 40 мм включительно;

Высадку головок в горячем состоянии следует производить одновременно на обоих концах стержня или поочередно на каждом конце на установках СМЖ-32, на машине СМЖ-128Б, а. также на стыковарочных машинах МС-1602 с соблюдением соответствующих режимов нагрева и высадки.

Установка СМЖ-32 ( 39) предназначена для сварки стержневой арматуры в плети мерной длины и высадки на обоих концах плети анкерных головок. Производительность установки 3 и 6 стержней в час. Длина стержней 23,7 и 18,5 м, диаметр 16... 40 мм.

Состоит установка из приемного 1 и подающего 7 конвейеров, гидравлического станка 6 для резки арматуры, машины 3 для контактной стыковой сварки и высадки головок МС-1602, механизма подачи 2У электрооборудования.

Машина СМЖ-128Б ( 40) предназначена для высадки анкеров на обоих концах арматурного стержня.

Из загрузочного устройства 7 стержни по одному подают в левое 4 и правое 8 высадочные зажимные устройства. Нажатием кнопки пульта управления / стержни зажимают, их концы нагревают током, поступающим от трансформаторов, и высаживают

анкеры. Температуру нагрева контролируют фотопирометрами. В зависимости от класса арматурной стали и диаметра стержня температуру нагрева устанавливают от 700 до 1200°С. Машина работает в автоматическом цикле. Ее производительность 240 анкеров в час при арматуре диаметром 18 мм.

При высадке головок горячекатаную арматурную сталь классов А-IV и A-V рекомендуется нагревать до температуры 950...1100°С, термически упрочненную классов At-IV и At-V — до 850..« 950°С.

При заготовке стержней арматуры, натягиваемых на упоры форм и стендов группами с помощью механических устройств, рекомендуется обеспечивать расстояние между опорными поверхностями анкерных устройств с предельным отклонением ±0,03Д/, где А/ — величина упругого удлинения арматуры при натяжении.   v &

Прочность временных концевых анкеров в виде высаженных головок, приваренных коротышей, опрессованных шайб и инвентарных зажимов должна быть не менее усилия, соответствующего 0,9ав, где ов — временное сопротивление исходной стали.

Высаженные головки рекомендуется снабжать опорными шайбами или втулками с конусными отверстиями для равномерной передачи усилия от натянутого стержня на упоры форм или поддонов.

Опорная поверхность шайб готовых временных концевых анкеров в виде высаженных головок должна быть перпендикулярна оси стержня, а опорная по-      ^J верхность высаж енной головки — симметрична оси стержня. Ширина выступа ^ должна быть равна 0,4d:±2 мм, где А — диаметр арматуры.

Заготовка проволочной и канатной арматуры включает в себя операции размотки, отмеривания, резки, набора пакетов, устройств временных концевых

анкеров или установки инвентарных зажимов, переноски и укладки арматурных элементов в формы.

Проволоку и канаты рекомендуется разматывать с бухт и барабанов на бухтодержателях и барабанодержателях, оборудованных тормозными устройствами. Правка канатной арматуры при заготовке не допускается.

Арматурную проволоку и канаты длиной до 30 мдля коротких стендов и силовых форм заготавливают на линиях СМЖ-213

Линия СМЖ-213 работает в автоматизированном режиме. С бухтодержателя 1 канат или проволоку пропускают через ролики механизма подачи 2, затем включают станок подачи и канат или проволока перемещается в узком прямолинейном канале приемного стола 4 до конечного выключателя 5 с жестким упором. Конечный выключатель дает сигнал для прекращения подачи арматуры и включения механизма резания 5.

После обрезки арматуры механизм резания, возвращаясь в исходное положение, дает сигнал для сброса арматуры и включения механизма подачи. Далее цикл повторяется. Этот способ позволяет отмеривать арматурные элементы с высокой точностью. При наборе пакетов из заготовленных проволок и канатов и перед натяжением на стенде необходимо только выравнивать торцы арматурных элементов без дополнительного подтягивания. В зависимости от длины заготовок линию выпускают в четырех вариантах, на которых заготавливают арматуру длиной 7,5, 14; 20,5 и 26,5 м. Скорость проталкивания 30...60 м/мин при давлении воздуха 0,5 МПа.

Пакет проволоки и канатов длиной до 100 м для стендов заготавливают на столах путем протягивания его лебедкой или бесконечной цепью. Проволоки пакета тормозят и выравнивают многороликовым устройством или тормозом, установленным на бухтодержателях.

