ШЛИФОВКА И ПОЛИРОВКА СТЕКЛА

Раздел: Учебники

Полировальный инструмент должен отвечать нескольким основным требованиям. Прежде всего к нему должен хорошо прилипать полировочный порошок, что создает эффективную рабочую поверхность, называемую «полировальной коркой». Он должен быть настолько эластичным, чтобы во время работы мог приспосабливаться к рабочим условиям и полировать обрабатываемую поверхность па требуемую форму. Кроме того, необходимо, чтобы инструмент был из материала, обеспечивающего максимальную эффективность полировки и совершенное качество отполированной поверхности.

Так как н производстве оптических деталей требования к качеству полировального инструмента особенно высоки, необходимо остановиться несколько подробнее на свойствах применяемых материалов — войлоке и смоле.

Смола — пек. Классическим материалом для полировки наиболее точной стеклянной оптики является черная смола — пек, получаемая сухой перегонкой древесины лиственных пород дерева, в особенности бука и хвойных. К ней добавляют некоторые вещества (например, канифоль, пчелиный воск, озокерит, скипидар), улучшая тем самым механические и термопластические свойства, которыми должен обладать смоляной полировальник.

Работа с полировальной смолой требует многолетней практики, так как пек, так же как и дополнительные компоненты, бывает чрезвычайно неоднородным по своему составу. В принципе, однако, придерживаются следующих правил:

1)         смягчение пека достигается добавлением скипидара;

2)         отверждение, наоборот, достигается добавкой канифоли или кумароновой смолы, а также простым выпариванием смолы;

3)         инструменты для полировки больших поверхностей должны быть более мягкими, чем для малых;

4)         «при ручной полировке смола должна быть более твердой;

5)         рабочая температура в полировальном цехе должна соответствовать термопластическим свойствам применяемой смолы.

Только на основе известных механических и термопластических свойств и тепловых условий рабочей среды мох<но определить количественный состав наиболее подходящего смоляного инструмента.

Из полировочных смол растительного происхождения в настоящее время нашли наибольшее применение советские и шведские смолы; кроме того, вырабатываются синтетические смолы, получаемые при -переработке сырой нефти, каменного угля или природных смол. Работают также с озокеритом, каменноугольным пеком, асфальтом, парафином; для пропитки войлока употребляют еще пчелиный воск.

Шерстяные материалы. Чаще всего для изготовления полировальных инструментов применяют шерстяной войлок или шерстяное сукно. Войлочные инструменты приготовляют из плотного белого мериносового войлока; для производства суконных инструментов чаще всего используют биллиардиое сукно. Шерстяной материал может быть пропитан полировочной смолой или синтетическими веществами соответствующего состава; эти инструменты, по сравнению с инструментом из обычного войлока, обладают более высокой эффективностью. Наилучшие результаты достигаются при полировке войлоком тогда, когда он хорошо насыщен полирующей суспензией.

Инструменты из перечисленных материалов применяются в основном для полировки сферической или плоской оптики, не требующей высокой точности, при обработке очковых стекол и простых линз.

Вспомогательное сырье. В производстве оптических деталей нз вспомогательного сырья применяют обычно склеивающие исщсства, бальзамы и лаки.

Склеивающие вещества. Они применяются для закрепления обрабатываемой стеклянной детали на подкладной плите или дли взаимного крепления этих деталей в один блок. Эти вещества приготовляют из шеллака, пчелиного носка, канифоли, парафина и гипса. Более твердые из них используют при обработке отдельных небольших элементов, а мягкие— для закрепления крупных деталей.

Бальзамы. В оптическом производстве бальзамами называют естественные смолы с определенными, установленными оптическими свойствами, в частности коэффициентом преломлении и коэффициентом светопоглощення.

Чаще псего применяют канадский бальзам, имеющий коэффициент преломления nD= ] ,53 1,54, светло-желтую окраску, которую он теряет на солнечном свету или под воздействием ультрафиолетовых лучей. В оптической практике его применяют п трех степенях твердости: мягкий, пластичный и твердый. В некоторых случаях канадский бальзам заменяют дамаровой смолой, которая имеет тот же коэффициент преломления, но Несколько более светлый оттенок.

Синтетическое оптическое клеящее вещество (Н. Т. Cement 34 B/3R, 31 B/3R) представляет собой в основном «-бутилмета- крилат. Оно полимеризуется самопроизвольно или ускоренно при нагревании до 70° С н течение нескольких часов. Коэффициент преломления неполимеризованпого клея составляет 1,42, после полимеризации — 1,48. Это вещество прозрачно и бесцветно, растворяется в ацетоне и амилацетате.

Лаки. Для поверхностной обработки оптических изделий обычно применяют черный адсорбционный лак. Он должен придавать изделию законченный вид и одновременно защищать его от влажности и атмосферных влияний. Поэтому лаком покрывают по периферии края склеенных объективов, призм и зеркал.

Поверхностное покрытие лаком имеет еще одну важную функцию — оно адсорбирует рассеянный свет внеоптического пространства и лучи, проходящие вне оси оптической системы, особенно с внутренней стороны оптического прибора или со шлифованной поверхности поляризационных или спектральных призм. Для этой цели применяют нитролаки или спиртовые лаки, окрашенные сажей.

Иное назначение имеет применение защитных лаков при обработке оптических деталей. Тонкая лаковая пленка защищает отполированные поверхности от влияния воды, химической коррозии и механических повреждений; лаки защищают также матированные поверхности от загрязнения клеящим веществом или полировочным материалом и от проникания воды склеенные детали.

В качестве защитных, бесцветных лаков применяют шеллачный, канифольный или цапоиовый. Кроме того, можно пользоваться упомянутыми выше черными лаками или лаками из синтетических смол.