|
Горячей прокаткой получают
бесшовные трубы диам. не менее 57 мм, и толщиной стенки не менее 2,5—3,0 мм.
На редукционных станах с натяжением диаметр этих труб может быть уменьшен
максимально до 17—18 мм.
Все трубы меньшего диаметра изготовляют холоднодеформи-
рованными. Однако холодную деформацию широко применяют при изготовлении труб
большого диаметра. Дело в том, что горячей прокаткой нельзя получить трубы с
чистой поверхностью (7—И класс чистоты) и высокой точностью размеров.
Холодная деформация труб осуществляется двумя способами:
волочением и пилигримовой (периодической) прокаткой.
При производстве сварных труб (сварка сопротивлением,
радиочастотная сварка и аргонодуговая) диам. до 102 мм также применяют холодную прокатку и волочение. Это позволяет значительно сократить сортамент
труб, производимых на трубосварочных станах и, когда это необходимо, получать
трубы повышенного качества.
Обычно холодной прокаткой и холодным волочением
изготовляют трубы из стали диам. 4,0—200 мм и толщиной стенки 0,1 — 12 мм (ГОСТ 9567—60, 9941 —62 и др.). В некоторых случаях применяют холодную (по ГОСТ 8734—58)
прокатку труб значительно большего диаметра (до 250—450 мм) и холодное
волочение труб диам. до 0,3—4,0 мм.
Трубы из цветных металлов и сплавов холодной прокаткой и
волочением изготовляют диам. 0,35—360 мм и толщиной стенки 0,05—10,0 мм (по
ГОСТ 617—53, 494—52 и др.).
В зависимости от отношения наружного диаметра DT к толщине
стенки S трубы разделяются на:
1) нормальные, = 9 ~ 20;
2) тонкостенные, 20 50;
3) особотонкостенные, == > 50;
4) толстостенные, = 6 9.
Холодной прокаткой и волочением изготовляют также фасонные
трубы: овальные, квадратные, восьмигранные, звездообразные, ребристые и др. с
равномерной и неравномерной толщиной стенки по периметру сечения.
Требования, предъявляемые к качеству наружной и внутренней
поверхности, и допускаемые отклонения размеров оговариваются ГОСТами и
техническими условиями (ТУ).
|