Проволоки и канаты пакетов заготавливают также непосредственно на формовочной площадке стенда. Для этого арматуру протягивают вдоль стенда с помощью блоков полиспаста и лебедки. Если при заготовке не обеспечивается предельное отклонение длины арматурных элементов ±0,03Д/, то перед групповым натяжением пакета необходимо предварительно выравнять подтягиванием арматурные элементы усилием, равным 10% контролируемого усилия натяжения.

Резать проволоку и канаты пакетов при заготовке следует дисковыми пилами трения, устанавливаемыми на линии СМЖ-213» и механическими ножницами, не нарушающими конструкцию арматуры. Допускается резка огневыми средствами — бензорезом или керосинорезом.

Проволоку и канаты рекомендуется закреплять в пакетах о помощью инвентарных зажимов и групповых захватов, а ~акже устройств однократного использования. Кроме того, для проволоки применяют высаженные в холодном или горячем состоянии анкерные головки, опирающиеся на инвентарные каленые втулки

Станок СМЖ-155 ( 43) предназначен для высадки в холодном состоянии высокопрочной проволоки диаметром 4...6 мм и может быть использован в комплекте оборудования с линией СМЖ-213.

Применяется также горячая высадка концевых головок на стыкосв&рочных аппаратах с предварительным подогревом и оплавлением без контроля температуры и времени, но при этом прочность проволоки в зоне анкера снижается на 10...15%.

В качестве анкерных устройств однократного использования для канатов можно применять опрессованные стальные гильзы. Для равномерного натяжения группы канатов с опрессованными гильзами расстояние между внутренними торцами гильз должно отличаться от проектного не более чем на ±2 мм при длине арматурного элемента 10 м, а проволоки с высаженными головками — на ±: 1 мм при расстоянии между опорными частями головок 6 м.

Прочность временных концевых анкеров на отрыв или выдергивание должна быть для всех классов проволочной, прядевой и канатной арматуры не менее усилия, соответствующего временному сопротивлению 0,9 ав исходной стали.

Сборку арматурных элементов в пакеты, высадку анкеров или установку инвентарных зажимов, выравнивание арматурных элементов в пакетах рекомендуется выполнять на постах заготовки арматуры.

в холодном состоянии: / — рама, 2 — колесо, 3 — электродвигатель. 4 — передача, 5 — подставка для подаваемой проволоки, 6 — пуансон, 7 — плашка, 8 — кривошинио-шатунный механизм, 9 — механизм

зажима

Арматурные пакеты целесообразно транспортировать в формы с помощью кранов. Для этой цели на анкерных плитах пакетов следует предусматривать строповочные подъемные петли. Чтобы обеспечить проектное положение арматуры в изделиях, между формами длинных стендов необходимо устанавливать штырьевые или гребенчатые диафрагмы.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Арматура и бетон

 

Смотрите также:

 

БЕТОН И ЖЕЛЕЗОБЕТОН. Бетонные и железобетонные работы являются...

Раздел II. Арматурные работы. Арматурная сталь и изделия из нее. Классификация и сортамент арматурной стали.Раздел III. Бетонные работы. Бетон и бетонная смесь.

 

ЗАГОТОВКА И МОНТАЖ АРМАТУРЫ. Арматура для железобетонных...

Глава X. БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ РАБОТЫ. Заготовка и монтаж арматуры.Заготовка арматурных изделий производится, как правило, централизованно на_ бетонных заводах годовой" мощностью 20...

 

...железобетонных работ входят: опалубочные, арматурные и бетонные...

Особенности произ-ва железобетонных работ в зимних условиях в основном определяются выбором метода выдерживания бетона при отрицательных темп-pax (см. Бетонные работы, Арматурные работы, Опалубочные работы, Зимние работы).

 

Арматура. Назначение и виды арматуры

ном ( 1.17). 4. По способу применения при армировании железо. бетонных элементов различают напрягаемую арматуруПластические свойства арматурных сталей имеют большое значение для работы железобетонных конструкций под нагрузкой, механизации арматурных работ...

 

Опалубочные и арматурные работы - смазки на основе эмулсола ЭКС...

Весьма трудоемкими, маломеханизированными и дорогостоящими являются опалубочные и арматурные работы.подвеска и крепление к арматуре опалубки, ходов сообщения, путей для транспортирования бетонной смеси, производственных или монтажных устройств должны...

 

При закладке арматуры в бетон необходимо выдерживать вокруг стержней...

Под нижнюю арматурную сетку фундамента укладывают бетонные подкладки 6, обеспечивающие образование защитного слоя!Во вре* мя работы вибраторов они не должны опираться на арматуру монолитных конструкций.

