Погрузчик Экскаватор с рабочим оборудованием погрузчика предназначен для разработки грунтов и погрузки сыпучих и дробленых материалов

  

Вся электронная библиотека >>>

Содержание книги >>>

  

Строительство. Строительные машины

экскаваторыУниверсальные одноковшовые строительные экскаваторы


Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

 

Погрузчик

 

 

Экскаватор с рабочим оборудованием погрузчика предназначен для разработки грунтов и погрузки сыпучих и дробленых материалов выше уровня стоянки машины. Как и прямая лопата, погрузчик работает движением ковша от себя (от машины в сторону забоя или отвала материалов). Емкость ковша погрузчика в 1,5—2 раза больше емкости ковша прямой лопаты, что позволяет существенно повышать производительность экскаватора.

Кинематическая схеиа этого вида рабочего оборудования обеспечивает движение режущей кромки отвала по прямолинейной горизонтальной траектории на уровне стоянки на длине от 2 м и более. Это позволяет планировать площадку, на которой стоит машина. Другое отличие погрузчика от обратной лопаты —- возможность поворота ковша после внедрения его в разрабатываемый материал.

В качестве стрелы погрузчика часто используют нижнюю основную часть 3 (см.  82) стрелы обратной лопаты. Для подъема стрелы оставляют также гидроцилиндры 11 обратной лопаты, которые крепят к поворотной платформе 16 ( 90, о). Штоки гидроцилиндров 14 присоединяют пальцами 4 к рукояти 7, которая подвешивается на оси 5, установленной в стреле 1. К нижней части рукояти крепят подвеску 10 и гидроцилиндр 9 ковша.

Гидроцилиндры 14 стрелы проушинами штоков соединены шарнирно не со стрелой 1, а с кронштейнами рукояти 7. Рукоять 7 и тяги б соединены шарнирно со стрелой 1 и с подвеской 10 ковша. В результате образуется шарнирный четырехзвенник (параллелограмм): рукоять 7, подвеска 10 ковша, тяги б, стрела /. Шарнирное соединение проушин штоков гидроцилиндров стрелы с кронштейнами рукояти и шарнирный четырехзвенник обеспечивают горизонтальное перемещение ковша погрузчика и планировку определенного участка поверхности. Тяги б изготовлены из труб с приваренными по обоим их концам проушинами, предназначенными для шарнирного соединения со стрелой и подвеской ковша.

 


 

Поворот рукояти осуществляют с помощью гидроцилиндра 2, который нижней проушиной соединен шарнирно с кронштейном стрелы, а проушиной штока — с кронштейнами рукояти. Подвеска 10 ковша представляет собой сварную конструкцию, соединенную шарнирно с рукоятью 7, тягами б, рычагами 11 и ковшом 13. Кроме того, к подвеске ковша приварены два разъемных подшипника скольжения, в которых установлен на двух цапфах гидроцилиндр 9 ковша.

Гидроцилиндр 9 ковша проушиной штока соединен шарнирно с рычагом 11 сварной конструкции, который, кроме отмеченных выше двух шарнирных соединений (с подвеской ковша и с проушиной штока ковша), шарнирно соединен с ковшом 13 через тягу 12. Система, состоящая из гидроцилиндра 9 ковша, рычага 11, тяги 12, обеспечивает поворот ковша погрузчика вокруг шарнира подвески ковша.

Ковш 13 погрузчика закрытого типа. Положения ковша во время работы показаны на  90, 6. Положение / соответствует началу операции копания ниже уровня стоянки машины; положения // и /// показывают взаимное расположение элементов рабочего оборудования при движении ковша по горизонтальной прямой на уровне стоянки машины. При подъеме ковша на максимальную высоту он занимает положение V. Ковш разгружают поворотом его вокруг шарнира крепления к рукояти с помощью гидроцилиндра 2 (положение //).

