|
По характеру циркуляции
современные сушильные камеры этого типа подразделяются на две группы: камеры
с принудительной эжекционной циркуляцией и камеры с принудительной
циркуляцией, осуществляемой вентиляторами. Камеры второй группы в свою
очередь делятся на камеры с поперечно-вертикальной и поперечно-горизонтальной
циркуляцией.
Эжекционные камеры. Применяются два конструктивных
варианта эжекционных камер: с осевыми и центробежными вентиляторами.
Камера работает следующим образом. В воздуховод 8 из
насадок выбрасывается эжектирующий воздух (со скоростью движения не менее 25
м/с) и подсасывается (за счет разрежения, см. § 21) циркулирующий воздух,
вышедший из штабеля. В канал 7 воздух подается вентилятором 4, в основном из
сушильного пространства и в небольшом количестве из приточного канала 3.
Полученная в канале 7 и воздуховоде 8 смесь проходит через калорифер 5,
нагревается и затем поступает в штабель 11, уложенный без шпаций.
Отработавший воздух частично удаляется из камеры через вытяжную трубу. Из
двух каналов, показанных на схеме, одновременно работает только один. Путем
поочередного включения вентиляторов правого и левого каналов можно изменить
направление движения сушильного агента в штабеле, т. е. реверсировать
циркуляцию. При работе вентилятора, подающего воздух в левый канал,
циркуляция осуществляется по часовой стрелке и, наоборот, против часовой
стрелки при подаче воздуха в правый канал.
Рассмотренное конструктивное решение имеют камеры
ЦНИИМОД-39 и ЦНИИМОД-Гипродрев. Эти камеры строят длиной 7 или 14 м, они рассчитаны на один — четыре нормальных штабеля. Их эжекторная установка оснащена
вентилятором типа В № 8 с электродвигателем мощностью 7—10 кВт. Скорость
циркуляции воздуха в штабеле составляет 0,5—0,6 м/с, что недостаточно для
равномерного просыхания материала. Интенсивность циркуляции может быть
повышена до 1,3—1,5 м/с при установке вентилятора типа В № 9 или № 10 с
электродвигателем мощностью 20— 25 кВт (конструкция ВНИИДмаш).
Более рациональна конструкция эжекционной камеры ВНИИД-
маш-Гипродревпром, в которой предусмотрена установка в коридо- 56 "
ре управления одного центробежного вентилятора с
разветвленным на две части нагнетательным воздуховодом. В тройнике этого
воздуховода монтируется перекидная заслонка, с помощью которой воздух
направляется в правый или левый каналы.
В последнем'конструктивном варианте ( 31) камера
оборудуется вентилятором 2 (Ц4-70 А1® 12) с электродвигателем 1 мощностью 28
кВт, напорными каналами повышенного сечения с удлиненными щелевидными
насадками 3. Скорость циркуляции сушильного агента в штабеле этих камер равна
м/с.
Достоинством эжекционных камер является простота их
монтажа и обслуживания. Основной их недостаток — большой расход электроэнергии
на привод вентилятора при интенсивной циркуляции сушильного агента и хорошей
равномерности сушки. Эжекционные камеры строят в стационарном исполнении. В
качестве сушильного агента используется только нагретый влажный воздух.
Камеры с поперечно-вертикальной циркуляцией. В этих
камерах циркуляция сушильного агента осуществляется осевыми реверсивными
вентиляторами. Сушильный агент проходит через штабель в поперечном
направлении. Поэтому штабеля укладывают без шпаций. Внутри камеры движение
агента сушки проходит по замкнутой траектории, лежащей в вертикальной
плоскости. Камеры с таким характером циркуляции называют камерами типа ВИАМ
(Всесоюзный институт авиационных материалов, который впервые в нашей стране
создал и внедрил их в производство) .
Наиболее просты и рациональны по схеме камеры типа ВИАМ с
вентиляторами на коротких поперечных валах. Разрез такой камеры приведен на
32. Горизонтальный экран 8 делит помещение камеры на две части: сушильное
пространство, где находятся
высушиваемые штабеля пиломатериалов 9, и вентиляторное
помещение, где размещены вентилятор 3 (У-12 № 10, № 12), сборные калориферы
6, увлажнительные трубы 7, распределительные каналы 5 приточно-вытяжной
вентиляции и вентиляционные трубы 4. Вентиляторное помещение разделено
вертикальным экраном 2, в котором смонтированы патрубки вентиляторов Вал
вентилятора проходит через сальники в продольной стене и соединяется муфтой с
электродвигателем 1. Расстояние между смежными вентилятора ми 1,5—2,5 м.