 

Классификация арматурных сталей. Марки арматурной стали

Арматура должна надежно работать совместно с бетонным камнем, ее прочностные свойства должны полностью использоваться при работе под нагрузкой. Марку арматурной стали выбирают с учетом типов, монолитных конструкций и схемой их работы, а также прочностных...

 

АРМАТУРНЫЕ РАБОТЫ. Для армирования железобетонных конструкций

Бетон и железобетон. Бетонные и железобетонные работы являются ... В разделе втором «Арматурные работы» приведены данные об арматурных сталях, способах механической обработки и электрической сварки арматуры

 

ПРОИЗВОДСТВО АРМАТУРНЫХ РАБОТ НА СТРОИТЕЛЬСТВЕ. Состав...

Арматурные работы. Изготовление арматуры. Армирование плиты. Изготовление бетона, растворов, арматуры. Бетонные и арматурные работы. Арматурная сталь винтового профиля Контроль качества упрочненной ...

 

Железобетон. Конструкции из железобетона

После укладки арматурного каркаса бетонная смесь, поданная на ленту, вибрируется и уплотняется с помощью расположенных сверху валков.Защитный слой бетона необходим для совместной работы арматуры с бетоном на всех стадиях изготовления, монтажа и...

 

Арматурные работы. Изготовление арматуры. Армирование плиты

Бетонные и арматурные работы. Арматурные работы. Для придания жесткости железобетонным конструкциям их армируют либо стержнями из профилированной стали ( 78), либо сеткой из стальной проволоки ( 79).

 

...безопасному производству опалубочных, арматурных и бетонных работ...

§ 29. техника безопасности при производстве бетонных и железобетонных работ. Мероприятия по безопасному производству опалубочных, арматурных и бетонных работ разрабатываются в проекте производства работ и технологических картах.

 

...элементы. Техника безопасности при производстве арматурных работ

Арматурные работы. Изготовление арматуры. Армирование плиты. Изготовление бетона, растворов, арматуры. Бетонные и арматурные работы. Арматурная сталь винтового профиля Контроль качества упрочненной ...

 

Арматура. Производство установка натяжение арматуры. Монтаж...

Холоднотянутую проволочную арматуру подразделяют на арматурную проволоку и арматурные проволочные изделия.Установленная в конструкцию арматура должна предохраняться от повреждения и смещений в процессе производства бетонных работ.

 

Качество арматурной стали, листового профиля или профильного проката....

АРМАТУРНЫЕ РАБОТЫ. Приемка и контроль качества сварных арматурных изделий.Изготовление бетона, растворов, арматуры. Бетонные и арматурные работы. Арматурная сталь винтового профиля Контроль качества упрочненной ...

 

Основные свойства арматурной стали

Если начался процесс текучести, т. е. арматура получает значительные удлинения, в бетоне возникают недопустимо большие трещины и процесс удлинения арматуры заканчивается разрушением железобетонной конструкции.Бетонные и арматурные работы.

 

Экспериментальные данные о работе железобетонных элементов...

...и бетоном совместно; стадия III — стадия разрушения, характеризующаяся относительно коротким периодом работы элемента, когда напряжения в растянутой стержневой арматуре достигают физического или условного предела текучести, в высокопрочной арматурной...

 

...бетона, растворов, арматуры. Бетонные и арматурные работы

Изготовление бетона, растворов, арматуры. Производство бетона. Бетонные конструкции классифицируют в Финляндии на 1-й, 2-й и 3-й классы. В жилых домах применяют обычно бетон 2-го класса, в сооружениях с малой нагрузкой — 3-го класса.

 

Комплексное производство бетонных и железобетонных работ

Этот процесс состоит из связанных операций по транспортированию, подаче на рабочее место, приемке и уплотнению бетонной смеси. Бетонирование влияет на сроки выполнения опалубочных и арматурных работ...

 

ПРОИЗВОДСТВО ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ. Строительные...

Бетонные и железобетонные изделия и конструкции изготовляют на специальных заводах или полигонах.производстве стоимость арматуры составляет около 20% себестоимости железобетонных изделий, поэтому вопросы организация арматурных работ на завод сборного...

 

Последние добавления:

 

Гражданское судопроизводство  Теория литературы. Поэтика   ЯЗЫК И ДЕЛОВОЕ ОБЩЕНИЕ  Современный русский язык  

 Социальная экология  Религиоведение  Естествознание  Эстетика    Психокоррекционная и развивающая работа с детьми