|
Необработанные опилки можно
использовать в качестве грубого корма в рационе мясного скота [25]. Опилки
древесины как хвойных, так и лиственных пород, применяемые в виде кормовой
добавки в количестве до 25 %, не повреждают пищеварительный тракт телят и не
оказывают токсического действия. Хотя они и обеспечивают нормальную функцию
рубца, но не являются источником питательных веществ. Полисахариды древесины,
особенно хвойных пород, почти не перевариваются в рубце жвачных животных.
Наиболее высокая перевариваемость, которая достигает 37 %, наблюдается лишь у
древесины осины. У хвойных пород она составляет 5—7 % > у березы 6—8 и у
тополя разных видов — от 4 до 25 %•
Существуют различные способы обработки древесины,
позволяющие улучшить ее перевариваемость. Измельчение древесины, например размалыванием
осиновых опилок, несколько улучшает усвояемость питательных веществ.
Критический размер частиц такой кормовой муки составляет 2 мм. Более мелкие частицы из-за ускоренного прохождения через рубец не подвергаются должным образом
воздействию микрофлоры и перевариваются хуже. Экспериментально доказано, что
целлюлоза, полученная путем делигнификации древесины, почти полностью
переваривается жвачными животными и ее приравнивают к корму из зерна ячменя.
Однако скармливание технической целлюлозы сравнительно дорого и невыгодно.
Корма повышенной питательности получают из древесины гидротермическими,
термохимическими и микробиологическими методами глубокой переработки. В
результате древесина частично подвергается делигнификации и гидролизу.
Удаление лигнина способствует доступу фермента к молекуле целлюлозы и лучшей
перевариваемости. Гидролиз полисахаридов повышает питательность кормов.
Сырьем для получения кормовых продуктов могут служить
опилки, любые измельченные отходы древесины, зеленая и технологическая щепа.
Гидротермическая обработка сырья, которое предварительно увлажняют до 70—75
%, осуществляется в автоклавах. Здесь при повышенном давлении (0,6—0,9 МПа) и
температуре 158—165 °С происходит реакция гидролиза полисахаридов, в
результате чего за 2—3 ч содержание простых Сахаров — легко перевариваемых
углеводов — в готовом продукте возрастает до 7— 9 %. Полученный корм
представляет собой бурую массу, хорошо пахнущую, мягкую и рассыпчатую.
Перевариваемость такого корма из хвойных пород составляет 35%, из лиственных
55%- Хранить его можно в сухом виде как сено или подвергать брикетированию и
гранулированию. Для гидротермической обработки могут быть использованы
автоклавы периодического и непрерывного действия, применяемые в различных
отраслях промышленности, а также технологическое оборудование гидролизной и
целлюлозно-бумажной промышленности: гидролизаппараты и аппараты для получения
целлюлозы непрерывным способом [54].
Термохимическую обработку тщательно измельченной древесины
осуществляют в тех же аппаратах с применением в качестве химических реагентов
минеральных кислот — серной или соляной. Такая обработка оказывается более
эффективной, способствует получению продукта с большим выходом легкоусвояемых
Сахаров.
Кормовые продукты в виде волокнистой массы можно получить
при производстве древесноволокнистых плит. Получив более грубый размол щепы
при увеличенном до 1 мм расстоянии между размольными дисками, волокнистую
массу разбавляют водой и используют для отлива ковра, минуя проклейный
бассейн. После отжима на форпрессах поверхность ковра обильно поливают
15—30%-ным раствором кормового гидролизного сахара. Пропитанный ковер
разрезают на куски и сушат в роликовой сушилке. Возможны и другие варианты
технологии производства кормовой древесноволокнистой массы, которую
скармливают животным в виде смеси с кормами.
Глубокой химической переработкой измельченной древесины в
гидролизаппаратах получают кормовой гидролизный сахар. Продукт представляет
собой темно-коричневую, вязкую, хорошо текучую сироповидную жидкость с
характерным карамельным запахом. Плотность гидролизного сахара при
температуре 20 °С составляет 1150—1220 кг/м3, содержание сухого вещества— не
менее 30%. Технологический процесс получения кормового сахара включает
нейтрализацию гидролизата, осветление и упаривание нейтрали- зата, удаление
шлака, очистку и отбор готового продукта. Количество кормового сахара при
соблюдении определенных требований сохраняется в течение длительного времени.
Хранят и перевозят его в специальных цистернах или бочках. Скармливают гидролизный
сахар как заменитель легкопе- ревариваемых углеводов кормовых корнеплодов
или как добавку кормовых рационов. На основе продуктов гидролизного
производства получен углеводно-протеиновый корм, который представляет собой
густую пасту с запахом подгорелого хлеба. Сухое вещество такого корма
составляет 40— 50 %, а количество протеина достигает 20 % [54].
Продуктом биохимической переработки гидролизных Сахаров,
полученных из древесины, являются кормовые дрожжи. Они содержат до 52 %
хорошо перевариваемого белка и группу витаминов В. Естественное сочетание в
дрожжах белков и витаминов делает их исключительно ценным кормовым продуктом
для питания животных и птиц. Употребляют дрожжи как белково-витаминную
добавку в кормовых рационах. Технология производства кормовых дрожжей
включает подготовку гидролизата и выращивания на нем дрожжей в специальном
дрожжерастильном чане — инокуляторе. Выросшие в инокуляторе при интенсивной
аэрации дрожжи непрерывно отбирают, извлекают из бражки флотацией, подвергают
сгущению в сепараторах и упариванию. Высушенные до влажности 8—10 % дрожжи
упаковывают в бумажные мешки и отправляют потребителю [2].
|