Сушильный агент под действием работающего вентилятора
движется поперек камеры, проходя последовательно через трубы калорифера и
штабель. При циркуляции по часовой стрелке (как показано на рисунке) в левой
части вентиляторного помещения создается разрежение, а в правой — повышенное
давление. В этом случае левый распределительный вентиляционный канал служит
для притока свежего, а правый —для удаления отработавшего воздуха. Назначение
каналов меняется на обратное при реверсировании потока.
Применяются два конструктивных варианта таких камер в
стационарном исполнении: камеры ВИАМ-40 для сушки длинных пиломатериалов в
нормальных штабелях и ЦНИИМОД-ЗО — для сушки заготовок в коротких штабелях.
Недостаток этих камер в том, что их невозможно строить в блоке больше двух.
При большом числе камер между блоками необходимо оставлять промежуточные
коридоры для размещения электродвигателей. Это повышает расходы на
строительство камер и в некоторой степени уменьшает полезную производственную
площадь.
Все вентиляторы можно устанавливать на одном продольном
валу, проходящем по всей длине камеры. Поперечный экран вентиляторного
помещения выполняется в этом случае зигзагообразным. На 33 приведена схема
плана вентиляторного помещения камеры такого типа — камеры ЦПИИМОД-23. Основной
недостаток этих камер — тяжелые условия работы внутренних подшипников при
повышенной температуре.
В новых конструктивных вариантах стационарных камер с
поперечно-вертикальной циркуляцией вентиляторы устанавливают
на поперечных валах без устройства промежуточных
коридоров. К этим вариантам относятся:
камера МТИ (Московский технологический институт бытового
обслуживания) системы JI. В. Сахновского и Б. С. Царева; особенность камеры в
том, что она имеет перекрытие трапециевидной формы, а вентиляторы насажены на
валы между двумя подшипниками, вынесенными за пределы сушильного пространства
камеры;
камера МТИ (проект ВПКТИМ) с вентиляторами на вертикальных
валах, смонтированными в канале, который образован продольной стеной камеры и
боковой поверхностью штабеля;
камера МЛТИ с наклонным поперечным экраном в вентиляторном
помещении; вентиляторы установлены на наклонных валах;
камера JITA-Гипродрев имеет съемные вентилятор-
но-приводные блоки, устанавливаемые в люках перекрытия; вентиляторы снабжены
цепным приводом; камера оборудована пластинчатыми калориферами,
установленными в вентиляторном помещении, и калориферами из ребристых труб,
вертикально установленных между штабелями; в околоштабельных каналах
смонтированы наклонные экраны, выравнивающие скорость движения сушильного
агента по высоте штабеля.
В качестве сушильного агента в этих камерах предусмотрено
использование как влажного воздуха, так и перегретого пара атмосферного
давления. Поэтому камеры имеют улучшенную герметизацию ограждений, повышенную
тепловую мощность и высокую скорость циркуляции в штабеле (2,5—3 м/с).
Камеры типа ВИАМ имеют бесспорные преимущества перед
эжекционными. В них создается равномерная и интенсивная циркуляция,
обеспечивающая равномерное просыхание материала. При одинаковой скорости движения
сушильного агента камеры потребляют электроэнергии в 2—3 раза меньше.
Отечественная промышленность выпускает сборные
паровоздушные камеры с поперечно-вертикальной циркуляцией СПВ-62 ( 35).
Камера состоит из однотипных секций 8 длиной 1,75 м. Каждая секция представляет собой теплоизолированный и металлический (изнутри алюминиевый)
корпус, в вентиляторном канале которого на поперечном валу 10 установлен
осевой вентилятор 2. Подшипники 9 вала вынесены за пределы сушильного
пространства. Вентилятор приводится во вращение электродвигателем 12 через
клиноременную передачу. В вентиляторном канале смонтированы пластинчатые
калориферы 13.
Камеру собирают из четырех или восьми секций на один или
два нормальных штабеля..
