Вся электронная библиотека >>>

 Сушка древесины >>>

 

 

Сушка древесины


Раздел: Учебники

 

§ 39. Контроль за влажностью древесины и внутренними напряжениями в процессе сушки

 

 

Контроль влажности древесины в процессе сушки в настоящее время проводят способом контрольных образцов.

Контрольный образец длиной 1—1,2 м отпиливают от доски, характерной для партии пиломатериалов, загружаемой в сушильную камеру. Одновременно выпиливают две смежные с образцом секции влажности. Сразу же после распиловки секции очищают от опилок и заусенцев и взвешивают на технических весах. Затем определяют их влажность. Среднее значение влажности, вычисленное по двум секциям, принимают за начальную влажность (Wj,) контрольного образца.

Контрольный образец нумеруют, торцы его очищают и покрывают густотертой масляной краской. После этого взвешивают на

торговых весах с погрешностью до 5 г. Начальную массу (Мн) записывают на образце и в журнале или карте сушки.

В каждый сушильный штабель закладывают два-три контрольных образца в места интенсивной и замедленной сушки. Образцы укладывают заподлицо с торцом штабеля или несколько глубже» но так, чтобы их легко можно было вынуть. Они должны лежать на прокладках, не соприкасаясь с пластью досок. Над образцами укладывают специальные прокладки с вырезом.

Таким образом, его масса в абсолютно сухом состоянии известна перед началом сушки

В процессе сушки через определенные промежутки времени образцы вынимают из штабеля и взвешивают. Текущую влажность (№т) образцов находят по выражению

где МТ — масса образца в момент определения текущей влажности, г.

При сушке тонких пиломатериалов хвойных пород контроль влажности проводят в начальной стадии процесса через 8 ч, а в конечной стадии — через 12 ч. Для пиломатериалов повышенной

толщины или лиственных пород промежутки времени между взвешиваниями увеличивают в 1,5—2 раза.

По величине текущей влажности судят о возможности перехода на последующую ступень режима сушки или окончании процесса.

Способ контрольных образцов имеет ряд недостатков. Требуются частые заходы операторов в камеры, что нарушает в них режим сушки, имеются неудобства и даже опасности при применении форсированных режимов. Для контроля влажности высокотемпературной сушки пиломатериалов он непригоден. Кроме того, этот способ не обеспечивает высокой точности измерений.

На некоторых предприятиях в; настоящее время работают экспериментальные устройства дистанционного контроля средней текущей влажности штабеля пиломатериалов при их сушке. Наиболее перспективны из них устройства для контроля влажности штабеля по величине его усадки в процессе сушки. Устройство состоит из датчика усадки и электрического измерительного прибора.

Датчик усадки устроен следующим образом. Вал 3 с рамкой 5 установлен в подшипниках 6, которые крепятся к боковой стене камеры на кронштейнах 7. На конце вала, выходящего за пределы сушильного пространства, в торцовой стене (со стороны загрузочных дверей) закреплен электрический датчик (сельсин) 1. Рамка 5 прижимается к рычагу съемной прокладки 4 пружиной 2. Прокладка устанавливается на боковой поверхности штабеля. В процессе сушки штабель дает усадку, величина которой зависит от его влажности. При этом рычаг через рамку 5 поворачивает вал 3 на определенный угол. Движение вращения вала преобразуется датчиком 1 в электрический сигнал. Этот сигнал регистрируется электрическим измерительным прибором, который имеет шкалу, градуированную в миллиметрах усадки штабеля. Для исключения влияния возможных перекосов штабеля на результат измерения датчики усадки устанавливают с обеих сторон штабеля, а их показания усредняются электрическим измерительным прибором.

Величина усадки штабеля в проценты влажности переводится по таблицам или графикам, которые составляются для пиломатериалов различных пород и толщин на основании специальных испытаний.

Для примера на  64, б приведен график для определения влажности пиломатериалов из древесины сосны толщиной 35—40 мм при установке съемной прокладки на высоте 1700 мм от основания штабеля.

Из графика следует, что величина усадки при текущей влажности Wi>20%. зависит от начальной влажности пиломатериалов.

Величину средней начальной влажности штабеля определяют перед сушкой весовым Способом по нескольким секциям влажности или электровлагомером путем проведения серии замеров.

Погрешность определения средней влажности штабеля по его усадке составляет ±1,5% при 1ГТ<20%, что значительно меньше погрешности способа контрольных образцов.

Контроль за внутренними напряжениями и остаточными деформациями при сушке проводят с помощью силовых секций. По силовым секциям можно установить характер и примерную величину внутренних напряжений в древесине, наличие в ней остаточных деформаций и характер распределения влаги по толщине материала. Эти сведения особенно важно иметь после влаготеплообработки и в конце сушки.

Для контроля за напряжениями и деформациями в процессе сушки в штабель одновременно с контрольными образцами влажности закладывают силовые образцы длиной 1—1,2 м. От этих образцов в нужные моменты времени отпиливают поперечным срезом силовые секции. Торцы силовых образцов замазывают густотертой масляной краской. Замазку возобновляют на свежем пропиле после каждой выпиловки новой секции. Секции выпиливают на расстоянии не менее 100 мм от торца.

