Твердые сплавы

Раздел: Учебники

Применение и эксплуатация всякого рода твердосплавных инструментов для обработки резанием освещены во многочисленной литературе

В связи с развивающейся разработкой твердых сплавов, которая привела к применению на практике новых марок сплавов на основе WC — Ti — ТаС (NbC)—Со, появилась необходимость замены старых обозначений различных марок твердого сплава по ДИН 4990 (май 1942 г.) новой системой обозначения. Было предложено объединить марки сплавов для обработки стали под индексом L (langspanend — сливная стружка), а марки сплавов для обработки чугуна и цветных металлов обозначить буквой К (kurzspanend — стружка надлома). Эти обозначения используются преимущественно только в литературе. Новая система обозначения марок твердых сплавов для обработки резанием ISO (Международная организация по стандартизации) разработана на международной основе и опубликована в виде рекомендации ISO ТС29. В настоящее время эта система дает возможность изготовителю и потребителю разделять твердые сплавы с точки зрения их применения. Твердые сплавы подразделяются на основные группы Р, М и К по главным отличительным признакам обрабатываемых материалов и но сходству требований, предъявляемых к инструменту. Подразделение основных групп на подгруппы по применению производится с учетом требований соответствующего процесса обработки (точение, фрезерование, строгание) и условий обработки (чистовая обработка, обдирочное точение), включая те добавочные условия, которые создает система деталь — станок — инструмент. Эти подгруппы благодаря соответствующим химическому составу и структуре сплава отвечают более узкому назначению при обработке резанием. Подгруппы по применению обозначаются двухзначной цифрой, добавляемой к букве обозначения основной группы. Большее значение индекса означает, что данная обработка резанием предъявляет более высокие требования к вязкости сплавов данной группы и, наоборот, с понижением цифрового индекса возрастают требования к твердости и сопротивлению износу или скорости резания.

Структура системы, приведенная в табл. 59, является необходимым руководством к выбору марки сплава на практике и одновременно намечает пути для разработки новых сплавов с определенными свойствами.

Предприятиям — изготовителям твердых сплавов предоставляется возможность выпуска сплавов с требуемыми свойствами и структурой. К сожалению, они могут применять собственные обозначения марок, что приводит, естественно, к появлению на рынке огромного количества марок, которые приходится сравнивать с обозначениями по ISO. Кроме того, произвольно выбранный маркировочный цвет не совпадает с действительным цветом стружки при точении стали (горячая красная стружка) и чугуна (холодная синяя стружка).

Однако, как уже указывалось выше, наряду с химическим составом существенную роль

Подразделение и обозначение основных групп сплавов по обработке резанием и подгрупп по применению в соответствии с предложениями Международной организации по стандартизации  играет структура сплава. Бойтель, продолжая исследования Балльхаузена по систематизации сплавов, построил ценные с практической точки зрения диаграммы зависимости между составом сплава (или маркой) и областью применения, т. е. обрабатываемым материалом (сталь, чугун) и видом обработки резанием (чистовое точение, обдирочное точение)/  На  107 схематически показана зависимость вязкости, стойкости против истирания и износостойкости при повышенных температурах от состава твердого сплава. Руководствуясь этими зависимостями, потребитель может быстро и правильно выбрать для определенной операции резания наиболее оптимальную марку сплава по новой системе ISO.