Конструкция пылеосадительных устройств. Циклоны. Центробежный скруббер. Электрофильтры

Вся электронная библиотека      Поиск по сайту

 

Технология цемента. Производство портландцемента

   

§ 55. Конструкция пылеосадительных устройств

  

Циклоны состоят из верхней цилиндрической 1 и нижней конической 2 частей. Газы поступают в циклон по касательной через патрубок 5. В циклоне газовый поток приобретает вращательное движение, в результате которого частицы пыли, ударяясь о стенки, теряют скорость и падают в коническую часть циклона.

Очищенный газовый поток меняет свое направление и движется вверх по центральной трубе 4. Осевшая пыль поступает из конуса в бункер 3, из которого она периодически удаляется.

Степень очистки в циклоне обычно не превышает 70—80%, поэтому циклоны рекомендуется устанавливать только на первой стадии обеспыливания сушильных барабанов, угольных и цементных мельниц, сырьевых мельниц при сухом способе производства и клинкерообжига- тельных печей.

Наиболее широко распространены циклоны конструкции НИИОГАЗА, производительность которых зависит от их диаметра. Циклоны НИИОГАЗ выпускают диаметром от 400 до 800 мм, средняя производительность их от 2000 до 6000 м3/ч газа.

Если необходимо обеспечить более высокую производительность, несколько циклонов соединяют в группу — батарейный циклон ( 105) с общим подводом и отводом газа и общим бункером для пыли. Производительность групповых циклонов прямо пропорциональна количеству циклонов в группе.

Центробежная сила, создаваемая в циклоне, обратно пропорциональна его радиусу, поэтому устанавливают циклоны меньшего диаметра, объединяя их в отдельные секции, что позволяет довести степень очистки в батарейных циклонах до 80—90%. Батарейный циклон состоит из большого числа циклонов диаметром 450 и 250 мм, в которых очистка запыленных газов осуществляется последовательно.

Температура газового потока, поступающего в циклоны, должна превышать точку росы на 20—25° С, чтобы предотвратить конденсацию влаги в циклонах. Очистка газов температурой выше 400° С в циклонах запрещается.

Центробежный скруббер представляет собой вертикальный стальной цилиндр, в нижнюю часть которого через патрубок 5 вводится запыленный

газ. В верхней части скруббера по окружности установлены фср- сунки 2, через которые подается вода. При вращательном движении газов в скруббере частицы пыли под действием центробежных сил отбрасываются к стенкам, смачиваются там водой и удаляются вместе с ней в виде пульпы влажностью 97—98% через разгрузитель 1.

Степень обеспыливания в скрубберах зависит от смачиваемости пыли и колеблется в пределах 85—90%. В этих пылеуловителях осаждаются частицы пыли размером более 5 мкм. Максимальная производительность скрубберов диаметром 1300, 1400 и 1500 мм соответственно 28,5; 33 и 38 тыс. м3/ч газа, при этом расход воды на пылеосаждение составляет 0,07—0,13 л/м3.

В циклонах и скрубберах не происходит полной очистки газов, поэтому после них газовый поток направляется на вторую стадию очистки в электрофильтры или рукавные фильтры.

Электрофильтры — наиболее эффективные пылеочистительные аппараты. Принцип очистки газа в электрофильтре ( 107) основан на приобретении взвешенными в газе частицами электрического заряда при воздействии электрического поля высокого напряжения (до 100 кВ). Очистка газов от пыли в электрофильтрах происходит следующим образом.

Между двумя разноименно заряженными электродами (положительно заряженным анодом 2 и отрицательно заряженным катодом 5) пропускается газовый поток /, содержащий частицы пыли. Под воздействием электрического поля высокого напряжения молекулы газа или воздуха ионизируются, т. е. приобретают электрический заряд 4. Ионизированные молекулы перемещаются от одного электрода к другому, в результате чего происходит электрический разряд в газе и образуется замкнутая электрическая цепь между электродами.

Частицы пыли под воздействием электрического поля приобретают отрицательный заряд и под влиянием сил притяжения перемещаются к поверхности положительно заряженного электрода, где осаждаются. Этот электрод называется осадительным ( 108, а), а второй — коронирующим ( 108, б). Коронирующие электроды изолированы от осадительных, которые заземляются. Наиболее эффективны игольчатые и пластинчатые электроды. Осевшая на электродах пыль периодически или непрерывно стряхивается в бункер с помощью вибраторов.

В зависимости от направления движения запыленного газового потока электрофильтры подразделяются на горизонтальные ( 109) и вертикальные ( 110). При большом количестве запыленных газов электрофильтры монтируют по два или по три параллельно, называя их соответственно двух- или трехсекцион- ными.

Электрофильтр получает питание от повысительно-выпрямительного агрегата, который преобразует переменный электрический ток в постоянный. Расход электроэнергии в электрофильтрах на очистку 1000 м3 газа составляет 0,13—0,2 кВт-ч. Производительность электрофильтров по газу от 20 000 до 500 000 м3/ч.

Устойчивость работы и качество очистки газов в электрофильтрах зависят от температуры газов, степени их запыленности, скорости прохождения через фильтр и герметизации аспирационной установки.

