Плавающие пилы. Механизм резания с пилами на валу

  Вся электронная библиотека >>>

 Лесопильные станки >>

 

 

Лесопильные станки и линии


Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

 

V. КРУГЛОПИЛЬНЫЕ СТАНКИ

Механизмы резания

 

 

Кинематические схемы механизмов резания. Привод пильного вала — от автономного двигателя при помощи ременной передачи или муфты. Очень часто пилы крепят на валу электродвигателя. механизм резания с комплектом неподвижных пил, надетых на вал со шпонкой. Между пилами установлены разделительные кольца. Комплект пил сжат гайкой между фланцами. Для этого на валу имеется резьба. Одна из опор съемная, позволяющая заменять пилы, Их можно надевать и на промежуточную втулку. В таком варианте смена пил выполняется комплектом. Привод вала — через ременную передачу.

Механизм резания с пилами на валу. В таких механизмах одна пила или комплект пил с помощью втулки неподвижно закреплены на валу. Положение их во

время работы не меняется. Вторая пила или комплект пил закреплены на втулке, которая может перемещаться вдоль вала. Положение втулки с пилами может изменяться в период работы. Концевая опора пильного вала съемная.

В механизме резания с подвижным суппортом предусмотрены подвижный и неподвижный блоки. Пильный вал состоит из двух частей. Базовая часть вала 1 закреплена в двух опорах и с помощью муфты 13 соединена с электродвигателем. Съемная часть вала одним концом вставлена в ступицу базовой части, проходит сквозь пильный вал 11 и центрируется с помощью шаровой съемной опоры 8. Вал закреплен в опорах качения суппорта 12, который опирается на две направляющие, расположенные параллельно пильному валу. По этим направляющим суппорт может перемещаться с помощью гидропозиционера 14 в зависимости от ширины досок (брусьев). Гидропозиционер обеспечивает несколько фиксированных положений суппорта. Верхняя часть суппорта плоская и выполняет роль стола, на который опираются кромки досок в процессе пиления. Число пил, укрепленных на базовой части пильного вала и втулке, в станках разных моделей различно. В некоторых из них оно может меняться в зависимости от требуемого постава.

Механизм резания представляет собой два независимых суппорта. На площадке каждого суппорта установлен свой электродвигатель 5. На вал двигателя устанавливают одну или несколько пил. Их положение на валу определяется распорными кольцами. Один или оба суппорта могут смещаться в поперечном направлении с помощью гидро- или пневмоцилиндра. Положение суппорта определяется одним из упоров головки 16. При каждом изменении положения суппорт сначала отводится в крайнюю позицию, затем переключается барабан с упорами и далее суппорт перемещается до контакта с требуемым упором. Обычно станок имеет только один подвижный суппорт.

схема механизма резания с плавающими пилами. На шлицевом валу 1 свободно посажены пилы. Каждая из них с боков ограничена направляющими. Они соединены с системой цилиндров, обеспечивающих строгую фиксацию пилы в одном из рабочих положений. При трех цилиндрах можно обеспечить шесть фиксированных положений пилы. Меха- низмы резания используют на станках для торцовки пиломатериалов. В механизме е пильный вал 1 и электродвигатель укреплены на одной платформе 17, которая может наклоняться относительно горизонтальной оси. При этом пила 2 поднимается или опускается, в связи с чем станки получили наименование балансирных. Наклон платформы может изменяться от педали через рычажные передачи рукояткой или от гидроцилиндра. Крепление пилы на валу — консольное с помощью зажимных фланцев. Опора пильного вала позволяет свободно надевать и снимать ремень. Балансирные пилы могут располагаться выше или ниже распиливаемого материала.

