|
Говоря об отделке просечного
железа, необходимо остановиться на чернении (оксидировании) железа,
хотя здесь встречается одна трудность. Для чернения необходима эмалированная
посуда и подогрев. При относительно больших фрагментах просечной резьбы это
обеспечить нелегко.
Прежде чем чернить железо, его очищают от окалины и
ржавчины в одном из растворов:
1. Соляная кислота (20%) — 96 м. ч. Формалин — 4 м. ч.
2. Соляная кислота (20%) — 1 л Уротропин — 1 таблетка
3. Серная кислота — 7,5 м. ч. Соляная кислота — 1 2,5 м. ч. Уротропин — 0,03 м. ч. Вода — 100 м. ч.
После очищения железа от ржавчины и окалины его хорошо
промывают и помещают в один из растворов для чернения (оксидирования):
1. Едкий натрий— 65 м. ч.
Нитрат натрия (NaNo*) — 17,5 м. ч. Вода— 100 м . ч.
Температура раствора 135 С, время обработки 90 мин. Пленка
черная, блестящая. 2 Едкий натр — 150 м. ч.
Нитрат натрия— 3 м. ч. Вода— 100 м. ч.
Температура раствора 150 С, время обработки 10 мин. Пленка
матовая, черная. Гипосульфит натрия — 8 м. ч.
Хлористый аммоний — 6 м. ч. Ортофосфорная кислота — 0,7 м. ч.
Азотная кислота— 0,3 м. ч.
Вода — 100 м. ч.
Температура раствора 70 С, время обработки 20 мин. Пленка
черная, матовая. Этот раствор тает и при температуре 20° С, но время
чернения увеличивается до 60 мин. Пленка черная, матовая, но несколько
худшего качества, чем при повышенной температуре.
Процесс чернения заканчивается промывкой деталей
горячей водой. После сушки детали
|