Вся электронная библиотека >>>

 Сушка древесины >>>

 

 

Сушка древесины


Раздел: Учебники

 

 

§ 40. Качество сушки пиломатериалов. Окончание процесса сушки

 

  

Качество сушки пиломатериалов характеризуется рядом показателей, основными из которых являются: видимые дефекты сушки; средняя величина конечной влажности;

равномерность конечной влажности;      

перепад влажности по толщине; остаточные напряжения.

Показатели, качества сушки устанавливаются по отношению к определенной партии древесины. За такую партию обычно принимают штабель досок или заготовок.

Первоначально рассмотрим первый показатель — видимые де> . фекты сушки. В высушенном материале,независимо от его назначения видимые дефекты не допускаются.

К видимым дефектам древесины, которые могут появиться при ее сушке, относятся растрескивание и коробление. На практике встречается наружное, внутреннее, торцовое и радиальное растрескивание.

Наружные трещины образуются в материале в начальный период сушки, когда действующие на поверхности растягивающие напряжения превышают предел прочности. Причина образования наружных трещин — слишком жесткий режим сушки, а мера предупреждения— применение рационального режима.

Внутренние трещины могут появиться в конце процесса, «ели в центре сортимента возникли чрезмерно большие растягивающие напряжения. Чтобы предупредить их образование, необходимо соблюдать режим сушки и проводить промежуточную и конечную влаготеплообработки.

Возникновение торцовых трещин обусловлено более интенсивной сушкой торцов по сравнению со средней частью сортимента. Наиболее эффективное средство предупреждения этого дефекта— замазывание торцов влагонепроницаемым составом. Ввиду большой трудоемкости это мероприятие при массовой сушке не применяется.

 


 

Правильная укладка пиломатериалов в штабеле, в частности выравнивание торцов штабеля, размещение крайних прокладок заподлицо с торцами досок, формирование полногабаритного штабеля, значительно снижает торцовое растрескивание. Торцовые трещины в этом случае бывают неглубокими и при поперечном раскрое пиломатериалов потери будут незначительными.

Радиальные трещины возникают при сушке круглых лесоматериалов и пиломатериалов, содержащих сердцевинную трубку. Причина их образования — различная усушка в радиальном и тангенциальном направлениях. Предупредить их появление при камерной или атмосферной сушке невозможно даже при самом осторожном и медленном проведении процесса. Чтобы избежать этого дефекта, при раскрое пиломатериалов следует вырезать сердцевину или следить, чтобы она находилась на поверхности.

Коробление пиломатериалов в процессе сушки происходит также по причине различной усушки в радиальном и тангенциальном направлениях. У досок тангенциальной распиловки независимо от режима сушки усадка наружной пласти (по отношению к центру бревна) будет при сушке больше, чем усадка внутренней пласти. Это приводит к изгибу (короблению) доски в поперечном направлении. Доски радиальной распиловки не коробятся. Разность усушки древесины вдоль и поперек волокон вызывает продольное коробление. Для того чтобы предотвратить поперечное и продольное коробление досок, их следует сушить в зажатом состоянии, Соблюдать правила формирования штабеля (укладывать в один ряд доски строго одинаковой толщины, применять стандартные строганые прокладки, каждый ряд которых должен находиться в одной вертикальной плоскости) В этом случае плоская форма досок в штабеле фиксируется массой самой древесины, за исключением верхних двух-трех рядов. В верхнем ряду следует укладывать доски радиальной распиловки или материал неответственного назначения. Таким образом, коробление досок при сушке возникает только при неправильной и небрежной укладке, но не является следствием неправильно выбранного режима сушки. Отклонения же от рационального режима могут привести к образованию трещин.

Средняя величина конечной влажности контролируемой партии определяется следующим образом. Из штабеля в зонах быстрого, и замедленного просыхания материала отбирают не менее девяти досок. Из каждой доски выпиливают две секции влажности и определяют их влажность. Влажность партии Wcv вычисляют как среднее арифметическое из полученных значений влажности секций.

Равномерность конечной влажности. Показателем равномерности считают среднее квадратическое отклонение, которое вычисляется по формуле 2(г/-тгср) 2 i=i где Wi — влажность отдельной секции, %; WCp — средняя влажность штабеля, %; п — число секций влажности. Фактическая влажность отдельных досок штабеля с вероятностью 95% (в 95 случаях из 100) будет находиться в пределах Wcv±2a. Перепад влажности по толщине контролируют по секциям послойной влажности, которые выпиливают из отобранных досок рядом с секциями для определения общей влажности. Секции раскалывают по схемам, приведенным на рисГбИ при толщине досок до 50 мм — на  68, а, при толщине 50 мм и выше — на  68, б. Разница во влажности боковых (взвешиваемых вместе) и средних полосок показывает перепад влажности.

Остаточные напряжения в высушенном материале устанавливают по силовым секциям, выпиливаемым рядом с секциями послойной влажности из каждой отобранной доски.

Высушенная древесина должна по качеству сушки соответствовать своему назначению. Назначение древесины различно, поэтому различны и требования, предъявляемые к качеству сушки.

В зависимости от этих требований «Руководящими материалами по камерной сушке пиломатериалов» установлено четыре категории качества.

