Сборные железобетонные элементы. Конструкции стыков. Размеры закладных деталей. Расстояние между анкерами. Бетон, уложенный в стыки и швы. Строительные конструкции

  

Вся электронная библиотека >>>

  Строительные конструкции >>>

 

 

Строительные конструкции


Раздел: Учебники

 

 

§ 1. Конструкции стыков

  

Сборные железобетонные элементы зданий и сооружений соединяют между собой для создания единой пространственной системы, воспринимающей все нагрузки, которые будет испытывать здание или сооружение в процессе эксплуатации.

От одного элемента к другому усилия передаются через стыкуемую рабочую арматуру, через стальные закладные детали, которые сваривают между собой в процессе монтажа, через бетон, который укладывают в зазоры между сборными элементами и тем самым замо- ноличивают стыки, или непосредственно через, бетонные поверхности стыкуемых элементов. Конструкция стыка должна обеспечивать необходимую прочность и жесткость соединения при действии расчетных нагрузок и отвечать требованиям технологичности монтажа. Растягивающие усилия в стыках могут быть восприняты сваренными выпусками арматуры или стальными закладными деталями, а также напрягаемой арматурой, пропущенной через каналы или пазы стыкуемых элементов, заполняемые в последующем мелкозернистым бетоном или цементным раствором. Сжимающие усилия могут передаваться через бетон замоноличивания, стальные закладные детали, а также через бетонные поверхности элементов состыкованных «насухо», если при изготовлении элементов обеспечивается плотная подгонка стыкуемых поверхностей. Сдвигающие (срезывающие) усилия воспринимаются бетонными шпонками или стальными закладными деталями. Для удобства установки и снятия форм расстояния между стержнями должны быть не менее 50 мм, а расположены они должны быть так, чтобы можно было вводить электроды под углом не более 30° к вертикали.

Для стыкования стержней ванной сваркой надо соблюдать их соосность — расположение осей на одной прямой — и выдерживать зазор между торцами равным 10—15 мм.

Для обеспечения соосности выпусков арматуры и требуемого зазора между ними нужна высокая точность изготовления и монтажа стыкуемых элементов. Погрешности в расположении выпусков можно компенсировать «вставкой» — стержнем длиной не менее 4d и не менее 150 мм, создающим как бы плавный изгиб стыкуемых выпусков и обеспечивающим требуемые зазоры. Недостаток вставки в том, что число мест сварки удваивается.

Чтобы бетон при сварке не перегревался, выпуски ар« матуры делают не менее 120 мм, а расстояние от их продольной грани до бетонной поверхности предусматривают не менее 50 мм. Кроме ванной сварки в инвентарных формах для соединения стерйней диаметром

d^20 мм могут быть применены: для горизонтальных стержней ванная одноэлектродная сварка с желобчатой подкладкой и ванно-шовная сварка с желобчатой накладкой; для вертикальных стержней сварка многослойными швами с желобчатой подкладкой или без нее; для горизонтальных и вертикальных стержней полуавтоматическая сварка многослойными швами с желобчатой накладкой. Для соединения стержней диаметром менее 20 мм можно применять только дуговую сварку фланговыми швами в соответствии с изложенным в •главе XVIII, § 3. Соединения с помощью стальных закладных деталей следует проектировать так, чтобы при действии нагрузок элементы соединения не разгибались и не происходило выколов бетона.

Размеры закладных деталей зависят от конструктивного решения стыка, от действующего усилия и от длины сварных швов, прикрепляющих соединительные элементы. Стальные закладные детали заанкеривают в бетоне специальными анкерными стержнями из стали класса A-II или A-III  или приваривают к рабочей арматуре стыкуемых элементов. Анкеры приваривают втавр под слоем флюса; при дуговой сварке анкеры ставят в раззенкованные отверстия, которые заполняют затем кольцевыми швами. При больших сдвигающих усилиях, передаваемых на закладную деталь, кроме анкеров, приваренных втавр, ставят дополнительные, отогнутые под углом 15—30° анкеры, которые приваривают к закладной детали внахлестку. Площадь поперечного сечения анкеров определяют расчетом (см. § 2 этой главы), а их длина должна быть не меньше размера /ан, который вычисляют по формуле. Эта длина может быть уменьшена до 10 dm> если по концам анкеров устроены специальные пластинки или высаженные горячим способом головк, при этом надо проверять прочность бетона на выкалывание и рассчитывать анкерующие пластинки по методике, приведенной в следующем параграфе. Пластинки или высаженные головки на концах растянутых анкерных стержней должны быть во всех случаях, когда элемент имеет в бетоне трещины, а анкеры расположены вдоль трещин.

