Машины и агрегаты трубного производства

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Формовочные калибровочные станы непрерывных трубоэлектросварочных агрегатов предназначены для валковой формовки непрерывно движущейся ленты в трубную заготовку, последующей калибровки сваренных труб по наружному диаметру и некоторой правки их по длине. Станы состоят из ряда последовательно расположенных унифицированных вертикальных и горизонтальных клетей.

Формовочный стан 6-32 состоит из пяти вертикальных и шести горизонтальных клетей с открытыми и закрытыми калибрами, установленных на стенде. Привод валков горизонтальных клетей - групповой от электродвигателя постоянного тока через комбинированный редуктор, шестеренную клеть, гитару и карданные валы. Валки нижние и верхние - профилированные. Диаметры валков различные и определяются максимальным размером изготовляемых труб. Верхние валки могут перемещаться в вертикальной плоскости при помощи нажимных винтов, причем это перемещение можно осуществлять раздельно по каждой клети. В рабочих клетях предусмотрено также осевое перемещение верхнего и нижнего валков.

Калибровочный стан ТЭСА 6-32 состоит из трех горизонтальных и трех вертикальных клетей и конструкция его клетей аналогична конструкциям клетей формовочного стана. В калибровочном стане диаметры верхних и нижних валков одинаковы. Как и в формовочном стане, валки калибровочного стана приводятся во вращение от электродвигателя постоянного тока.

Формовочно-сварочная линия ТЭСА 20-76 предназначена для образования небольшой петли перед формовочным станом с целью исключения колебаний нагрузки и стабилизации процесса формовки ленты в незамкнутую заготовку; нагрева кромок заготовки и сварки трубы; охлаждения сварного шва; калибровки и профилирования труб с правкой в двух правильных головках.

В состав данной линии входит следующее оборудование: устройство для образования петли с установкой фотореле; формовочный стан; трубосварочная машина; высокочастотная установка; охлаждающее устройство; профильно- калибровочный стан.

Формовочный стан состоит из шести горизонтальных (рабочих) клетей 2, семи вертикальных (неприводных) клетей 3 и постамента 4. Привод 1 пяти первых горизонтальных клетей производится от электродвигателя постоянного тока через шестеренную клеть и карданные передачи. Конструкция горизонтальных и вертикальных клетей формовочного стана однотипна.

Профильно-калибровочный стан состоит из пяти четырехвалко- вых клетей 2, одной вертикальной клети 1 и двух правильных клетей 3. Горизонтальные валки четырехвалковых клетей приводятся от электропривода 4 постоянного тока через редуктор, шестеренную клеть и карданные передачи, остальные валки - неприводные.

Перевалка валков формовочного и профильно-калибровочного станов осуществляется блоком клетей с предварительной настройкой калибров на стендах вне линии станов (на сменном комплекте клетей и инструмента).

Усилие на сварочные валки измеряется встроенными пневмогидравлически- ми месдозами. Ввод и вывод резцов гратоснимателей в работу производится вручную.

На машине для резки трубы на ходу режутся на мерные длины, а затем сварной шов контролируется дефектоскопом. В районе дефектоскопов труба или профиль жестко удерживается направляющими валками.

В состав формовочно-сварочной линии ТЭСА 51-114 входят формовочный стан, высокочастотная нагревательная установка, трубосварочная машина, охлаждающее устройство, калибровочный стан, приборы для контроля сварного шва и сплошности трубы, летучий труборезный станок.

Формовочный стан состоит из пяти двухвалковых вертикальных, шести двухвалковых горизонтальных и трех трехвалковых клетей. Привод валков горизонтальных клетей - групповой одношпиндельный и осуществляется от электродвигателя постоянного тока через цилиндрический и конически- цилиндрические редукторы и шпиндели.

Горизонтальные клети снабжены механизмом уравновешивания верхнего валка, пневмогидравлическими месдозами-компенсаторами. Валки вертикальных клетей имеют осевую и поперечную регулировку. Станины вертикальных и горизонтальных клетей выполнены сварными.

На формовочном стане предусмотрена возможность производства тонкостенных труб с применением роликовых проводок, устанавливаемых на участке формовочного стана вместо вертикальных клетей.

