Вся электронная библиотека >>>

 Сушка древесины >>>

 

 

Сушка древесины


Раздел: Учебники

 

 

§ 18. Конденсатоотводчики. Увлажнительные трубы. Паропроводы

 

  

Конденсатоотводчики устанавливают за калорифером. Их назначение— пропускать образовавшийся в калориферах конденсат, не выпуская пара. Таким образом, конденсатоотводчики обеспечивают полную конденсацию ijapa в калориферах. Их следует устанавливать на каждую самостоятельно работающую секцию калориферов. Если же на один конденсатоотводчик приходится несколько раздельно управляемых секций калориферов, то в конце каждой секции монтируют обратный клапан. Обратный клапан — устройство, которое обеспечивает одностороннее движение пара или конденсата.

Тем самым одна секция отделяется от остальных и исключается возможность проникания в нее пара или конденсата со стороны выходного конца калорифера. При отсутствии обратного клапана неработающая линия калорифера (после закрытия входного парового вентиля) быстро заполнится сначала паром, а затем конденсатом. Очередной пуск пара из-за его резкого столкновения с конденсатом вызовет в системе гидравлические удары, которые могут нарушить плотность соединения труб.

В сушилках применяют гидростатические поплавковые и термодинамические конденсатоотводчики.

Наиболее распространены гидростатические конденсатоотводчики с открытым поплавком. Рассмотрим устройство и принцип действия конденсатоотводчика типа КГ. Внутри корпуса 9 находится поплавок 8, который состоит из стакана, к дну которого прикреплен стержень 7 с запорным клапаном 3 на верхнем конце. Стержень и клапан перемещаются вверх и вниз внутри трубки 6, верхний конец которой жестко закреплен к крышке корпуса. Над клапаном в крышке имеется отверстие 1, соединяющее внутреннюю камеру конденсатоотводчика с выходным патрубком. Со стороны выхода конденсата имеется обратный клапан 2 и продувочный вентиль 4.

Поступающий из калорифера конденсат заполняет внутреннюю камеру, поплавок всплывает, закрывая клапаном отверстие 1. По мере наполнения камеры конденсат переливается в стакан.

 


 

Наполт ненный стакан опускается, клапан 3 открывает отверстие 1, и конденсат под давлением пара удаляется из стакана в выходной патрубок, проходя между стержнем 7 и трубкой 6. Как только уровень конденсата в стакане понизится, поплавок всплывет вновь и закроет отверстие 1. Таким образом, конденсатоотвод- чик периодически выпускает конденсат и задерживает пар.

Для пропуска большого количества конденсата в период пуска сушилки используют вентиль 4. • Для проверки исправности конденсатоотводчика за ним (по ходу движения конденсата) устанавливают контрольную трубку 5, позволяющую временно выпус- - кать конденсат в атмосферу. У исправного конденсатоотводчика будет прерывистый выброс конденсата с небольшим количеством пара. Если из трубки идет один конденсат, . значит мала производительность конденсатоотводчика, а если идет один пар, то он неисправен и требует ремонта.

Промышленность выпускает конденсатоотводчики разных размеров и производительности. Их технические характеристики регламентирует ГОСТ 14188—69.

Термодинамические конденсатоотводчики (ГОСТ 12866—67) компактнее и более надежны в работе по сравнению с гидростатическими и постепенно заменяют их. Термодинамический конденсатоотводчик состоит из корпуса 1, крышки 3, латунной тарелки 4, стального седла 2 и фильтра 5. Нижняя плоскость тарелки 4 должна быть тщательно подогнана к верхней плоскости седаа 2. Она может перемещаться по вертикали вверх и вниз на величину а. При поступлении в полость корпуса конденсата тарелка приподнимается, открывая ему проход через кольцевую камеру седла на выход через отверстия а и d\. Если поступает пар, скорость которого в сотни раз выше по сравнению со скоростью конденсата, то под тарелкой образуется вакуум и она прикроет отверстие й. Таким образом, конденсат протекает через устройство свободно, а пар проходит в ничтожно малом количестве. Термодинамические конденсатоотводчики изготовляются промышленностью различных размеров и производительности.

