Приготовление мастик. для гидроизоляции применяют битумные мастики, приготовленные из черного нефтяного битума марки БН-Ш, БН-IV или сплава битумов БН-Ш и БН-V

  

Вся электронная библиотека >>>

Содержание книги >>>

 

Книги по строительству и ремонту

Технология каменных и монтажных работ


Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

 

§ 59. ПРИГОТОВЛЕНИЕ МАСТИК И УСТРОЙСТВО ИЗОЛЯЦИИ

 

 

Приготовление мастик. Чаще других для гидроизоляции применяют битумные мастики, приготовленные из черного нефтяного битума марки БН-Ш, БН-IV или сплава битумов БН-Ш и БН-V, смешивая их между собой и с наполнителями для получения мастики необходимой марки. При постоянном большом потреблении мастик строительные организации создают для их приготовления "специализированные централизованные установки. Если же расход мастик невелик, производство их организуют непосредственно на строительной площадке. Для этого применяют асфальтоварочные котлы вместимостью 0,6 м3 с обогревом любым видом топлива.

Загруженный в котел битум расплавляют и обезвоживают, выдерживая его при температуре 100° С. Присутствие воды определяют по наличию пены на поверхности разогретой мастики. Затем повышают температуру битума в котле до 180° С и добавляют в вяжущее (битум) при непрерывном перемешивании сухой наполнитель, предварительно пропущенный через сито с ячейками 4X4 мм и подогретый до 110° С. Одновременно с наполнителем вводят антисептик (кремнефтори-стый или фтористый натрий) в количестве 3—5%, от массы битумного вяжущего. Антисептирующие добавки служат для повышения стойкости против гниения рулонных материалов, имеющих органическую (бумажную) основу. Если при загрузке наполнителя начнется усиленное вспенивание мастики, то необходимо приостановить загрузку, пока понизится уровень кипящего слоя. После загрузки последней порции наполнителя мастику варят до получения однородной массы и полного оседания пены.

Температура битумных мастик во время нанесения их должна быть в пределах 160° С, а дегтевых—120° С, поэтому при приготовлении ее нагревают значительно сильнее — до температуры 180—200° С.

 




Устройство изоляции. Окрасочную изоляцию обычно выполняют из битумных мастик. Ее наносят щеткой на высушенные, огрунтованные поверхности, используя приемы малярных работ. При необходимости изолируемые поверхности предварительно выравнивают раствором (например, бутовые стены).

Мастику наносят слоями в два-три приема до общей толщины 2—3 мм. Наносить каждый последующий слой изоляции разрешается только после того, как предыдущий слой остынет и будет проверено его качество. Окрасочная гидроизоляция должна быть сплошной, без раковин, трещин, вздутий и отставаний, которые появляются вследствие нанесения мастики на неочищенные или сырые поверхности. Дефектные места расчищают, сушат и покрывают мастикой заново.

При большом объеме работ гидроизоляцию из битумных мастик наносят на поверхности стен подвалов и другие конструкции механизированным способом. При этом расплавленный битум подают к месту работы в автогудронаторе и наносят с помощью удочки с форсункой, присоединяемой к насосу автогудронатора гибким металлическим шлангом диаметром 25 мм. Такой способ     нанесения     изоляции    значительно    ускоряет процесс работы, улучшает качество гидроизоляции и практически исключает потери битума.

При устройстве горизонтальной гидроизоляции по фундаментам или стенам подвалов поверхности их предварительно выравнивают раствором по намеченной заранее отметке или заглаживают кладку, заполняя все вертикальные швы раствором. Затем при цементной или асфальтовой изоляции наносят слой стяжки из этого материала и продолжают кладку в обычном порядке, укладывая первые ряды камня на предварительно расстилаемый слой кладочного раствора.

При укладке горизонтальной гидроизоляции из толя или рубероида сначала на поверхность кладки расстилают первый слой изоляции. По нему наносят слой разогретой мастики толщиной не более 3 мм и на него тут же наклеивают второй слой. Чтобы слои лучше сцеплялись, рубероид или толь заранее очищают от защитной слюдяной или песочной посыпки, заготовляют по ширине и свертывают в рулоны, которые при устройстве изоляции раскатывают по обмазанной мастикой поверхности. Второй слой изоляции покрывают сверху горячей мастикой и продолжают кладку в обычном порядке.

При устройстве гидроизоляции из рулонных материалов пользуются инструментами, показанными на 134. Стальными щетками (134, а) очищают рубероид и толь от слюдяной или песчаной посыпки; щеткой (134, б) наносят мастику; стальными ножами (134, в) разрезают рулонный материал на куски нужной ширины и длины. Конусный бачок (134, г) с крышкой используют при переносе разогретой мастики от битумоварки к месту работы.

Оклеечную гидроизоляцию боковых поверхностей фундаментов и стен подвалов с помощью рулонных материалов выполняют в такой же последовательности, как и горизонтальную. Перед наклейкой гидроизоляционного слоя основание очищают от пыли и мусора и высушивают: на запыленные и влажные поверхности мастику наносить нельзя, так как изоляция будет отслаиваться.

Поверхность изолируемых конструкций должна быть ровной, сухой, без впадин и бугров. Перед наклеиванием ковра ее сначала огрунтовывают мастикой, затем наклеивают последовательно один за другим слои изоляции. Каждый слой оклеечной вертикальной изоляции соединяют с горизонтальной изоляцией внахлестку не менее чем на 150 мм, чтобы в место стыка горизонтали ной и вертикальной изоляции не проникала вода.

 

 «Технология каменных и монтажных работ»       Следующая страница >>>

 

Смотрите также:

 

Каменные работы Справочник домашнего мастера  Дом своими руками  Строительство дома  Изготовление красного строительного кирпича  Бетон и строительные растворы  Гидроизоляция ограждающих конструкций промышленных и гражданских сооружений



Rambler's Top100