Трубы. Изготовление труб из трех сегментов методом формовки на стане валкового типа

  Вся электронная библиотека >>>

 Машины и агрегаты трубного производства >>

 

 

Машины и агрегаты трубного производства


Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

 

Раздел III МАШИНЫ И АГРЕГАТЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ ТРУБ

Глава 14 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА

14.1. Технологические схемы производства сварных труб

 

 

Изготовление труб из трех сегментов методом формовки на стане валкового типа. В качестве исходной заготовки для данного процесса используют лист длиной до 12 м, шириной 2650 мм и толщиной, соответствующей толщине стенки готовой трубы.

На подготовительной части линии формовки лист проходит правку, обработку готовых кромок, разделку фасок и затем поступает на непрерывный де- вятиклетевой формовочный стан. Каждая клеть имеет нижний приводной и верхний холостой валки. Количество холостых валков принимается от одного до трех в зависимости от номера клети. В связи со значительными изгибающими нагрузками, рабочие валки выполняют с опорными роликами. Холостые валки устанавливают в подвижных траверсах, имеющих механизм для перемещения. Сформованные на стане сегменты передают на линии сборки и сварки. Сборку осуществляют на специальной сборочной установке, представляющей собой вращающийся барабан с устройствами для закрепления сегментов. Три сегмента последовательно задают на установку, ориентируют и фиксируют на барабане специальными зажимными механизмами. Сварку наружных технологических швов выполняют на сборочной установке, при этом каждый стык продольных кромок сегментов последовательно выводят в верхнее положение с помощью поворота барабана на 120°. Сварку осуществляют перемещающимся сварочным аппаратом, метод сварки - электродуговой в среде углекислого газа. Дальнейшую сварку выполняют на станах внутренней сварки, где последовательно сваривают три рабочих шва под слоем флюса. Окончательную сварку трубы производят на станах наружной сварки по аналогии с указанным выше процессом.

Преимущества этого технологического процесса: применение валкового способа формовки сегментов вместо прессового, что значительно снижает массу оборудования и упрощает его эксплуатацию; использование сборочного устройства барабанного типа, где осуществляется сварка технологических швов; применение в качестве заготовки узкого листа.

К недостаткам данного способа производства труб следует отнести:

1)        трудности, связанные с обеспечением прямолинейности стыкуемых продольных кромок сегментов при их сборке;

2)        необходимость специального гидромеханического экспандера для правки и калибровки труб.

Изготовление труб из предварительно сваренных карт. В качестве исходной заготовки для такого процесса применяется лист длиной 12 м, шириной 4 м и толщиной, равной толщине стенки труб. Схема технологического процесса представлена на  14.6.

В линии подготовки листы проходят правку, обработку продольных кромок с разделкой фаски под сварку и попарно поступают на установку для сварки карт. Сначала приваривают технологические планки и продольные кромки двух свариваемых листов соединяют технологическим швом, затем после кантовки карту сваривают рабочим швом. Далее вновь выполняют кантовку карты и осуществляют сварку продольного рабочего шва с обратной стороны. Сваренную таким, образом карту подают на гидравлический пресс усилием 100 МН, где производят предварительную загибку продольных кромок. Затем на следующем гидравлическом прессе предварительной формовки заготовке придают U-образную форму. Пресс имеет вертикальные цилиндры усилием 30 МН и горизонтальные (с каждой стороны) усилием по 30 МН. На гидравлическом прессе окончательной формовки усилием 550 МН заготовке придают цилиндрическую форму.

Далее процесс сварки трубы выполняют в следующем порядке: вначале заваривают внутренний технологический шов, затем наружный и наконец внутренний рабочий шов. После сварки трубы передают на отделку.

Преимуществом такого способа производства труб является отсутствие довольно сложной операции точной сборки свариваемых кромок, как это имеет место при изготовлении труб из трех и четырех сегментов.

Недостатки данного процесса:

1)        сложность и громоздкость оборудования для сварки карт;

2)        большая масса и сложность эксплуатации трех гидравлических формовочных прессов;

3)        необходимость калибровки и правки труб.

 

 

ТРУБА. Изготовление и сборка трубы

Кроме того, он всегда имеется в наличии и может быть подобран для изготовления тепловой трубы в виде готовой заготовки или может быть отштампован...

 

Изготовление монтажных узлов и деталей из стальных и чугунных труб....

Технология изготовления узлов и деталей. Узлы и детали изготовляют в двух цехах: из труб диаметром до 50 мм, соединяемых на резьбе или с помощью сварки, — в трубозаготовительном...

 

Изготовление звеньев железобетонных труб колец

Применение в акуумирования при изготовлении труб, кроме улучшения качества бетона, позволяет резко уменьшить потребность в опалубке за счет немедленной...

 

Трубы из ПВП, ПНП, ПП и непластифицированного ПВХ. Изготовление...

Для водостоков и наружных сетей канализации применяют напорные трубы и фасонные части издля изготовления рабочих. элементов приспособлений. следует принимать такими же, как...

 

Сварные трубы. ПРОИЗВОДСТВО СВАРНЫХ ТРУБ

Производство труб и специальных профилей. Глава XII.По способу изготовления трубы разделяют на бесшовные (горячедеформированные н холоднодеформированные) и...

 

Пластмассовые и пластиковые трубы. Формование при изготовлении...

Изготовление втулок с утолщенными буртами под фланец. Технологический процесс формоваиия утолщеииых буртов состоит из следующих операций: разогрев конца трубы...

 

Изготовление пластмассовых труб

В организациях Минмонтажспецстроя СССР прн изготовлении заготовок из пластмассовых труб диаметром до 110 мм для систем внутренней канализации зданий широко применяют...

 

...изготовления стальных и чугунных трубопроводов. Обработка труб

Разметку труб при изготовлении сварных соединительных деталей и узлов трубопроводов применяют при отсутствии современных безразметочных средств резки труб...

 

ПРОИЗВОДСТВО БЕСШОВНЫХ ТРУБ - бесшовные трубы

Производство труб и специальных профилей.По способу изготовления трубы разделяют на бесшовные (горячедеформированные н холоднодеформированные) и сварные...

 

ТРУБЫ КЕРАМИЧЕСКИЕ. Производство керамических труб

Керамические трубы дренажные изготовляются дл.Так как технология и оборудование, применяемые в произ-ве Т.к. дренажных, имеют много общего с технологией изготовления...

 

К содержанию книги:  Машины и агрегаты трубного производства

 

Смотрите также: