Спекание твердосплавных прессовок. Твердые сплавы. Продолжительность спекания снижается с уменьшением толщины пластинок. Измерение температуры лучше всего проводить оптическими пирометрами

  

Вся электронная библиотека >>>

 Твердые сплавы >>>

 

 

Твердые сплавы


Раздел: Учебники

 

Спекание твердосплавных прессовок

 

 

Для спекания твердосплавных прессовок обычно применяют печи трех типов:

1. Графитовые трубчатые печи сопротивления , работающие по принципу непрерывного продвижения изделий в атмосфере водорода, и вакуумные печи периодического действия с графитовыми нагревателями

2. Печи сопротивления с открытыми молибденовыми нагревателями или молибденовой обмоткой на  огнеупорных трубах, а также молибденовые вакуумные печи.

3. Высокочастотные вакуумные печи

При спекании в печах с непрерывным продвижением изделий прессованные пластинки загружают в графитовые лодочки, закрывающиеся крышкой. В зависимости от того, требуется ли обезуглероживание или науглероживание, твердосплавные пластинки загружают без засыпки или засыпают гранулированной сажей или плавленой окисью алюминия. В вакуумных печах спекание проводят, как правило, без засыпки. Пластинки плотно устанавливают на графитовые плиты. Твердые сплавы, со-держашие карбид тигапа, спекают при более высокой температуре, чем сплавы WC — Со. С увеличением содержания кобальта температура спекания снижается. Продолжительность спекания снижается с уменьшением толщины пластинок

Необходимо отметить, что чувствительные к кислороду твердые сплавы, содержащие карбиды титана тантала, целесообразно спекать в вакуумных печах. Свойства твердых сплавов улучшаются, если последние спекать в графитовых трубчатых печах сопротивления или в молибденовых печах в атмосфере водорода. Стоимость высокочастотной вакуумной установки значительно выше стоимости печей других типов; это компенсируется, однако, более низкими издержками производства.

Индукционную печь впервые применил в 1930 г. Балльхаузен для спекания твердых сплавов в атмосфере водорода или в вакууме

Измерение температуры лучше всего проводить оптическими пирометрами, в печах для спекания в защитной атмосфере температуру можно регулировать радиационными пирометрами. Неравномерная плотность и различные примеси, а также слишком быстрый разогрев прессовок при спекании способствуют появлению трещин и короблению изделий. Искривленные и деформированные пластины можно выправить спеканием под давлением.

В производстве твердых сплавов необходимы определенные мероприятия для защиты, от попадания пыли в легкие; однако используемые в производстве порошки не токсичны.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Структура и свойства твердых сплавов. Присадки титана, боридов, нитридов, силицидов

 

Смотрите также:

 

Твердые сплавы и минералокерамические

Связкой в твердых сплавах служат кобальт, никель, железо и другие металлы. По способу производства твердые сплавы делят на литые и металлокерамические.

 

МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЕ ТВЕРДЫЕ СПЛАВЫ - твердость...

Кроме указ. сплавов, в ряде стран выпускаются металлокерамические твердые сплавы и др. композиции, содержащие карбиды тантала, ниобия, ванадия.

 

Точильно-шлифовальные станки безвольфрамовые твердые сплавы...

Металлокерамические твердые сплавы разделяют на вольфрамовые, титановольфрамовые, титанотантало-вольфрамовые. Вольфрамовые сплавы группы ВК...

 

Тугоплавкие сплавы. ОБРАБОТКА РЕЗАНИЕМ ТУГОПЛАВКИХ СПЛАВОВ

Точение сплавов на основе W рекомендуется производить резцами из быстрорежущих сталей Р18, Р9К5, Р9К10 и Р9Ф5 или резцами из твердых сплавов ВК8.

 

Инструментальные стали. Твердые сплавы металлокерамические...

Металлокерамические твердые сплавы в виде пластинок привинчиваются, припаиваются или приклеиваются (синтетическими клеями) к режущим элементам инструментов.

 

МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЕ ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ, применение...

Широкого пром. применения металлокерамические жаропрочные сплавы пока не получили: используются лишь в отд. отраслях техники. Лит.: Киффер Р. Шварцкопф П., Твердые сплавы...

 

НИКЕЛЕВЫЕ СПЛАВЫ ЛИТЕЙНЫЕ ЖАРОПРОЧНЫЕ. Сплав нимокаст....

Высокожаропрочные сплавы типа ЖС6 с дополнит, легированием бором и кремнием, образующих в сплаве твердые частицы боридов и двойных карбидов...

 

Способы повышения стойкости дереворежущих инструментов

В настоящее время литые твердые сплавы (стеллиты) наплавляют на зубья рамных, ленточных, круглых пил и фрез, режущую часть ножей.

 

МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЕ ТЯЖЕЛЫЕ СПЛАВЫ. Основу...

Для инструментов, работающих на высоких скоростях, используют металлокерамические твердые сплавы (подробные сведения о материалах bibliotekar.ru/slesar/3.htm.

 

ПЛАКИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ. Плакирование листов и плит...

Алюминиевые сплавы —. сплав алюминия с добавками для повышения прочности ..... из твердого сплава применяют плакирование — покрытие их защитными пленками...

 

Последние добавления:

 

Бетон и железобетон   АРМАТУРНЫЕ И БЕТОННЫЕ РАБОТЫ   Гражданское судопроизводство

Теория литературы. Поэтика   ЯЗЫК И ДЕЛОВОЕ ОБЩЕНИЕ   Психокоррекционная и развивающая работа с детьми