ШЛИФОВКА И ПОЛИРОВКА СТЕКЛА

Раздел: Учебники

Мелкое шлифованное стекло стали производить с начала XVIII в. В то время были распространены женские украшения из драгоценных металлов и настоящих камней, доступные только очень богатым людям. Это требование моды было подхвачено предприимчивыми промышленниками, которые в большом объеме и ассортименте стали изготовлять ювелирные изделия из шлифованного стекла.

В Париже, например, венский юнелир ГПтрассср начал выпускать имитации драгоценных камней из свинцового стекла с высоким коэффициентом преломления. Стекломасса приготовлялась им по специальным рецептам.

Стекла отличались соответствующими оптическими качествами, однако имели низкую сопротивляемость, и отполированные грани очень быстро «слепли».

В Чехословакии производство комбинированной стекломассы как сырья для имитации драгоценных камней было начато около 1720 г. в Турнове. Стекло обрабатывалось местными гранильщиками, которые ощущали недостаток в природных полудрагоценных камнях местного месторождения. Исторически доказано, что при выработке турповского состава был использован опыт чешских мастеров, работавших на итальянских стекольных заводах. Туриовский гражданин Антонин Пацлт, который в половине XIX в. изготовлял стекломассу и обрабатывал сс в собственной мастерской, был известен и за пределами Чехословакии. Позднее, когда стекольные заводы передвинулись к северу, ближе к сырьевой базе пограничных лесов, производство стеклянных имитаций распространилось в окрестностях Яблонца- над-Нисой. Здесь была основана крупная промышленность ювелирных изделий.

Почти т^лных два столетия шлифовка и полировка производились на примитивных самодельных деревянных приспособлениях, вначале по одному, а позднее максимум по четыре камня одновременно.

Начало механизированного производства относится к периоду первой мировой войны. Самый большой размах это производство получило ь 20-х годах нашего века, когда во всем мире резко возрос спрос на ювелирные изделия этого типа. Развитие производства стеклянной имитации проходило параллельно с общим развитием ювелирной промышленности, которая стала играть важпую роль в экономике страны.

Шлифовка и полировка ювелирных камней производилась по технологии производства драгоценных камней. Оттуда также было пзято деревянное приспособление для зажима камней, так называемый квадрант, в котором можно было обрабатывать грани на заданный угол. Камень вращался вокруг оси на глаз, так что очень трудно было изготовить грани совершенно одинаковой величины. Позднее это устройство было усовершенствовано: вращение камня осуществлялось зубчатым колесиком, что позволило правильно распределять грани по периферии камня. Этот улучшенный квадрант назывался среди гранильщиков «машинкой».

Следующим приспособлением для зажима камней было устройство, на котором можно было уже шлифовать четыре камня одновременно. Замена на нем деревянных шипов металлическими иглами позволила производить шлифовку бус. Это

устройство явилось предшественником нынешнего шлифовального приспособления.

В ручном деревянном приспособлении камни, насаженные па деревянные питы, поворачивались и прижимались к шлифовальному диску пальцами левой руки. В современном шлифовальном приспособлении эти операции механизированы. Стекло вначале поставлялось кусками различной величины, поэтому обработка его на заданную величину была очень трудоемким процессом. Позднее стекломасса формовалась в глиняных формах. Настоящий перепорот н подготовке сырья принесло изобретение формовочных клещей. Теперь, когда сырье уже имело приближенную форму конечного изделия, процесс шлифовки был значительно облегчен.

Шлифовка производилась па шлифовальниках из песчаника, добываемого в окрестностях Диора Кралона или поставляемого из Кладска. Полироваль- ппки изготовлялись из олова домашним способом отливкой в жестяных или песчаных формах и обтачивались на плоскость. Большие поверхности стекла полировались пи дисках из тополевого дерева, которое нарезалось перпендикулярно к годовым кольцам. Изделия, полированные л им способом, не отличались хорошей плоскостностью, зато сам процесс полировки облегчался тем, что тополевое дерево прекрасно прирабатывалось к форме изделия.

Шлифовальные и полировальные инструменты приводились в движение вручную — от ножной педали или водяным колесом. В качестве полировочного материала применялся только трепел, который втирался в полировальный диск с тонкими ка- навкамн; эта операция называлась набивкой диска.

Ручное производство не могло удовлетворить нее возрастающий спрос на имитации драгоценных камней и в результате

поисков способа увеличения производительности труда в начале XX в. был сконструирован первый шлифовальный и полировальный станок, принцип работы которого сохранился и с современных стяпках.

Станок состоял из шлифовочных вальцов диаметром 900 мм и шириной 650 мм. Первоначальные оловянные диски были заменены полировочными валками таких же размеров, изготовленными из резины с наполнителем полировочного материала или из полировочного материала, ^вязанного искусственной

Для улучшения оптических свойств ювелирных камней иногда переходят па систему плоскостной шлифовки и полировки вместо валковой обработки.