Токарно-лобовой станок с чпу - лоботокарные автоматы

   

 

Токарное дело


Раздел: Учебники

Разновидности токарных станков

  

 

Токарно-лобовой станокХарактерным признаком станков токарной группы является способ обработки деталей за счет вращения заготовки и поступательного перемещения режущих инструментов. В зависимости от степени специализации такие станки делятся на ряд типов; токарно-винторезные, токарные, лобовые, карусельные, револьверные, автоматы, полуавтоматы и специализированные.

 

Токарно-винторезные станки предназначены для всех токарных работ, включая нарезание резьб резцами. Они имеют ходовой винт и ходовой валик. Эти станки преимущественно используются в единичном и мелкосерийном производствах.

Характерной особенностью конструкции токарных станков является отсутствие ходового винта. Вследствие этого на них можно выполнять все работы, кроме нарезания резьб резцами.

 

Лобовые и лоботокарные станки имеют в настоящее время ограниченное применение, главным образом в ремонтных цехах и на станкостроительных заводах. [Они предназначены для обработки коротршх заготовок большого диаметра до 4—5 метров, j

На  142 показан крупный лобовой станок с раздельно выполненными передней бабкой 1 и поперечной станиной 4. На передней бабке установлена планшайба 2, на которой закрепляются заготовки посредством болтов или независимых кулачков. Два суппорта с 4-позициониыми резцедержателями 3 имеют самостоятельные перемещения в поперечном, продольном и угловом направлениях. Механическая подача суппортов осуществляется от отдель ного электропривода с коробкойКподач, расположенной в станине

 

Карусельные станки с ЧПУ, как и лобовые, предназначены для обработки крупных тяжелых деталей, но в отличне от последних более удобны, так как планшайба (круглый стол) у них расположена горизонтально. На станках этого типа можно выполнять почти все токарные работы, включая обработку конусных поверхностей.

 

Токарно-лобовой станок – это один из видов  токарных станков. Их спецификой является токарная обработка деталей большого диаметра с малой длиной. 

Это токарное оборудование также позволяет производить обработку массивных плоских цилиндрических заготовок или обрабатывать короткие детали типа тел вращения со значительными колебаниями (перепадами) диаметра в какой-либо части. Чаще всего с помощью лоботокарных станков обрабатывается торцевая часть закреплённой в планшайбе заготовки или её кромка, нарезается резьба на поверхности детали или производятся операции по шлифовке её торцевой поверхности.

У лоботокарных станков отсутствует задняя бабка, станина станка низкая и короткая, центры расположены высоко.  Для работы с большими диаметрами (более 200 мм) переднюю бабку располагают отдельно от суппорта (в этом варианте исполнения как суппорт, так и шпиндель станка снабжаются индивидуальным приводом).

 

Для изготовления деталей диаметром до 1500 мм используются одностоечные карусельные станки. Станок состоит из вертикальной стойки (станины) 2, жестко соединенной с круглым основанием 6. По вертикальным направляющим 3 стойки может перемещаться траверса (поперечина) 1 с вертикальным револьверным суппортом 11. Револьверная головка 9, находящаяся на вертика ль ном ползуне 10, имеет пятигранную форму с пятью гнездами (по одному на каждой грани), в которые можно одновременно устанавливать несколько режущих инструментов. Справа, на направляющих стойки, размещается боковой поперечный суппорт 5 с ползуном 4 и 4-позиционным резцедержателем 8. Круглый стол 7 имеет форму планшайбы с четырьмя независимыми кулачками.

Суппорты токарно-лобового станка могут перемещаться вертикально или поперечно вручную и механически. Станок снабжен коробкой скоростей для изменения чисел оборотов стола и коробками подач для каждого суппорта, настройка которых осуществляется переключением соответствующих рычагов.

Для удобства управления большинство карусельных станков имеет подвесную кнопочную станцию, при помощи которой с одного места можно производить различные переключения станка.

 

токарно лобовые станки с чпу

 

Карусельные станки для обработки деталей более крупных диаметров (свыше 1500 мм) имеют две стойки.

Револьверные станки широко применяются в серийном производстве для изготовления деталей большими партиями. Они отличаются от токарных главным образом отсутствием задней бабки и наличием продольного суппорта с многоинструментальной револьверной головкой. Б связи с этим на револьверных станках обрабатывают только короткие детали, закрепляемые в патроне или в другом зажимном приспособлении.

 

Револьверный станок состоит из передней бабки Л станины 6, продольного 5 и поперечного 2 суппортов. Продольный суппорт с револьверной головкой ^/предназначен для обработки деталей режущими инструментами, 'работающими только с продольной подачей/(проходные и расточные резцы, сверла, зенкеры, развертки). В 4-позиционном резцедержателе 3 поперечного суппорта закрепляются преимущественно резцы, работающие с поперечной подачей (подрезные, канавочные, отрезные), а также проходные резцу для обтачивания поверхностей за буртиком, недоступных для резцов револьверной головки.