При подаче газов с температурой, выше предусмотренной правилами технической эксплуатации, возможно коробление электродов. С повышением температуры ухудшается также электропроводность газа, падает напряженность электрического поля и снижается эффект осаждения частиц пыли. Поэтому при установке электрофильтров для очистки газов, выходящих из агрегата с подвышенной температурой, их охлаждают перед подачей в электрофильтр. Наилучшие показатели работы электрофильтров достигаются при влажности газа 20% и температуре 200° С.

Степень очистки газов в электрофильтрах составляет 0,97—0,99. Но такая высокая степень очистки достигается лишь в том случае, когда запыленность газа не превышает нормы, установленной правилами технической эксплуатации (не более 50 г/м3). Увеличение запыленности газа соответственно снижает степень очистки.

Аспирационный воздух сырьевых или цементных мельниц, а также дымовые газы вращающихся печей и сушильных барабанов, как правило, имеют запыленность выше допустимой для нормальной работы электрофильтров. Поэтому газовый поток первоначально обеспыливают в циклонах и только после этого подают на очистку в электрофильтры.

Скорость прохождения газа в электрофильтрах и, следовательно, продолжительность пребывания в нем газа влияют на качество работы фильтра по той причине, что для приобретения электрического заряда частицами пыли требуется определенное время.

Рукавные фильтры используют в цементной промышленности для очистки аспирационного воздуха, содержащего тонкую сухую пыль.

Рукавный фильтр ( 111) представляет собой короб, разделенный перегородками на две камеры. В каждой камере подвешены рукава 4, изготовленные из специальной ткани. В качестве фильтровальных тканей применяют шерстяную байку 4Ш, капроно-шерстя- ные байки, а также синтетические ткани из лавсана, терилена и стеклоткани. Верхние отверстия рукавов закрыты металлической крышкой, а нижние открытые концы закрепляются на цилиндрических выступах. Запыленный воздух через нижнее отверстие поступает в рукава, просасывается через ткань, оставляя на ней пыль, и очищенным удаляется в атмосферу. Рукава периодически встряхиваются для удаления скопившейся пыли, которая подает в бункер и удаляется винтовым конвейером 5.

Температуру газа в рукавном фильтре не следует повышать до границы термостойкости ткани, чтобы она не разрушалась, и снижать до температуры точки росы.

Зернистый фильтр состоит из нескольких одинаковых параллельно соединенных элементов. Газ входит тангенциально в расположенный под зернистым фильтром циклон, а затем через выхлопную трубу поступает на зернистый слой. После обеспыливания в фильтре газ выходит в атмосферу. Зернистый слой высотой 6—8 см состоит из зерен размерами 2—3 мм. Слой очищается от уловленной пыли через определенные промежутки времени продувкой воздухом по противотоку.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Технология производства цемента. Алексеев

 

Смотрите также:

  

...УСТРОЙСТВА. Электрофильтры и скрубберы

К таким устройствам относятся циклоны разнообразной конструкции, центробежные скрубберы и циклоны-промыватели, струйные пылеуловители типа ротоклон и пылеуловители Вентури.

 

ОБЕСПЫЛИВАЮЩИЕ УСТРОЙСТВА. Электрические...

На этом принципе основано устройство пылеосадочных камер.
К таким устройствам относятся циклоны разнообразной конструкции, центробежные скрубберы и циклоны-промыватели, струйные пылеуловители типа ротоклон и...

 

Центробежные скрубберы, цикловы-промыватели...

СКРУББЕР ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ - центробежные скрубберы с закруткой...
Устройство для очистки воздуха от пыли. ИСПЫТАНИЕ...
В трубах Вентури, скрубберах, а иногда и в электрофильтрах очищаемый и охлаждаемый газ...

 

...Центробежные вентиляторы. Фильтры и циклоны

Аспирационный воздух сырьевых или цементных мельниц может иметь запыленность выше допускаемой для нормальной работы фильтров и других стоящих впереди электрофильтра пылеосадительных устройств (циклонов).

 

СУХИЕ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛИ. Циклоны. Пылеулавливатель....

Циклоны конструкции НИИОГаза серии ЦН можно применять для улавливания золы из
Механич. сухие золоуловители разделяют на центробежные (блоки циклонов) и инерц
...пылеосадительные камеры); инерционные — сухого (сухие механические...

 

СКРУББЕР ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ - центробежные...

Наиболее известные конструкции: центробежные скрубберы с закруткой газового потока с помощью центр, лопастного закручивающего устройства; циклоны с боковым или улиточным подводом газа и его орошением; По внутр...

 

ЭЛЕКТРОФИЛЬТР, типы электрофильтров...

Циклоны. Фильтры. Рукавный фильтр.
Отходящие от печи газы проходят пылеосадительную камеру и электрофильтр.
Для тонкой очистки газов используют рукавные фильтры и электрофильтры. ...

 

ЗОЛОУЛОВИТЕЛИ, действие циклонного золоуловителя...

По принципу работы и конструктивным особенностям 3. разделяют на 5 групп: механич. сухие, мокрые (скрубберы), электрофильтры
Механич. сухие золоуловители разделяют на центробежные (блоки циклонов) и инерц. (или жалюзийные).

 

ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ. Пылеуловители-промыватели...

ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ. — устройство для улавливания (отделения) пыли и др. механич. примесей
осн. виды пылеуловителей: гравитационные (гл.обр. пылеосадительные камеры); инерционные — сухого (сухие механические пылеуловители, циклоны...