Вся электронная библиотека >>>

Содержание книги >>>

 

Книги по строительству и ремонту

Кровельные работы


Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

 

Устройство крыш и кровельных покрытий

 

 

§ 33. Подготовка листовой стали

 

Приемка и правка. Распаковав пачку листовой стали (разрубив зубилом упаковочные полосы), листы осматривают и отбраковывают на сортировочном столе (26). Крышка / стола обита сверху, кровельной сталью. На столе сделаны три упора из гвоздей 4, вертикально забитых на 3Д их длины. Метки 5 определяют допуски, предусмотренные для стандартного листа размером 1420X710 мм.

Предназначенные для проверки листы укладывают на стол вплотную к упорам, при этом определяют правильность их размеров и прямоугольность углов. Листы с отклонением от стандартных размеров или с допусками отсортировывают и используют в дальнейшем для заготовки элементов кровли, не требующих точных размеров, например, для водосточных труб.

Каждый лист осматривают с обеих сторон и проверяют, нет ли на нем ржавчины. Очищают листы от ржавчины стальными щетками (27, а) или на вальцевом ручном или приводном станке

Поданный в станок лист /протягивается валками 2 через валки 3 с.01 стальными щетками на всю ширину листа. При этом лист очищается от ржавчины и грязи.

Очищенные листы протирают сухой ветошью и пускают в дело.

Листы, имеющие выпуклости (хлопушки), правят. Хлопушки представляют собой местные вытяжки материала относительно окружающих их участков. Если эти участки на листе правильно растянуть, хлопушки исчезнут. Поэтому для устранения хлопушек нужно, правильно определить участки листа, подлежащие правке. В результате правки погнутый и искривленный металл приобретает первоначальную форму.

Циркульные кривые проводят следующим образом. В требуемой точке размечаемого листа делают кернение (30, в). Затем по масштабной линейке устанавливают ножки циркуля на требуемый размер (30, г). Положение ножёк закрепляют зажимом, находящимся у одной из ножек. После этого, одну ножку циркуля устанавливают в накерненную точку и другой прочерчивают окружность.

Построение параллельных линий при помощи угольника выполняют следующим образом (,30, д). Обрезают под линейку одну из кромок листа и прикладывают'к, обрезанной кромке угольник так, чтобы он уперся в нее. После этого передвигают угольник по кромке и через, ранее, сделанные отметки прочерчивают параллельные линии.

 


Внутренние отверстия в заготовках делают следующим образом. Вначале зубилом вырубают отверстие, достаточное для пропуска в, него режущего ножа ножниц. После этого по1 отмеченной круговой риске   выполняют   круговую   обрезку.  

Тонкие листы удобнее резать на верстаке. Лист располагают таким образом, чтобы при продвижении ножниц вперед нижний нож опирался на край верстака; это облегчает работу и кровельщик меньше утомляется.

Листовую сталь толщиной до 1,5 мм режут с т у л о в ы м;и нож-1 ницами   (33). Ножницы устанавливают на низком деревянном столе, и кровельщик может работать не сгибаясь. Разрезаемый лист мо"жно не поддерживать.

 Режущие лезвия ручных и стуловых ножниц должны быть заточены на угол 70—75° (34). Чтобы уменьшить трение ножей при резке, на режущих лезвиях делают задний угол, равный 1,5—3V Режущие лезвия ножниц закаливают и отпускают. Ножи должны плотно прилегать один к другому; регулируют их при помощи центрального винта и контргайки.

Электровиброножницы ИЭ-5402 (35, а)—переносный ручной инструмент. Они предназначены для резки листового материала как по прямой, так и по несложному контуру. Этими ножницами раскраивают тонколистовую сталь со скоростью 5—6 м/мин.

