Строительство. Строительные машины |
Универсальные одноковшовые строительные экскаваторы |
|
Обкатка на холостом ходу. Экскаватор, полученный с завода-изготовителя, эксплуатирующая организация подвергает обкатке. Пуск экскаватора в работу под нагрузкой без предварительной обкатки категорически запрещается. При недоброкачественной обкатке значительно повышается износ деталей и сокращается срок службы экскаватора. Перед обкаткой выполняют следующие подготовительные операции: 1) смазывают все механизмы и узлы экскаватора; 2) проверяют уровень масла в картере двигателя, в корпусе топливного насоса, воздухоочистителя, в баке гидросистемы, редукторе привода поворотной платформы и ходовом редукторе; 3) проверяют крепления механизмов и узлов экскаватора; 4) проверяют степень зарядки аккумуляторных батарей по плотности электролита, а также уровень электролита в каждом элементе батарей; 5) заправляют топливный бак топливом, а систему охлаждения — водой. После проведения подготовительных операций проводят обкатку экскаватора в два этапа: 1. Обкатка двигателя на холостом ходу в течение 15 мин. Первые 5 мин двигатель дол жен работать с частотой вращения вала 1000—1100 об/мин; вторые —1500—1600 и последние 5 мин — при максимальной частоте вращения. На всех указанных режимах рычаг управления подачей топлива следует устанавливать в положение, соответствую щее требуемой частоте вращения. В процессе обкатки тщательно прослушивают двигатель на всех режимах, проверяют, нет ли течи в наружных соединениях систем питания, смазки и охлаждения, а также следят за показаниями приборов. Если показания приборов не соответствуют допустимым или наблюдаются чрезмерные стук и шум в двигателе или течь, немедленно выявляют причины неисправностей и устраняют их. 2. Обкатка гидравлической системы в течение 20 мин. Первые 10 мин проверяют си стему при частоте вращения коленчатого вала двигателя 1000—1100 оборотов в минуту, а в следующие 10 мин — при максимальной частоте вращения коленчатого вала двига теля. В процессе обкатки системы необходимо работать рычагами управления экскава тора. Температура масла в баке при обкатке гидравлической системы должна быть не выше 60°С.
Необходимо также проверить работу пневмосистемы. Обкатке под нагрузкой. Такую обкатку выполняют при средней частоте вращения коленчатого вала двигателя в течение 20—25 ч. В это время следят за работой всех механизмов и узлов экскаватора. Экскаватор должен работать только на грунтах / категории, после чего можно переходить к постепенному увеличению нагрузки. После обкатки подтягивают гайки головки блока цилиндров, промывают ротор центрифуги, промывают фильтры и меняют масло в картере двигателя и воздухоочистителе, предварительно промыв фильтрующие элементы. Смазывают все механизмы и узлы экскаватора. После обкатки промывают фильтры гидросистемы и при необходимости меняют рабочую жидкость. Обнаруженные во время работы под нагрузкой неисправности немедленно устраняют. Только убедившись, что экскаватор находится в исправном состоянии, можно начинать его нормальную эксплуатацию. Первые 100 ч в эксплуатационных условиях экскаватор должен работать под особым наблюдением механика. |
К содержанию книги: «Одноковшовые экскаваторы»
Смотрите также:
Строительные машины Строительные машины и их эксплуатация Краны для строительства мостов Монтаж трубопроводов Автомобиль МАЗ 5335 и его модификации Грузовые автомобили ЗИЛ Энциклопедия техника История техники
Общие сведения о строительных машинах
1.1. Требования, предъявляемые к строительным машинам
1.2. Основы классификации строительных машин и оборудования
1.3. Общая характеристика приводов и силового оборудования строительных машин
1.5. Ходовое оборудование строительных машин
1.6. Системы управления строительных машин
1.7. Унификация, агрегатирование и стандартизация строительных машин
1.8. Технико-экономические показатели строительных машин
Транспортные, транспортирующие и погрузочно-разгрузочные машины
2.2. Грузовые автомобили, тракторы, пневмоколесные тягачи
2.5. Установки для пневматического транспортирования материалов
2.6. Погрузочно-разгрузочные машины
Грузоподъемные машины
3.1. Назначение и классификация
3.4. Подвесные лебедки (тали и электротали)
3.6. Мачтовые и мачтово-стреловые краны
3.8. Стреловые самоходные краны
3.9. Козловые, мостовые и кабельные краны
3.10. Эксплуатация грузоподъемных машин
Машины для земляных работ
4.1. Общая характеристика рабочего процесса. Классификация машин для земляных работ
4.2. Землеройные рабочие органы и их взаимодействие с грунтом
4.4. Землеройно-транспортные машины (ЗТМ)
4.5. Машины для подготовительных работ
4.6. Бурильные машины и оборудование
4.7. Оборудование гидромеханизации
Машины и оборудование для свайных работ
5.1. Способы устройства свайных фундаментов
5.2. Машины и оборудование для погружения забивных свай
Машины для дробления, сортировки и мойки каменных материалов
6.1. Машины для дробления каменных материалов
6.2. Машины для сортировки каменных материалов
6.3. Машины для мойки каменных материалов
Машины и оборудование для приготовления, транспортирования бетонов и растворов и уплотнения бетонных смесей
7.2. Машины для транспортирования бетонных смесей и растворов
7.3. Комплекты машин для укладки и распределения бетона и отделки его поверхности
7.4. Оборудование для уплотнения бетонной смеси
Машины для отделочных работ
9.1. Машины для штукатурных работ
9.3. Машины для устройства полов, кровель и выполнения гидроизоляционных работ