Расстояние между анкерами должно составлять: при действии на анкеры только растягивающих усилий— Ыйв для анкеров из стали A-II и 5с?ан для анкеров из стали A-III; при совместном действии растягивающих и сдвигающих усилий в направлении сдвига — соответственно 6daH и 7daH, а в противоположном направлении— соответственно 4daH и 5dan- Расстояние от крайнего анкера до грани элемента при наличии сдвигающих усилий должно быть не менее 8daH в направлении сдвига, в остальных случаях — не менее М^в для анкеров из стали А-II и 3,5 daH для анкеров из стали A-III. Стальные закладные детали должны иметь достаточную прочность, которую в необходимых случаях проверяют расчетом по формулам раздела II, и должны быть достаточно жесткими, чтобы распределять усилия между растянутыми анкерами и обеспечивать равномерную передачу сжимающих усилий на бетон. Минимальная толщина закладных деталей обусловливается, кроме того, что сказано выше, технологией сварки их с анкерами.

Для предотвращения коррозии и повышения огнестойкости стальных закладных деталей на них наносят слой цементного раствора по металлической сетке или специальные покрытия: цинковые, алюминиевые или лакокрасочные.

Стыки замоноличивают мелкозернистым бетоном в инвентарной опалубке, при этом его тщательно уплотняют. В зимнее время бетон в стыке прогревают

Зазор между сборными элементами, который должен быть забетонирован, следует принимать равным 50— 100 мм с учетом удобства укладки бетона. Для качественного заполнения швов между элементами перекрытий ширина швов должна быть не меньше 20 мм при высоте сечения элементов h^250 м и не меньше 30 мм при А>250 мм.

Бетон, уложенный в стыки и швы, хорошо сцепляется с бетоном стыкуемых сборных элементов, если бетонная поверхность перед укладкой бетонной смеси тщательно очищена и увлажнена. Проектную марку бетона, который применяют для замоноличивания стыков, принимают равной проектной марке бетона стыкуемых элементов, если бетон воспринимает расчетный усилия, и не менее М 100 — для конструктивной заливки швов. В случае необходимости дополнительно устанавливают проектную марку бетона для замоноличивания стыков по водонепроницаемости и морозостойкости . Повысить водонепроницаемость стыков можно, применив для изготовления бетона расширяющийся цемент.

Сборные сжатые элементы на концевых участках снабжают косвенной арматурой в виде сеток, что повышает надежность их работы в месте стыка.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Строительные конструкции

 

Смотрите также:

 

...соединений сборных железобетонных конструкций

Выпуски арматурных стержней в стыках и узлах сборных железобетонных конструкций сваривают в зависимости от диаметра арматуры внахлестку . или с накладками для стержней диаметром 8...20 мм...

 

Монтаж сборных железобетонных элементов и устройство стыков

Сборные железобетонные конструкции. Монтаж сборных железобетонных элементов и устройство стыков.
Сварка стыков арматуры и закладных частей сборных железобетонных конструкций должна выполняться ....

 

...проектирования сборных элементов. Железобетонные конструкции

3. Укрупнение элементов. Сборные железобетонные элементы конструкций зданий в процессе проектирования необходимо укрупнять.
6. Стыки и концевые участки элементов сборных конструкций.

 

Требования к монтажу сборных конструкций. Сборные железобетонные...

Сборные железобетонные конструкции зимой монтируют теми же методами, что и летом.
Стыки сборных железобетонных элементов заделывают с учетом того, какую они будут воспринимать нагрузку.

 

Конструкция водонепроницаемого стыка, разработанная ленинградским...

Строителей несомненно заинтересует конструкция водонепроницаемого стыка, разработанная ленинградским отделением «Теплоэлектропроекта» для сборных железобетонных резервуаров под мазут емкостью 5000 п 10 000 м3.

 

...и возведении сборно-монолитных железобетонных конструкций....

При монтаже сборных железобетонных конструкций для обеспечения жесткости каркаса сваривают стыки арматурных стержней и элементы стальных закладных деталей. На монтаже работает звено сварщиков 4-го разряда. Конструкции обычно сваривают на высоте...

 

Монтаж сборных конструкций. Сварочные работы при монтаже

1. Сварка стыков арматуры и закладных частей сборных железобетонных конструкций должна выполняться электродами с качественными покрытиями. Типы электродов указываются в проекте.

 

Способы монтажа зданий. МОНТАЖ ЗДАНИЙ ПРИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОМ...

При каркасе из сборных железобетонных конструкций его жесткость и устойчивость обеспечиваются не только прочностью самих конструкций, но и прочностью стыков колонн, всех остальных стыков элементов каркаса.

 

Особенности монтажа и демонтажа конструкций. самоходные стреловые...

Стыки сборных железобетонных конструкций, воспринимающие расчетные усилия, замоноличивают раствором или бетоном марки не ниже марки бетона конструкций.

 

Сборные железобетонные конструкции

Сборные железобетонные элементы сооружений или отдельные части конструкций изготовляются на заводах, а на постройке монтируются с замонйличиванием стыков. В ряде случаев оказывается необходимым изготовление сборных железобетонных элементов...