Токарное дело

Раздел: Учебники

Как было установлено, фланцы объединяют детали, имеющие дисковую форму, отверстие и ступицу, расположенную с одной или двух сторон. К этому классу деталей можно отнести некоторые зубчатые колеса: шкнвы, звездочки цепных передач и ряд других подобных деталей. Характерным требованием, предъявляемым к обработке деталей типа фланцев, является точность взаимного расположения поверхностей дисковой части и ступицы относительно отверстия. Это требование в большинстве случаев обеспечивается чистовой обработкой точных наружных поверхностей от отверстия на оправке. В качестве первичной установочной базы при закреплении заготовки в патроне используется наружная поверхность дисковой части, если она достаточно жесткая, или ступица.

С целью уменьшения непроизводительного расхода металла и облегчения обработки фланцы большей частью изготавливаются из отливок или поковок и весьма редко— из круглого проката {только в единичном производстве).

Рассмотрим в качестве примера обработку фланца с односторонним расположением ступицы в условиях мелкосерийного типа производства. Деталь стальная, заготовка — отливка без отверстия. Технологическая последовательность обработки принята следующая.

1-        я          операция. Благодаря достаточной жесткости дисковой части заготовка закрепляется за наружную поверхность в обратных кулачках патрона. В этой операции производится подрезка торца, предварительная обточка наружного цилиндра ступицы, снятие на нем фаски и подрезка уступа дисковой части.

2-        я          операция. Заготовку закрепляют за обработанную поверх ность ступицы и поджимают уступом к кулачкам. Производится следующая обработка: подрезка второго торца в размер длины, предварительная обточка наружного цилиндра дисковой части, расточка и развертывание отверстия.

3-        я          операция. При установке на разжимной оправке выполняют чистовое обтачивание наружных поверхностей ступицы и дисковой части и выточку канавки комбинированным резцом.

Вопросы и задания для повторения

1.         Какие детали относят к классу фланцев? Приведите примеры.

2.         Какие характерные требования предъявляют к точности обработки фланцев? Как их обеспечивают?

3.         Составьте маршрутную технологическую карту токарной обработки фланца