Зубострогальные резцы и резцовые головки

 

  Вся электронная библиотека >>>

 Зуборезное дело   >>>

  

 

Зуборезное дело


Раздел: Производство

   

Зубострогальные резцы и резцовые головки

  

Зубострогальные резцы применяют главным образом для нарезания конических колес методом обкатывания на зубострогальных станках. Для уяснения сущности нарезания конических колес зубострогальными резцами представим себе два находящихся в зацеплении конических колеса, одно из которых (большее колесо) плоское ( 42, а). Теперь представим себе, что вместо малого зубчатого колеса взята заготовка, а вместо плоского колеса взяты только два зуба. Если между заготовкой и этими двумя зубьями осуществить точно такое же движение, как между малым коническим колесом и плоским колесом, то получим коническую передачу. Заготовка и два зуба

будут одновременно согласованно поворачиваться. Теперь, если два зуба заменить резцами, которым сообщить попеременное движение вперед и назад при одновременном их согласованном с заготовкой поворачивании, то резцы будут строгать на заготовке зубья эвольвентного профиля.

схема строгания конического зубчатого колеса на зубострогальном станке, на которой изображены четыре наиболее характерных положения резцов по отношению к заготовке. В положении / резцы подходят к заготовке, а в положении II резцы начали строгание, в положении III один из профилей зуба почти простроган и в положении IV заканчивается строгание профиля зуба.

Зубострогальные резцы ( 43) имеют прямолинейные режущие кромки и работают парами. Рабочая часть резца выполняется с углами, указанными на рисунке. Утолщенная часть тела резца с отверстиями служит для его крепления на станке. Угол а рабочей стороны резца делается равным стандартному углу зацепления, т. е. 20°. Резцы затачиваются только по передней поверхности. Для образования заднего угла, не предусмотренного в конструкции резцов, последние устанавливают на станке под углом 12° к направлению резания.

В зависимости от назначения зубострогальные резцы подразделяются на черновые и чистовые. Чистовые зубострогальные резцы изготовляют четырех типов в соответствии с ГОСТ 5392—50:

тип I — для станков 523 и Глисон 3" (длина резца 40 мм, высота 20 мм, модуль 0,3—3,25 мм);

тип II — для станков 158Н фирмы «Гейденрайх и Гарбек» (длина резца 75 мм, высота 33 мм, модуль 0,5—5,5 мм) ;

тип III —для станков 526, Глисон 8", 10", И", 12", 18" и станков 25КН и 50КН «Гейденрайх и Гарбек» (длина резца 100 мм, высота 43 мм, модуль 1—10 мм)\

тип IV — для станков 75КН «Гейденрайх и Гарбек» (длина резца 125 мм, высота 60 мм до модуля 12 и 75 мм от модуля 13 и выше).

Кроме резцов типа I, все резцы изготовляют сварными. Режущую часть резцов изготовляют из быстрорежущей стали Р18

или Р9 твердостью HRC 62—65, а державочную часть — из стали 40ХФА твердостью не ниже HRC 35.

Зуборезные головки, представляющие собой цельные или сборные ( 44) торцовые фрезы специальной конструкции, применяют для нарезания конических колес с криволинейными зубьями методом обкатки на специальных зуборезных станках.

В пазах корпуса головки 5 на расстоянии от центра, равном радиусу кривизны нарезаемых зубьев, устанавливают наружные резцы 2 и внутренние резцы 1, чередуя через один. Наружные резцы расположены дальше от центра головки и предназначены для обработки вогнутой стороны зубьев нарезаемого колеса, Внутренние резцы расположены ближе к центру головки и служат для обработки выпуклой стороны зубьев. Для установки резцов относительно центра головки служат клинья 6 и '8 и подкладки 4 и 9. Толщиной параллельных подкладок 4 и 9 определяется величина развода резцов при черновом нарезании зубьев. При чистовом нарезании точная установка резцов осуществляется с помощью параллельных подкладок, регулирующих винтов 3 и регулируемых клиньев 8.

Один наружный и один внутренний резцы парами фиксируют в определенном положении штифтами 7, проходящими через нерегулируемые клинья 6. По этим резцам проверяют правильность расположения остальных резцов головки.

Головки с наружными и внутренними резцами называются двусторонними, так как они обрабатывают одновременно две стороны зуба.

Наряду с двусторонними головками применяют и односторонние головки для раздельной обработки выпуклой и вогнутой сторон зубьев.

Нарезание двусторонними головками более производительно, но менее точно.

Существуют праворежущие и леворежущие головки. Право- режущая головка вращается по часовой стрелке (если смотреть

со стороны заднего торца), а леворежущая — против часовой стрелки. Для чернового нарезания чаще всего применяют право- режущие головки, а для чистового — леворежущие.

Размер резцовой головки определяется номинальным (средним) диаметром, который равен диаметру условной окружности, проходящей через середины впадин нарезаемых зубьев.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  ОСНОВЫ ЗУБОРЕЗНОГО ДЕЛА

 

Смотрите также:

  

Шпоночно-фрезерные, торцефрезерные, зубофрезерные...

...станка): 1 — зубострогальные для цилиндрических зубчатых колес; 2 — зубострогальные
фрезерования длинных резьб дисковыми фрезами и резцовыми головками.
§ 2. Общее понятие о резцах. § 3. Понятие о режимах резания.

 

Суппорт токарного станка 16к20. Резцовые головки....

Одновременно головка поворачивает резцовую головку посредством тормозных колодок, фрикционно-связанных с поверхностью расточки головки и соединенных с резцовой головкой штифтами.

 

Токарные резцы. Геометрия токарного резца. Изменение...

На головке резца различают переднюю поверхность... Токарная обработка древесины. резцы для токарных станков.
Резьбовые поверхности получают точением резцами, резцовыми головками, накатыванием и др.

 

ГОРНОПРОХОДЧЕСКИЕ КОМБАЙНЫ - ...Режущая головка...

Режущие головки обоих типов оборудованы однотипными резцами, их форма, размеры и тип твердого сплава зависят от крепости разрушаемых пород. Охлаждение резцов и пылеподавление осуществляют водой...

 

...Конструкция и геометрия прямых отрезных резцов....

Отрезные резцы делятся на прямые и обратные. Конструкция и геометрия прямых отрезных резцов показаса на 61. Для увеличения прочности резиа переход от головки к стержню выполнен наклонно под углом 60°.