|
Назначение и технические
требования. Отрезание выполняют для отделения небольшой части от длинной
заготовки. При этом необходимо выдержать длину отрезаемой части,
удовлетворительную плоскостность полученной торцовой поверхности и перпенди-
кулярность ее к оси заготовки.
Отрезные резцы. Отрезные резцы подобны канавочным для
прямоугольных канавок, но в отличие от них имеют более длинную и узкую
головку для прорезания заготовок до центра с наименьшим расходом металла, В
связи с этим отрезные резцы обладают малой прочностью и жесткостью, что
следует учитывать при их эксплуатации.
Отрезные резцы делятся на прямые и обратные
Конструкция и геометрия прямых отрезных резцов показаса
на 61. Для увеличения прочности резиа переход от головки к стержню
выполнен наклонно под углом 60°. Передний угол принимается в тех же пределах,
что и для проходных резцов Передняя поверхность для разрезания чугуна и
цветных металлов выполняется плоской, для сталей — с лункой и отрицатель- нон
фаской. Лунка способствует завивашпо и ломанию стружки.
Заготовки большого диаметра рекомендуется отрезать
обратными резцами при левом вращении шпинделя. Такие резцы обладают
повышенной устойчивостью к вибрациям, вследствие чего резание протекает более
спокойно. Кроме того, при наличии увеличенного зазора в подшипниках шпинделя
последний вместе с патроном и заготовкой под действием силы резания
отжимается вниз и не давит своим весом на резец.
Для тяжелых отрезных работ (большой диаметр, твердый и
прочный металл) хорошо зарекомендовали себя отрезные резцы конструкции Н. Г,
Кузовки 11 а. Они имеют двойную главную режущую кромку с углом при вершине
120° и двойную переднюю поверхность с отрицательным углом бокового наклона
10°. Резцы плавно врезаются в металл, ис отжимаются в стороны, обладают
повышенной прочностью головки,-усиленной снизу.
Размер отрезного резца определяется шириной его головки b
С увеличением диаметра отрезаемой заготовки длина и ширина головки резца
соответственно выполняются большими. Для выбора размера отрезного резца можно
руководствоваться следующими данными.
Установка резцов на станке. Отрезные резцы устанавливаются
строго па уровне линии центров станка, с наименьшим вылетом из резцедержателя
и перпендикулярно к оси заготовки. Для компенсации прогиба при тяжелых
условиях резания допускается установка резца немного выше оси центров па
0,5—1 мм. Перпендикулярность установки можно проверить угольником, который
поочередно прикладывается к поверхности заготовки с двух сторон головки
резца. Если при этом вспомогательный угол в плане ф! с обеих сторон примерно
одинаков, то установка правильная.
Приемы отрезания. Отрезание выполняют в основном при
закреплении заготовок в патроне. Место прореза должно быть возможно ближе к
кулачкам (отстоять от них на расстоянии не более диаметра заготовки).
Резец устанавливают на требуемую длину отрезки посредством
линейки или штангенциркуля, включают вращение шпинделя и подводят к
поверхности заготовки. Когда появится сплошная стружка, включают механическую
поперечную подачу. Подачу выключают немного раньше подхода резца к оси
заготовки. Оставшуюся перемычку разрезают ручной подачей.
Отделяемая часть часто отламывается раньше подхода резца к
центру заготовки, и па торце последней остается небольшой выступ (бобышка).
Для деталей, которые после отрезки не подрезаются, такое явление
нежелательно. Его можно и^бежат!" если главную режущую кромку резца
заточить под углом Ъ—10°, как показано на 64, б. Резцы с такой заточкой
можно применять только для разрезания заготовок небольшого диаметра, так как
наклонная режущая кромка способствует отжиму головки резца в сторону, и чем
она длиннее, тем больше вероятность ее поломки.
При отрезании заготовок крупного диаметра и большой длины
возможна поломка юезй^в конце резания вследствие того, что тонкая перемычка
под действием веса заготовки и силы резания прогибается и резец защемляется в
прорези. В таких случаях необходимо, не доходя резцом до центра заготовки,
отвести его назад, выключить вращение шпинделя и отломить отрезаемую часть
вручную
Длинные заготовки большого диаметра, которые не проходят в
отверстие шпинделя, разрезают при установке в патроне и заднем центре.
Заготовку надрезают на части необходимой длины, оставляя между ними
небольшие, но достаточно прочные для резания перемычки, которые разламывают
после снятия заготовки со станка.
Для сокращения времени установки резца на длину отрезаемой
заготовки применяют различные упоры, одна из конструкции которых приведена
на 64, в. Откидной упор / устанавливается в пиноль задней бабки,
положение которой устанавливают по результатам отрезки и измерения первой
заготовки. Для автоматического отбрасывания упора при включении вращения
заготовки он имеет угловой срез примерно на 2/3 диаметра.
Режимы резания для отрезания можно принимать примерно в
тех же пределах, что и при вытачивании канавок.
ЕГрак при отрезании. При отрезных работах возможны
следующие виды брака,
1. Не выдержана длина заготовки. Причиной такого брака
может быть неточная установка резца на размер длины. Если надо выдержать
повышенную точность длины заготовки, то вначале следует надрезать ее на
глубину 0,5—1 мм, измерить длину, а затем по этому результату установить
резец на требуемый размер, пользуясь лимбом верхних салазок.
2.
Торцевая поверхность заготовки неперпендикулярна к ее оси. Причина —
заготовка установлена в патроне неточно, с перекосом.
3.
Недостаточная чистота торца после отрезки. Причиной этого может быть
затупление резца, некачественная его заточка, нежесткое крепление резца,
большая или очень малая подача.
|