Калибровочный стан состоит из трех вертикальных и двух правильных клетей. Привод клетей калибровочного стана - двухшпиндельный и выполнен аналогично приводу формовочного стана. Конструкция вертикальных и горизонтальных клетей формовочного и калибровочного стана является однотипной. Перевалка валков формовочного и калибровочного станов осуществляется клетями, предварительно настроенными на стенде вне линии стана.

Трубосварочная машина состоит из следующих узлов: клети шов- направляющей /, клети сварочной 2, зонта вытяжного, насекателя внутреннего грата, наружных гратоснимателей J, системы уборки наружного грата, клети гладильной 4, основания (постамента) 5 и технологического инструмента.

Сварка производится с применением высокочастотного нагрева кромок трубной заготовки с помощью охватывающего индуктора. Угол схождения кромок трубной заготовки и режим натяжения кромок регулируется валками направляющей клети и перемещением сварочной клети вдоль оси стана.

Усилие на сварочные валки измеряется встроенными гидравлическими методами. Усилие на валки гладильной клети измеряется и ограничивается пневмогидравлическими месдозами-компенсаторами.

Ввод резцов наружных гратоснимателей в работу и вывод резцов на ходу стана производится вручную, а отвод и подвод резцов при остановке стана - пневматически, специальным пневмоприводом.

В состав формовочно-сварочной линии ТЭСА 102-220 входит следующее оборудование: формовочный стан, трубосварочная машина, установка для локальной термообработки, рольганг специальный, охлаждающее устройство, калибровочный стан, летучий труборезный станок.

Формовочный стан состоит из двенадцати вертикальных и восьми горизонтальных клетей. Привод валков горизонтальных клетей с открытым калибром - одношпиндельный, с закрытым калибром - двухшпиндельнай, индивидуальный и осуществляется от электродвигателей постоянного тока через цилиндрические редукторы и шпиндели.

Калибровочный стан состоит из четырех вертикальных, четырех горизонтальных и одной правильной клети, привода валков горизонтальных клетей. Привод клетей калибровочного стана двухшпиндельный, индивидуальный и выполнен аналогично приводу клетей с закрытым калибром формовочного стана.

Конструкция вертикальных и горизонтальных клетей формовочного стана - однотипна. Перевалка валков формовочного и калибровочного станов осуществляется клетями, предварительно настроенными на стенде вне линии стана.

Трубосварочная машина состоит из следующих основных узлов: шовонаправляющей клети 5, сварочной клети 4, сварочного генератора, индуктора, зонта вытяжного, насекателя наружного грата, наружных гратоснимателей 3, системы уборки наружного грата, гладильной клети 2, технологического инструмента. Сварка производится с применением высокочастотного нагрева кромок трубной заготовки с помощью охватывающего индуктора. Угол схождения кромок трубной заготовки и режим натяжения кромок регулируются валками направляющей клети и перемещением сварочной клети вдоль оси стана.

Усилия на сварочные валки измеряются гидравлическими месдозами.

Усилие на валки гладильной клети измеряется и ограничивается пневмогид- равлическими месдозами - компенсаторами.

Ввод резцов наружных гратоснимателей в работу или вывод резцов на ходу стана производится вручную, а отвод и подвод резцов при остановке стана - автоматически, специальным пневмоприводом.

В состав линии ТЭСА 203-530 входит следующее оборудование: формовочный стан, трубосварочная машина, установка для локальной термообработки зоны сварного шва, калибровочный стан, летучий трубоотрезной станок.

Формовочный стан состоит из пяти вертикальных 7, восьми горизонтальных 2 и одной кромкогибочной 3 клети, привода валков горизонтальных клетей. Привод валков горизонтальных клетей 2 с открытым калибром - одношпиндельный; клетей 4 с закрытым калибром - двухшпин- дельный, индивидуальный и осуществляется соответственно от электродвигателей постоянного тока через цилиндрический редуктор, шестеренную клеть, шпиндели. Конструкция вертикальных клетей выполнена с наклонно- расположенными осями валков, имеющими ручную регулировку по высоте и от электродвигателя, установленного поперек оси стана. Горизонтальные клети снабжены механизмом уравновешивания верхнего валка и пневмогидравлическими компенсаторами. Клети с закрытыми калибрами выполнены четырехвалковыми, повышенной жесткости. Боковые валки устанавливаются между подушками верхнего и нижнего валков и жестко фиксируются.