В корпусе 5 вмонтирован электродвигатель 8, который через редуктор приводит в движение кривошипно-шатунный механизм, а последний придает ножевому рычагу 10 (35, б) с верхним режущим яожот 11 возвратно-качательное движение. Нижний неподвижный нож 12 укреплен на улитке 1, которая жестко соединена с картером 2 ножевой головки. Крепление улитки выполнено таким образом, что позволяет регулировать величину захода ножей. Это достигается при помощи прокладок 14. Нормальный заход ножей должен быть 3—5 мм. Зазор между ножами должен соответствовать толщине разрезаемого материала, его устанавливают по инструкции, прилагаемой к ножницам.

Электровиброножницы можно использовать в заготовительных мастерских. Наиболее удобно ими работать, когда они подвешены к перекрытию.

Производительность труда при работе электровиброножницами повышается в 10—12 раз по сравнению с ручными ножницами.

Во избежание несчастных случаев от поражений электрическим током работать ножницами без заземления не разрешается. Корпус ножниц должен быть присоединен гибким проводом к заземлению. Заземляющая жила может проходить в кабеле и иметь четвертый контакт в вилке для включения инструмента.

При большом объеме работ целесообразно применять обрезной станок конструкции И. П. Прохорова   (36).

Обрезной станок состоит из зигмашины /, стола 2 и каретки 4, двигающейся   на   роликах   по   направляющим  3.   Отрегулировав винтом 6 требуемое положение режущих роликов 7, включают электродвигатель 8. Ролики вращаются навстречу друг другу. Уложив на Каретку лист 5, кровельщик продвигает каретку от себя до тех пор) пока не будет обрезана кромка. При необходимости обрезать другую кромку лист в каретке перекладывают.

Рычажными ножницами (37) разрезают по прямой листовой материал толщиной до 2 мм. Рычажные ножницы бывают различной конструкции, но по принципу устройства всё они представляют собой стол-станину 4 с одним неподвижно встроенным' ножом 5 и. другим подвижным 'Ножом 2 с рычагом 1 и противовесом, щарнирно укрепленным на рычаге.

Режущие элементы ножниц всех видов затачивают на заточном станке (38) типа ИЭ-9703. Основное условие при заточке инструмента, например ножей ножниц,— это сохранение требуемого угла (см. 34),. Затачиваемую деталь надо подводить, к шлифовальному кругу медленно, не задерживая на одном месте, равномерно и с одинаковым усилием проводить слева направо. Чтобы затачиваемая деталь не перегревалась, ее периодически опускают в воду. Режущие кромки ножей после заточки заправляют на абразивном бруске.

Рубка кровельной стали. Кровельщику часто приходится отрубать часть листа, перерубать полосу или проволоку, вырубать в листе отверстие и т. п. Для этих целей предназначаются различные зубила.

Полосы и листовую сталь толще 1 мм разрубают слесарным зубилом (ГОСТ 7211—54) (39, а), которое изготовляют из инструментальной стали овального сечения. Листовую сталь толщиной менее 1 мм удобнее рубить з у б и л о м конструкции Г. Я- Когана (39, б). Это зубило отличается от слесарного тем, что имеет более широкую режущую кромку.

В зависимости от размеров детали, ее толщины и характера вырубку можно выполнять на плите или в тисках. В тисках обрубают преимущественно небольшие детали. Рубку листов как по прямой, так и по кривой линиям выполняют на плите, которой может служить лист стали толщиной 12—15 мм. Форма обрубаемой детали должна быть очерчена.

Во время рубки в тисках надо следить за тем, чтобы режущая кромка зубила скользила на уровне губок. Для этого деталь

зажимают в тисках таким образом, чтобы риска совпала с ребром

вкладыша тисков. Деталь толщиной 1,5 лаг обрубают за один про

ход, а. толщиной 3. мм — за два. Зубило держат левой рукой за

среднюю часть стержня.

При рубке листа режущая кромка должна находиться на линии рубки' (,40, а). Зубило следует свободно охватывать всеми пальцами, причем большой палец должен лежать на указательном

Если указательный палец находится в вытянутом положении, то

большой палец должен лежать на среднем. При рубке в. тисках

(40, б) зубило устанавливают с небольшим наклоном к отру

баемой кромке.