Каждый суппорт имеет ручные и механические подачи. Поперечный суппорт, кроме поперечных, имеет продольные перемещения. На рассматриваемых лоботокарных станках отсутствует ходовой винт, поэтому на них невозможно нарезать резцами резьбы без дополнительных приспособлений.

Высокая производительность револьверных станков достигается настройкой всех инструментов на диаметральные и осевые размеры детали по продольным и поперечным упорам. Вследствие этого наладка таких станков занимает довольно продолжительное время и экономически оправдывается только при изготовлении деталей большими партиями.

 

Револьверные станки небольших размеров имеют только про дольный суппорт с горизонтально расположенной револьверной головкой (ось поворота головки параллельна оси шпинделя). Круговое положение головки используется для поперечной подачи резцов.

Токарно-лобовые станки с чпу, автоматы и полуавтоматы получили широкое распространение в крупносерийном и массовом производствах.

Автоматом называется станок, выполняющий все технологические действия по обработке деталей без непосредственного участия человека./ В полуавтоматах часть технологических функций по закреплению, откреплению штучных заготовок и включению станка выполняется человеком

По количеству шпинделей автоматы и полу автоматы делятся на одношпиндельные и многошпнндельные, по расположению шпинделей — на горизонтальные и вертикальные.

 

На автоматах детали изготавливаются из длинных прутков или труб, а также из штучных заготовок. В последнем случае автоматы снабжаются магазинными или бункерными загрузочными механизмами.

В качестве примера на  14Б показан гидрофицированный токарный полуавтомат для обработки деталей типа валов различной формы. Станок имеет жесткую станнну 5 рамного сечения, установленную на двух тумбах. Верхний гидрокопировальный суппорт 2 предназначен для обтачивания ступенчатых и фасонных поверхностен за один или несколько проходов. Нижние поперечные суппорты 4 служат для подрезания уступов и выточки канавок.

 

Заготовка на таком станке закрепляется в центрах шпинделя / и задней бабки 3. Все движения в станке, кроме механизма передачи главного движения на шпиндель, осуществляются посредстьом гидравлической системы. Настройка полуавтомата на автоматический цикл выполняется регулировкой путевых и конечных переключателей. После установки заготовки и включения станка автоматически совершается полная обработка детали и остановка станка для загрузки следующей заготовки.

 

Одношпинделъный токарно-револьверный автомат состоит из следующих основных частей: основания станины 2, шпиндельной бабки 3, револьверного суппорта 5, поперечных суппортов 4 к распределительного вала 6.

 

Принцип действия автомата заключается в следующем. Пруток длиной 3—4 м пропускается через отверстие шпинделя до упора и закрепляется цанговым зажимом. После включения станка псе рабочие и холостые движения суппортов, поворот револьверной головки, открепление, подача и закрепление прутка, переключение чисел оборотов совершаются автоматически посредством рычажных передач от кулачков и кулачковых барабанов распределительного вала. За каждый оборот последнего осуществляется полный цикл обработки одной детали.

 

Наладка автомата довольно продолжительна, так как включает установку и регулировку кулачков, режущих инструментов, зажимных и подающих цанг, регулировку длины хода суппортов, настройку гитар сменных зубчатых колес. Все эти сложные подготовительные работы выполняют опытные наладчики токарных автоматов.

 

Специализированные токарные станки используются в серийном производстве для выполнения определенных работ (токарно- затыловочные станки для нарезания и затылования червячных фрез, станки для обточки шеек коленчатых валов и др.).

 

Вопросы для повторения

1.         Укажите разновидности токарных станков.

2.         Чем отличается токарный станок от токарио-винторезного?

3.         В чем существенное отличие револьверного станка от токарного и укажите его назначение.

4.         Для каких работ предназначены лобовые и карусельные станки? В чем их различие?

5.         Объясните принцип действия тока рио-револьверного автомата.

6.         Чем отличается полуавтомат от автомата?

 

Термины:

назначение токарно-лобовых станков

токарно-лобовой станок с чпу схема

токарно-лобовой станок тл-1000

токарно-лобовой станок модели 1а693

токарно-лобовой станок с чпу ск64160 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Токарное дело

 

Смотрите также:

    

Металлорежущий станок. Металлорежущие станки и их виды

Для этих станков характерен широкий диапазон регулирования скоростей и подач. К универсальным станкам относятся токарные, токарно-винторезные, токарно-револьверные...

 

МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ. Классификация металлорежущих станков

Наиболее многочисленную группу металлорежущих станков составляют токарные станки ( 45). Они используются в механических...

 

Строительное оборудование. Станки. Инструменты

Токарные станки: назначение и классификация. Токарно-затыловочные станки.
Разновидности УШМ.

 

Токарные станки с ЧПУ

Токарные станки с ЧПУ. 19.1. Классификация. Оснащенность станков системами ЧПУ (адаптивными, позиционными и контурными) отражена в их обозначениях, которые...