Увлажнительные трубы. Для повышения степени насыщения сушильного агента в сушилках прокладывают увлажнительные трубы, с помощью которых в определенный период процесса сушки подают насыщенный водяной пар. Увлажнительные трубы монтируют из водогазопроводных труб (ГОСТ 3262—75) диаметром 50—65 мм. В стенке трубы с шагом 300 мм высверливают отверстия диаметром 5 мм. Регулирование подачи пара осуществляется с помощью вентиля.

Паропроводы и конденсатопроводы изготовляют' из стальных водогазопроводных труб (ГОСТ 3262—75). Магистральные паропроводы монтируют из электросварных стальных труб (ГОСТ 10704—-76), а при давлении в магистрали более 1,2 МПа —паропроводных труб (ГОСТ 8732—78).

Трубы диаметром до 70 мм соединяют с помощью фасонных частей: соединительных муфт, отводов, тройников, крестовин. Трубы большего диаметра соединяют на фланцах или путем сварки.

К запорно-регулировочным и контрольно-измерительным устройствам относятся:

вентили для регулирования подачи пара в калориферы, включения илИ отключения калориферов, конденсатоотводчиков, увлажнительных труб и других устройств;

редукционные клапаны для регулирования давления пара перед калориферами;

манометры для измерения давления в паро- и конденсатопро- водах;

паромеры для измерения расхода пара; обратные клапаны.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Сушка древесины

 

Смотрите также:

 

Высушивание сушка древесины, термогигрометр

Естественная сушка древесины. При естественной сушке древесины или сушке на открытом воздухе пиломатериалы складируют снаружи или в открытых сараях.

 

Сушка древесины. Пиломатериалы сушат при высокотемпературных...

При сушке древесины с температурой выше 100°С физическая сущность процесса продвижения влаги изменяется. Наряду с потоком влаги...

 

Древесина и древесные материалы. Сушка и обработка древесины. Шпон...

С изменением влажности древесины связаны такие ее свойства, как усушка и разбухание. Усушкой называют уменьшение линейных размеров и объема древесины при сушке.

 

Сушка древесины. Сушка в нагретых жидких средах, в петролатуме....

Сушка древесины — одна из основных мер, предупреждающих пониэюение качества древесины (предохраняет от загнивания, увеличивает прочность...

 

Сушка древесины. Пропарка. Режимы сушки дерева, пиломатериалов

Сушка древесины — одна из основных мер, предупреждающих пониэюение качества древесины (предохраняет от загнивания, увеличивает прочность...

 

Хранение и сушка древесины

Продолжительность сушки древесины с влажностью 60% до влажности 20% в зависимости от времени года — 15...60 сут. Воздушная сушка требует больших площадей...

 

древесина попадает в руки мастера-древодела, и содержащаяся...

На протяжении многих веков разрабатывали народные мастера свои приемы сушки древесины, поражающие порой неожиданностью и остроумием.

 

Защита древесины от разрушения. Антисептики. Масло креозотовое....

Сушка древесины может быть естественной и искусственной. Естественную сушку осуществляют на открытом воздухе, под навесом или в закрытых помещениях до...

 

Антисептики. Антисептирование древесины фенолформальдегидные...

Продолжительность эксплуатации деревянных построек или отдельных конструкций зависит от комплекса мероприятий, включающих проектирование, распиловку и сушку древесины...

 

Последние добавления:

 

Древесноволокнистые плиты   Твердые сплавы   Бетон и железобетон   АРМАТУРНЫЕ И БЕТОННЫЕ РАБОТЫ 

  Гражданское судопроизводство   Теория литературы. Поэтика   Психокоррекционная и развивающая работа с детьми