После установки зубила молотком, находящимся в правой руке, наносят удары по центру головки зубила. Надрубив за несколько проходов лист или пруток с одной стороны, его переворачивают, надрубают с другой стороны, а затем переламывают.

Затачивают зубила так же, как ножницы.

При рубке мелких кусочков надо следить, чтобы с последним ударом отрубленный материал не отлетел в сторону и не задел окружающих рабочих.

 

 «Кровельные работы»       Следующая страница >>>

 

Смотрите также:

 

Справочник домашнего мастера  Дом своими руками Строительство дома Гидроизоляция

 

1. РЕМОНТ КРОВЕЛЬ 1.1. Уход за кровлей

1. 2. Ремонт и окраска стальных кровель

1. 3. Ремонт и окраска кровель из асбестоцементных листов

1. 4. Ремонт кровель из рулонных материалов

 

Глава 6. Перекрытия, крыша, кровля

Крыша и стропила

Кровля

 

§ 43. НАЗНАЧЕНИЕ И ВИДЫ КРОВЕЛЬ

§ 44. УСТРОЙСТВО РУЛОННЫХ И МАСТИЧНЫХ КРОВЕЛЬ

§ 45. КРОВЛИ ИЗ ШТУЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

§ 46. ПРОИЗВОДСТВО КРОВЕЛЬНЫХ РАБОТ В ЗИМНЕЕ ВРЕМЯ

 

Кровля

 

Крыши и кровли. Типы и конструкции крыш

Кровля из асбестоцементных листов

Кровля из стальных листов

Кровля из рулонных материалов

 

Кровельные работы. Асбестоцементная кровля. Металлические кровли. Штучная кровля - черепица. Мягкая кровля

 

Раздел 1. Материалы для гидроизоляции

Вяжущие материалы. Битумные материалы

Дегтевые материалы

Переработка и испытание битумных и дегтевых материалов

Синтетические смолы

Латексы и тиоколы

Вспомогательные материалы. Растворители

Пластификаторы

Наполнители и армирующие материалы

Рулонные и листовые материалы. Битумные и дегтевые материалы

Полимерные материалы

Материалы для металлической гидроизоляции

Мастики и растворы. Лакокрасочные материалы

Битумные эмульсии и пасты

Мастики и растворы на основе битумных и дегтевых материалов

Составы на основе эпоксидных смол

Цементно-песчаные и полимерцементные составы и растворы

 Раздел 2. Проектирование гидроизоляции ограждающих конструкций и кровель

Гидрогеологические условия

Особенности конструкции сооружения и его особенности

Технологические и технико-экономические факторы

Оклеечная гидроизоляция

Окрасочная гидроизоляция

Штукатурная гидроизоляция

Пропиточная и инъекционная гидроизоляция

Металлическая гидроизоляция

 Раздел 3. Организация гидроизоляционных и кровельных работ

Покрытия из рулонных материалов на битумной основе

Покрытия из рулонных синтетических и полимерных материалов

Битумная гидроизоляция

Битумно-полимерная гидроизоляция

Полимерная гидроизоляция

Полимерцементная гидроизоляция

Устройство гидроизоляции в зимнее время

Штукатурная гидроизоляция. Асфальтовая гидроизоляция

Битумно-полимерная гидроизоляция

Цементно-песчаная гидроизоляция

Гидроизоляция из коллоидного цементного раствора и активированного торкрета

Пропиточная гидроизоляция

Металлическая гидроизоляция. Монтаж и сварка

Контроль качества сварных соединений

Устройство противокоррозионной защиты

Гидроизоляция кровельных покрытий

Кровли из рулонных материалов

Мастичные кровли

Устройство кровли в заводских условиях

Производство кровельных работ в зимнее время

Техника безопасности при проведении гидроизоляционных, кровельных и антикоррозийных работ

Контроль качества, устранение дефектов и приемка гидроизоляционных работ





Rambler's Top100