Погрузку породы при углубке стволов осуществляют машинами с ручным вождением погрузчика КС-3, погрузочной машиной ОСКи в исключительных случаях — при большом (300—400 м) шаге углубки машиной с механическим вождением погрузчика КС-2у/40. Число машин КС-3, одновременно работающих в забое, принимают из расчета 13— 16м2 площади забоя на одну машину.

Для погрузки породы при углубке стволов целесообразно применять облегченный стволовой комплекс ОСК конструкции КузНИИшахтостроя. Управление работой грейфера (спуск и подъем грейфера, раскрытие и закрытие челюстей грейфера) и перемещение его кареток сосредоточено в кабине машиниста.

Основные преимущества машины ОСК по сравнению с погрузчиком КС-3 — механизированное вождение грейфера по забою, возможность применения грейфера вместимостью 0,65 м3 вместо 0,22 м3, сокращение числа проходчиков на погрузке породы в 2—3 раза, улучшение условий труда проходчиков. Кроме того, производительность ОСК равна производительности двух-трех грейферов КС-3. Преимущества комплекса ОСК по сравнению с КС-2у/40 заключаются в снижении его стоимости, возможности исключения монтажа сложного полка-каретки, уменьшении продолжительности монтажа.

Обеспечение сжатым воздухом. Для работы бурильных и погрузочных машин, занятых на углубке ствола, сжатый воздух подают по ставу труб диаметром 150—200 мм, подсоединенным к общешахтной сети сжатого воздуха на рабочем горизонте. Став сжатого воздуха монтируют в бадьевом отделении (углубка по схемам I и II), в слепом стволе или уклоне (углубка по схеме III). При углубке стволов небольшой глубины по схеме I став труб сжатого воздуха подсоединяют к коллекторным трубопроводам у воздухосборников компрессорной станции и монтируют в стволе в бадьевом отделении. В углубляемой части ствола став труб сжатого воздуха прикрепляют к крепи или подвешивают на канатах.

Необходимо выполнять проверочный расчет общешахтного расхода сжатого воздуха с учетом обеспечения работы механизмов, занятых на углубке ствола. Разводку сети в забое и расчет потребности сжатого воздуха осуществляют так же, как и при проходке стволов.

Подъем породы. Стесненные условия работ по углубке ствола не позволяют применять высокопроизводительные машины с бадьями большой (4-6 м3) вместимости. Обычно при углубке ствола для подъема породы используют несамоопрокидные бадьи вместимостью 1 —1,5 м3 и самоопрокидные БПС-1, БПС-1,5, БПС-2 и редко БПС-3 с прицепными устройствами для прядевых канатов УПП-2,8, УПП-5 и закрытых канатов УПЗ-1/20, УПЗ-2/22.

В качестве подъемных машин применяют одноконцевые подъемные машины Ц-1,6 х 1,2; Ц-2 х 1,5 и Ц-2,5 х 2. При углубке по схеме I используют освободившуюся постоянную подъемную машину или монтируют передвижную подъемную установку. Выбор подъемного оборудования осуществляют с помощью расчета подъема для проходки стволов.

При углубке ствола транспортирование породы по схеме I осуществляют автосамосвалами. При углубке по схеме II породу из бадьи разгружают в вагонетку и далее по клетевому стволу поднимают на земную поверхность или разгружают в породный бункер скипового ствола. При углубке по схеме III породу из бадьи разгружают в вагонетку, которую по слепому стволу или уклону поднимают на рабочий горизонт и далее транспортируют к клетевому или скиповому стволу. Основная проблема при углубке стволов — обеспечение порожними вагонетками. На практике часто из-за несвоевременного обеспечения порожними вагонетками задерживается погрузка породы, вследствие чего снижается скорость углубки.

При углубке стволов откачку воды, как правило, выполняют насосами по двухступенчатой схеме: из забоя воду с помощью пневматических насосов Н-1М, БН-15 х 4 и «Малютка» подают в приемный бак подвесного насоса НП-2, который перекачивает воду в водосборник насосной станции рабочего горизонта. Применяют подвесные насосы ППН-50-12, ППН-30 х 250, ВП-2 и НП-2 при углубке стволов по схеме I; при незначительных притоках откачку воды можно выполнять с помощью бадей, как и при проходке стволов.

Забойные насосы имеют диаметр шлангов: воздушного — 19—22 мм, нагнетательного водяного — 50-60 мм. Диаметр нагнетательного става подвесных насосов — 100 мм.