|
Станок предназначен для чернового
и чистового нарезания прямозубых конических колес. При черновом нарезании на
этом станке резцы прорезают клиновидные канавки без обкатки (см. 110), а при
чистовом нарезании обработка осуществляется методом обкатки.
Станок является полуавтоматом и состоит из плиты 12 (
112), на которой смонтирована станина 11; плоского стола 9 с делительной
бабкой 7, в шпиндель которой устанавливается заготовка нарезаемого колеса;
инструментальной бабки 4 с резцовой головкой 5; электродвигателя 3; барабана
подач 10, гитары деления 8 (гитары скоростей, подач, обкатка, качания люльки
на рисунке не показаны); маховичка 2 для ручного поворачивания стола;
маховика 1 для ручного отвода стола; калибра 6 для разделения припуска на
обработку и других узлов.
Станина станка представляет собой жесткую и прочную
отливку коробчатой формы. На ней помещена инструментальная бабка и плоский
стол, на торце которого нанесена шкала отсчета углов конуса впадин.
Смонтированная на плоском столе делительная бабка имеет перемещение по салазкам
вдоль своей оси со шкалой для измерения расстояния от торца шпинделя до
вертикальной оси поворота. Внутри станины размещены механизмы обкатки,
деления и подач.
В люльке станка (на рисунке не показана) смонтированы
суппорты, в которых закрепляют резцы, нарезающие коническое колесо. Люлька
представляет собой механизм, обеспечивающий качание резцов то в одну, то в
другую сторону (движение обката).
Заготовки 7 ( 113) нарезаемого колеса устанавливают на
шпинделе 9 делительной бабки так, чтобы вершины нарезаемого и производящего
колес совпадали, а образующая конуса впадин была параллельна плоскости, ло
которой проходят линии движения вершин резцов. Настройкой станка
обеспечивается такое согласованное движение люльки с резцами и заготовки,
какое бы они имели, если бы представляли собой коническую пару
колес в зацеплении. Два резца люльки делают
возвратно-поступательное движение в радиальном направлении к центру станка,
совершая одновременно движение обкатки путем вращения люльки вокруг своей оси
то в одну, то в другую сторону. Благодаря такому движению обкатки обработка
зубьев осуществляется раздельно: в одном направлении происходит
предварительная обработка, а в другом — окончательная чистовая обработка.
Раздельная обработка зубьев позволяет вести нарезание колес на более высоких
режимах резания, с повышенной точностью обработки.
Для настройки станка при нарезании конических колес
заданных размеров станок имеет гитары: скоростей, обката, величины обката,
деления и подач, а также механизмы отвода и подвода плоского стола и механизм
переключения.
|