Рукоять ( 91) погрузчика экскаватора ЭО-3322А представляет собой двухбалочную сварную металлоконструкцию. Обе балки 1 коробчатого сечения в середине соединены двумя поперечинами, которые связаны общей коробкой 4, усиленной уголками 5. На рукояти сделано несколько проушин, нужных для соединения с другими узлами рабочего оборудования. С помощью проушин 2 к рукояти в нижней ее части крепят подвеску ковша, к проушинам 7 прикрепляют концевые части штоков гидроцилиндров стрелы. Для крепления проушин 7 к балкам 1 рукояти приварены по два кронштейна 6. Концевую часть штока гидроцилиндра рукояти помещают между проушинами 11 и закрепляют пальцем. Со стрелой рукоять соединяют осью, которая проходит внутри втулок 8. Подвеска ковша ( 92) состоит из нескольких кронштейнов 1, коробок 9 и 10, соединенных косынками 3, 4 и б и усиленных ребрами 13. В подвеске сделаны проушины 2, 7, 8 и 11 для соединения с другими узлами и деталями погрузчика. Кроме того, к подвеске приварены два разъемных подшипника 5, в которых установлен на цапфах гидроцилиндр ковша. Проушинами 2 подвеску соединяют с рукоятью, а проушинами 7 — с ковшом. К проушинам 8 крепят тяги, соединяющие стрелу погрузчика с подвеской ковша. Ковш ( 93) погрузчика экскаватора ЭО-3322А сварной конструкции. Его задняя стенка 7 скруглена, а боковые 2 прямые. Плоское днище 10 заканчивается козырьком 4, в котором закреплены пять зубьев 5. От выпадения зубья удерживаются шплинтами 9. Ребра 3, б и 8 придают ковшу необходимую прочность и жесткость. У ковша открыта только передняя часть, поэтому для разгрузки грунта или сыпучих материалов ковш поворачивают с помощью гидроцилиндра и тяг вокруг шарниров крепления к подвеске.

 

К содержанию книги: «Одноковшовые экскаваторы»

 

Смотрите также:

 

Строительные машины  Строительные машины и их эксплуатация   Краны для строительства мостов   Монтаж трубопроводов   Автомобиль МАЗ 5335 и его модификации   Грузовые автомобили ЗИЛ   Энциклопедия техника   История техники 

 

Строительные машины

Общие сведения о строительных машинах

1.1. Требования, предъявляемые к строительным машинам

1.2. Основы классификации строительных машин и оборудования

1.3. Общая характеристика приводов и силового оборудования строительных машин

1.5. Ходовое оборудование строительных машин

1.6. Системы управления строительных машин

1.7. Унификация, агрегатирование и стандартизация строительных машин

1.8. Технико-экономические показатели строительных машин

Транспортные, транспортирующие и погрузочно-разгрузочные машины

2.2. Грузовые автомобили, тракторы, пневмоколесные тягачи

2.4. Конвейеры

2.5. Установки для пневматического транспортирования материалов

2.6.  Погрузочно-разгрузочные машины

Грузоподъемные машины

3.1. Назначение и классификация

3.2. Домкраты

3.3. Строительные лебедки

3.4. Подвесные лебедки (тали и электротали)

3.5. Строительные подъемники

3.6. Мачтовые и мачтово-стреловые краны

3.7. Башенные краны

3.8. Стреловые самоходные краны

3.9. Козловые, мостовые и кабельные краны

3.10. Эксплуатация грузоподъемных машин

Машины для земляных работ

4.1. Общая характеристика рабочего процесса. Классификация машин для земляных работ

4.2. Землеройные рабочие органы и их взаимодействие с грунтом

4.3. Экскаваторы

4.4. Землеройно-транспортные машины (ЗТМ)

4.5. Машины для подготовительных работ

4.6. Бурильные машины и оборудование

4.7. Оборудование гидромеханизации

4.8. Грунтоуплотняющие машины

 Машины и оборудование для свайных работ

5.1. Способы устройства свайных фундаментов

5.2. Машины и оборудование для погружения забивных свай

 Машины для дробления, сортировки и мойки каменных материалов

6.1. Машины для дробления каменных материалов

6.2. Машины для сортировки каменных материалов

6.3. Машины для мойки каменных материалов

Машины и оборудование для приготовления, транспортирования бетонов и растворов и уплотнения бетонных смесей

7.1. Типы, основные параметры и конструктивные схемы бетоносмесителей циклического и непрерывного действия

7.2. Машины для транспортирования бетонных смесей и растворов

7.3. Комплекты машин для укладки и распределения бетона и отделки его поверхности

7.4. Оборудование для уплотнения бетонной смеси

Ручные машины

 Машины для отделочных работ

9.1. Машины для штукатурных работ

9.2 Машины для малярных работ

9.3. Машины для устройства полов, кровель и выполнения гидроизоляционных работ