I           категория — сушка пиломатериалов до эксплуатационной влажности, обеспечивающая механическую обработку и сборку деталей по 12—10-му квалитетам (ГОСТ 6449—76) (точное машиностроение, приборостроение, производство моделей, лыж).

II         категория—-сушка пиломатериалов до эксплуатационной влажности, обеспечивающая механическую обработку и сборку деталей по 13—11-му квалитетам (производство мебели, автостроение, пассажирское вагоностроение).

III        категория — сушка пиломатериалов до эксплуатационной влажности, обеспечивающая механическую обработку и сборку деталей по 15—13-му квалитетам (грузовое авто- и вагоностроение, сельхозмашиностроение, производство тары).

0 (нулевая) категория — сушка до транспортной влажности товарных пиломатериалов без снижения их прочности и изменения цвета (для экспортных).

Требуемая величина средней конечной влажности древесины после сушки колеблется для различных изделий в широких пределах и регламентируется стандартами и техническими условиями. Например, для мебели она составляет 7—8%, для столярно-строи- тельных изделий 10—12%, для тары 15—20%.

Окончание процесса сушки. Для обеспечения требуемого' качества пиломатериалов окончание процесса сушки необходимо проводить следующим образом.

После достижения материалом заданной конечной влажности (что устанавливают по контрольным образцам) назначают влаготеплообработку. По ее окончании закрывают увлажнительные трубы, в камере создают параметры сушильного агента по последней ступени режима и в течение 2—4 ч (в зависимости от толщины пиломатериалов) проводят подсушку поверхностных слоев. Затем из штабеля отбирают пробы для определения показателей качества сушки.

В период выполнения контрольных операций в камере проводят кондиционирование. При выполнении этой операции температуру среды поддерживают на 5° С выше температуры последней ступени режима сушки (но не более 100°С), а степень насыщения устанавливают по величине равновесной влажности древесины, которая равна конечной влажности, увеличенной на 1%. Если древесина отвечает предъявляемым требованиям, подачу пара в калориферы прекращают, камеру, охлаждают до 30—40° С сначала при открытых приточно-вытяжных каналах, а затем при полуоткрытых дверях, далее штабеля выкатывают и начинают готовить камеру к следующей загрузке. Если же установлено, что материал не отвечает предъявляемым требованиям, то должна быть назначена дополнительная влаготеплообработка (при наличии в материале остаточных напряжений) или продолжено кондиционирование (при недопустимом диапазоне колебания конечной влажности). При проведении камерной сушки пиломатериалов обязательно записываются все наблюдения и замеры. Записи подлежат: фактическое и рекомендуемое режимом состояние среды в камере (запись проводят ежечасно); характеристика пиломатериалов и их количество; результаты контроля текущей влажности пиломатериалов; результаты анализа внутренних напряжений и остаточных деформаций; режимы и результаты промежуточной и конечной влаготепло- обработок; результаты контроля качества сушки;

причины простоя камеры и другие сведения, относящиеся к. проведению сушки.

Для записей целесообразно использовать специальные журналы и карты сушки, которые рекомендованы «Руководящими материалами по камерной сушке пиломатериалов».

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Сушка древесины

 

Смотрите также:

 

Высушивание сушка древесины, термогигрометр

Естественная сушка древесины. При естественной сушке древесины или сушке на открытом воздухе пиломатериалы складируют снаружи или в открытых сараях.

 

Сушка древесины. Пиломатериалы сушат при высокотемпературных...

При сушке древесины с температурой выше 100°С физическая сущность процесса продвижения влаги изменяется. Наряду с потоком влаги...

 

Древесина и древесные материалы. Сушка и обработка древесины. Шпон...

С изменением влажности древесины связаны такие ее свойства, как усушка и разбухание. Усушкой называют уменьшение линейных размеров и объема древесины при сушке.

 

Сушка древесины. Сушка в нагретых жидких средах, в петролатуме....

Сушка древесины — одна из основных мер, предупреждающих пониэюение качества древесины (предохраняет от загнивания, увеличивает прочность...

 

Сушка древесины. Пропарка. Режимы сушки дерева, пиломатериалов

Сушка древесины — одна из основных мер, предупреждающих пониэюение качества древесины (предохраняет от загнивания, увеличивает прочность...

 

Хранение и сушка древесины

Продолжительность сушки древесины с влажностью 60% до влажности 20% в зависимости от времени года — 15...60 сут. Воздушная сушка требует больших площадей...

 

древесина попадает в руки мастера-древодела, и содержащаяся...

На протяжении многих веков разрабатывали народные мастера свои приемы сушки древесины, поражающие порой неожиданностью и остроумием.

 

Защита древесины от разрушения. Антисептики. Масло креозотовое....

Сушка древесины может быть естественной и искусственной. Естественную сушку осуществляют на открытом воздухе, под навесом или в закрытых помещениях до...

 

Антисептики. Антисептирование древесины фенолформальдегидные...

Продолжительность эксплуатации деревянных построек или отдельных конструкций зависит от комплекса мероприятий, включающих проектирование, распиловку и сушку древесины...

 

Последние добавления:

 

Древесноволокнистые плиты   Твердые сплавы   Бетон и железобетон   АРМАТУРНЫЕ И БЕТОННЫЕ РАБОТЫ 

  Гражданское судопроизводство   Теория литературы. Поэтика   Психокоррекционная и развивающая работа с детьми