|
Зубофрезерный станок 5Д32,
являющийся дальнейшим усовершенствованием станка 5Б32, также (предназначен
для нарезания цилиндрических колес с прямыми и винтовыми зубьями и червячных
колес с 'радиальной и тангенциальной подачей. Благодаря специальному
гидроустройству для устранения зазоров в винто-вой inape фрезерного суппорта
на станке можно нарезать колеса с попутной и встречной вертикальной подачей.
По направляющим станины 1 может перемещаться по
направлению к столу 2 стойка 8, несущая фрезерный суппорт 7. Фрезерный
суппорт, перемещаясь по направляющим 21 стойки, обеспечивает попутную (вверх)
или встречную (вниз) подачу фрезы при нарезании колеса. Автоматическое
выключение подачи фрезы обеспечивается упором 9, который устанавливается на направляющих
стойки в нужном положении при наладке станка. Заготовка устанавливается на
оправку 3, которая для большей жесткости своим верхним кондом соединяется с
хоботом 5, устанавливаемым в требуемом положении на задней стойке 4. Сама
стойка 4 (также для большей жесткости) связывается хоботом 6 со стойкой 8.
Пускают и останавливают станок кнопками 11 и 12, а
кнопками 13 и 14 включают быстрый ход суппорта 7 вверх и вниз. Включают и
выключают вертикальную подачу фрезерного суппорта рукояткой 10, а
автоматическая остановка суппортной стойки при нарезании червячных колес
методом радиальной подачи обеспечивается падающим червяком; включают падающий
червяк в цепь подачи рукояткой 16. Ручное перемещение суппортной стойки
осуществляется рукояткой 17, надеваемой на квадрат 18. Рядом расположены две
рукоятки 19 и 20, первая из которых служит для выключения вертикальной подачи
суппорта и радиальной подачи суппортной стойки при работе с тангенциальной
подачей салазок специальной фрезерной головки, а вторая — для включения и
выключения рабочей подачи суппорта. Полное отключение станка от электросети
производится выключателем 22; выключателем 23 включают и выключают насос охлаждения.
Выключателем 15 включается и выключается местное освещение станка. Для
наблюдения за давлением масла в гидравлическом цилиндре служит манометр М.
Кинематическая схема станка. Рассмотрим настройку
кинематических цепей для каждого движения станка ( 82). На схеме цифровые
обозначения соответствуют числам зубьев колес.
Сущность дополнительного вращения уясняется из следующего:
подача фрезы при нарезании прямого зуба происходит вдоль оси заготовки. При
этом величина вертикального перемещения ее за один оборот заготовки равна
вертикальной подаче SB; для получения винтового зуба необходимо, чтобы стол
станка повернулся за это время еще добавочно на величину SB • "tg р
(здесь р — угол наклона винтового зуба). Этот дополнительный поворот
производится механизмом станка, называемым дифференциалом.
Для уяснения работы дифференциала допустим, что при помощи
муфты Mi ( 83) корпус 5 соединен с валом VIII. Повернем корпус по часовой стрелке
(со стороны муфты) на один оборот. В этом случае конические зубчатые колеса 2
и 7 сделают по одному обороту в том же направлении. Теперь закрепим корпус 5,
сделаем его неподвижным и повернем коническое колесо 7 в обратном
направлении, т. е. приведем его к первоначальному положению. Колесо 2 в этом
случае сделает еще один оборот в том же направлении. Следовательно, при одном
обороте корпуса 5 при неподвижном колесе 7 дифференциала при передаче
вращения от червячного колеса 30 через сателлиты I—4 к коническому колесу 2
передаточное отношение /ДИф = 2.
|