Кромкогибочная клеть имеет двухвалковую обойму с внутренними валками, установленными на подвижной панели, закрепленной на крышке станины, и два наружных ролика, размещенных в корпусах, расположенных в станине. Наружные кромкогибочные ролики перемещаются от электродвигателя.

На входной и выходных сторонах кромкогибочной клети установлены цилиндрические направляющие ролики.

На формовочном стане предусмотрена возможность производства тонкостенных труб с криволинейной образующей дна трубной заготовки с применением роликовых проводок, устанавливаемых на участке формовочного стана вместо вертикальных клетей.

Калибровочный стан ( 10.14) состоит из четырех горизонтальных клетей и их привода. Привод клетей калибровочного стана - двухшпиндельный, индивидуальный и выполнен аналогично приводу клетей с закрытым калибром формовочного стана. Конструкция клетей калибровочного стана является унифицированной с клетями формовочного стана с закрытым калибром.

Перевалка валков формовочного и калибровочного станов осуществляется клетями, предварительно настроенными на стенде вне линии стана.

Сварка производится с применением высокочастотного нагрева кромок трубной заготовки с помощью охватывающего индуктора. Угол схождения кромок трубной заготовки и режим натяжения кромок регулируются валками направляющей клети и перемещением сварочной клети вдоль оси стана. Усилие на сварочные валки измеряется встроенными гидравлическими мес- дозами. Усилие на валки гладильной клети измеряется и ограничивается пневмогидравлическими месдозами-компенсаторами. Ввод резцов гратоснимателей в работу и вывод резцов на ходу стана производится вручную, а отвод и подвод резцов при остановке стана - автоматически.

Сварные трубы. ПРОИЗВОДСТВО СВАРНЫХ ТРУБ

...подается на ролики рольганга, на линии которого расположена девятироликовая правильная машина. … рольганга-аккумулятора для создания запаса перед трубосварочными станами...

Механизированные линии и участки по изготовлению секций трубопроводов

При строительстве газопроводов на трубосварочных базах применяют полевые автосварочные установки типа ПАУ (ПАУ-601, ПАУ-602, ПАУ-1001В) для … Строительные машины.

›Монтаж трубопроводов

Доставка труб и монтажных элементов. Приспособление Смаля

§ 1. Доставка труб и монтажных элементов. Трубы, звенья и другие монтажные элементы доставляют к объектам строительства с заготовительных заводов, полевых трубосварочных...

›Строительные технологии›

ТРУБНЫЙ ЦЕХ. Трубопрокатные цехи с горячей прокаткой бесшовных труб

...и очистке на формовочных станах; затем трубные заготовки поступают в трубосварочный стан. … При выборе ручных машин рекомендуется: применять в цехах трубных заготовок, где...

Монтаж трубопроводов. Блоки

Трубосварочный центратор ЦТ-426 представляет собой шариирно-звенную пластинчатую цепь, собираемую из звеньев, закрепленных на свободно-вращающихся … Строительные машины.

Станы и агрегаты для производства бесшовных труб....

Машины и агрегаты трубного производства. Раздел: Быт. … произ-ва трубные цехи делятся на: трубопрокатные (горячая прокатка бесшовных труб), трубосварочные (печная, электрич...

производство холоднодеформированных труб

...трубопрокатные (горячая прокатка бесшовных труб), трубосварочные (печная, электрич … После автоматического стана прокатанная труба подается в раскатные машины (раскатные …

СТАНЫ ДЛЯ ПРОШИВКИ ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ - станы...

...и очистке на формовочных станах; затем трубные заготовки поступают в трубосварочный стан. … При выборе ручных машин рекомендуется: применять в цехах трубных заготовок, где...

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОТДЕЛКИ ТРУБ. характеристика станов...

Машины и агрегаты трубного производства. … от способа произ-ва трубные цехи делятся на: трубопрокатные (горячая прокатка бесшовных труб), трубосварочные (печная, электрич...