Силовую секцию раскраивают на ленточнопильном станке в виде двузубой гребенки, выкалывая серединку, как это показано на  65, а. Сразу после раскроя зубцы секции могут изогнуться  в ту или иную сторону. По положению зубцов можно судить о характере внутренних напряжений. Если зубцы этой секции, которую назовем секция формы А, изгибаются наружу '(позиция А—1), значит в материале имеются растягивающие напряжения на Поверхности и сжимающие напряжения во внутренних слоях. Позиция А-3 характеризует обратные напряжения — сжатие снаружи и растяжение внутри. Отсутствие деформации изгиба в секций Л (позиция А-2) свидетельствует об отсутствии внутренних напряжений.

Для этого секцию А выдерживают в комнатных условиях в течение 7—8 ч или для ускорения процесса выравнивания влажности в сушильном шкафу при £=100—105° С в течение 2 ч. Древесина секции при такой выдержке не приобретает дополнительных остаточных деформаций, кроме тех, которые уже были в материале перед ее выпиловкой. Поэтому положение зубцов секции, имеющей»равномерное .распределение влаги, характеризует имеющиеся в материале остаточные деформации. Секцию, полученную после выдержки, назовем секцией формы Б.

Если зубцы секции формы Б приняли положение, показанное на позиции Б-1, значит в материале имеются остаточные удлинения  на поверхности и укорочения внутри. Такой характер остаточных деформаций всегда наблюдается в процессе сушки без влаготеплообработки. Если зубцы секции Б оказались прямыми (позиция Б-4), ТО остаточных деформаций в материале нет. Такой случай может быть при правильно проведенной влаготеплообработке. При форме, показанной на позиции Б 6, в материале имеются остаточные деформации укорочения на поверхности и удлинения внутри. Такие деформации могут появиться в материале после излишне интенсивной влаготеплообработки. Наличие остаточных деформаций свидетельствует о том, что в материале имеются'остаточные напряжения. Они могут быть выявлены в пиломатериалах после выравнивания в них влажности по толщине при выдержке на складе или после кондиционирования. О наличии остаточных напряжений судят по секции формы Б. Например, изгиб зубцов "секции внутрь свидетельствует о том, что в материале имеются остаточные напряжения сжатия на поверхности и остаточные напряжения растяжения во внутренних слоях.

По силовым секциям можно установить характер распределения влаги по толщине материала. Для этого необходимо сравнить положение зубцов секций формы Л и Б. Если положение зубцов секции формы Б по сравнению с зубцами секции А не изменилось, значит влага в материале распределена равномерно. Если имеет место дополнительная деформация зубцов секции Б, то влага в материале распределена неравномерно. Так как более влажные слои секции при выдержке получают большую усушку, то изгиб зубцов секции Б по сравнению с положением зубцов секции А всегда происходит в сторону большей влажности. Например, если зубцы секций А и Б имеют положение, показанное на позициях 1, 2, 3, значит влажность внутри материала больше, чем на поверхности; положение зубцов секций на позициях 4, 5, 6 свидетельствует об обратном характере распределения влаги — на поверхности материала влажность выше, чем внутри.

В некоторых случаях, особенно для толстых пиломатериалов, двузубые гребенки могут давать искаженное представление о характере внутренних напряжений. «Руководящие материалы по камерной сушке пиломатериалов» рекомендуют для пиломатериалов повышенной толщины (более 40 мм) дополнительно выпиливать вторую силовую секцию (см.  65, б) с зубцами во внутренней зоне сортимента. По двум секциям характер напряжений и остаточных деформаций может быть установлен более надежно.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Сушка древесины

 

Смотрите также:

 

Высушивание сушка древесины, термогигрометр

Естественная сушка древесины. При естественной сушке древесины или сушке на открытом воздухе пиломатериалы складируют снаружи или в открытых сараях.

 

Сушка древесины. Пиломатериалы сушат при высокотемпературных...

При сушке древесины с температурой выше 100°С физическая сущность процесса продвижения влаги изменяется. Наряду с потоком влаги...

 

Древесина и древесные материалы. Сушка и обработка древесины. Шпон...

С изменением влажности древесины связаны такие ее свойства, как усушка и разбухание. Усушкой называют уменьшение линейных размеров и объема древесины при сушке.

 

Сушка древесины. Сушка в нагретых жидких средах, в петролатуме....

Сушка древесины — одна из основных мер, предупреждающих пониэюение качества древесины (предохраняет от загнивания, увеличивает прочность...

 

Сушка древесины. Пропарка. Режимы сушки дерева, пиломатериалов

Сушка древесины — одна из основных мер, предупреждающих пониэюение качества древесины (предохраняет от загнивания, увеличивает прочность...

 

Хранение и сушка древесины

Продолжительность сушки древесины с влажностью 60% до влажности 20% в зависимости от времени года — 15...60 сут. Воздушная сушка требует больших площадей...

 

древесина попадает в руки мастера-древодела, и содержащаяся...

На протяжении многих веков разрабатывали народные мастера свои приемы сушки древесины, поражающие порой неожиданностью и остроумием.

 

Защита древесины от разрушения. Антисептики. Масло креозотовое....

Сушка древесины может быть естественной и искусственной. Естественную сушку осуществляют на открытом воздухе, под навесом или в закрытых помещениях до...

 

Антисептики. Антисептирование древесины фенолформальдегидные...

Продолжительность эксплуатации деревянных построек или отдельных конструкций зависит от комплекса мероприятий, включающих проектирование, распиловку и сушку древесины...

 

Последние добавления:

 

Древесноволокнистые плиты   Твердые сплавы   Бетон и железобетон   АРМАТУРНЫЕ И БЕТОННЫЕ РАБОТЫ 

  Гражданское судопроизводство   Теория литературы. Поэтика   Психокоррекционная и развивающая работа с детьми