При использовании в качестве сушильного агента влажного
воздуха вентиляцию осуществляют через приточно-вытяжные каналы 7, а при
работе на перегретом паре каналы перекрывают. Излишек циркулирующего пара,
равный массе испаряемой из древесины влаги, удаляется через выхлопную трубу,
снабженную клапаном.
На деревообрабатывающих предприятиях страны
эксплуатируются сборные камеры с поперечно-вертикальной циркуляцией
зарубежных фирм «Валмет» (Финляндия), «Флект» (Швеция), «Хильде- бранд»
(ФРГ).
На 36 приведен схематический поперечный разрез камеры
фирмы «Хильдебранд». Камеру собирают из отдельных элементов. Каркас и щиты
ограждений выполнены из профильного и листового алюминия. В вентиляторном
помещении размещены десять осевых нереверсивных вентиляторов 5, за которыми
установлены направляющие аппараты 6 и диффузоры 7, выравнивающие поток
сушильного агента 36.
Вентиляция в камере обеспечивается приточным 4 и вытяжным
3 каналами, снабженными заслонками. В камере проложены два рельсовых пути.
Она вмещает шесть штабелей длиной по 6—6,5 м.
Камеры фирмы «Хильдебранд» оборудуются дверями различных
конструкций: створными, сдвижными и подъемно-щитовыми.
Камеры с поперечно-горизонтальной циркуляцией. Агент сушки
в этих камерах проходит через штабель в поперечном направлении (укладка
штабеля без шпаций). Внутри камеры его движение проходит по замкнутой
траектории, которая лежит в горизонтальной плоскости. Рассмотрим два
конструктивных варианта таких камер: ЛатНИИЛХП (Латвийский
научно-исследовательский институт лесохозяйственных проблем) и ВНИИДрев —
Гипродревпром. Камера ЛатНИИЛХП в стационарном исполнении рассчитана на сушку
двух нормальных штабелей в среде перегретого пара. Она снабжена двумя
нереверсивными осевыми вентиляторами 3. Иногда вместо осевых устанавливают
роторные вентиляторы, представляющие собой рабочее колесо с прямыми лопатками
без кожуха (диаметр колеса около 2 м). Калорифер 1 состоит из ребристых
двухметровых труб, установленных вертикально вдоль боковых стен камеры.
Избыточный пар, образующийся от испарения влаги' из древесины, удаляется
через выхлопную трубу. Электродвигатели 2 привода вентиляторов установлены в
промежуточном коридоре между камерами, которые строят в блоке попарно.
Циркуляция пара в камере осуществляется следующим образом.
Осевые (или роторные) вентиляторы заеаиЗлвают сушильный агент из центральной
зоны штабелей и нагнетают его в приторцовые зоны.
В каждом штабеле создаются два горизонтальных кольца
циркуляции (показано на чертеже стрелками).
Как показывает опыт эксплуатации этих камер, они не
обеспечивают требуемой равномерности просыхания пиломатериалов. Это
объясняется большими колебаниями скорости циркуляции сушильного агента,
вызванными соприкосновением встречных потоков в каждом штабеле и образованием
«мертвых зон» циркуляции
Более совершенны камеры СПЛК-1 (на один нормальный штабель)
и СПЛК-2 (на два нормальных штабеля) с поперечно-горизонтальной циркуляцией,
спроектированные Гипродревпромом (по предложению ВНИИДрева) в стационарном
исполнении.
Разрезы паровоздушной камеры СПЛК-2 приведены на 38. В
приторцовом вентиляторном помещении размещены один над другим два осевых
реверсивных вентилятора 1. На перекрытии до и после вентиляторов установлены
две вентиляционные трубы 2, работающие поочередно (при реверсировании) на
приток и вытяжку воздуха. Вдоль боковых стен и между штабелями смонтированы
калориферы 3 из вертикально расположенных ребристых труб. В каналах,
образованных рядами калориферов и боковыми стенками камеры, поставлены экраны
4, способствующие выравниванию скорости движения сушильного агента по длине
штабеля. Камера оборудована увлажнительными трубами 5.
При работе вентиляторов сушильный агент поступает в
околоштабельный канал, проходит последовательно через калориферы и штабеля и
по второму околоштабельному каналу возвращается в вентиляторы.
|