Механизм резания используют на триммерных многопильных торцовых станках. Пильный вал 1 — двухопорный, закреплен в качающемся суппорте 18, опорой которому служит общий трансмиссионный вал 19. На нем суппорт укреплен с помощью опор качения. Внутри суппорта расположена цепная или ременная передача, соединяющая пильный и трансмиссионный валы. Трансмиссионный вал прикреплен к станине с помощью опор качения 20. Часто трансмиссионные валы выполняют секционными. Соосно расположенные секции соединяются муфтами 21. Обычно суппорт может в определенных пределах смещаться вдоль вала. Пилу закрепляют на валу консольно с помощью фланцев. Расстояние между пилами соответствует принятым градациям досок по длинам. Суппорт поднимают и опускают от пневматических или гидравлических цилиндров. Число пил на одном станке обычно 22—27. В механизме резания на  5.3, з пильный вал соединен с трансмиссионным с помощью клиновых ремней. Опускают и поднимают пилы в требуемых сочетаниях по команде дистанционно с пульта.

Механизм резания представляет собой втулки с фланцами для пил. Все втулки могут неподвижно крепиться на валу с помощью клеммовых или цанговых зажимов. Расстояние между пилами соответствует длине заготовок. Все пилы работают одновременно. Такие станки используют для деления длинных пиломатериалов на короткие заготовки. Для замены пил вал 1 вынимают из опор 9, все втулки с пилами снимают. После замены пил втулки надевают и расстанавливают на нужных расстояниях. Боковая жесткость круглых пил невысока. При встрече с сучками, наклоном волокон, свилеватостью пильный диск может отклониться от плоскости пропила. Во всех станках для продольного пиления, где ширина пропила влияет на выход пиломатериалов, используют тонкие пилы и боковые ограничители. При работе пила не касается поверхностей этих ограничителей. Их роль заключается в предотвращении изгиба пилы при встрече зубьев с сучками. Кратковременное касание диска и ограничителя не влияет на температурный режим пилы. Плавающие пилы постоянно взаимодействуют с ограничителями. Непосредственный контакт плавающих пил с ограничителями •обычно предотвращают прокачиванием воды или воздуха через систему каналов и канавок в ограничителях.

Станки, распиливающие материал с обработанными плоскостями, которые могут использоваться как базовые поверхности, имеют столы. На них опираются доски, брусья. В столах имеются прорези для пил. Столы могут перемещаться вместе с подвижными пилами. Многопильные станки часто оборудуют откидными сдвигаемыми упорами с прорезями. Такие упоры устанавливают по пилам. В прорезях столов и упорах делают гнезда для деревянных планок. Эти планки предотвращают повреждения зубьев пил при случайных значительных отклонениях.

Особенностью круглых пил является одновременное нахождение в пропиле двух групп зубьев. Даже незначительная деформация пилы или отклонение доски от плоскости пропила вызывает образование на его поверхностях встречных рисок. За пильными дисками устанавливают расклинивающие ножи или диски. Толщина их на 0,2—0,4 мм больше ширины пропила. Они обеспечивают прямолинейность подачи и сохраняют пропил от встречных рисок. Всегда, когда возможен отгиб крайних досок, реек или горбылей, толщины расклинивающих ножей или дисков увеличивают и им придают односторонние скосы. Расклинивающие диски могут быть приводными. Перемещение пил или пил совместно с подвижными столами выполняется дистанционно при помощи механических передач, тяг, реек, винтовых пар, гидроцилиндров, позиционеров и пневмоцилинд- ров с револьверными упорными головками.

 

 

 

Механизмы резания (шпиндели) служат для крепления режущего...

Они бывают неподвижные, наклоняющиеся, передвижные, переставные. Механизмы резания (шпиндели) служат для крепления режущего инструмента.

 

Основы теории резания металлов. Токарные станки, резцы, абразивы

12.1. Вклад отечественной науки в исследование процессов резания металлов. … Возникающие нагрузки передаются через приспособления на узлы и механизмы станка.

 

Резание металла. Резка стали в листах и труб. труборезы

В конце резания нужно поддерживать свободный конец материала и доводить резку до конца. … Режущий диск механизма ВМС-32 должен иметь правильную пилиндричес кую форму с углом...

Санитарно-технические работы

 

 Механизмы резания (шпиндели) служат для крепления режущего...

Процесс резания осуществляется двумя способами... Механизмы резания (шпиндели) служат для крепления режущего инструмента.

 

Механизмы возвратно-поступательного движения. Механизмы...

Механизмы с кривошипно-шатунным приводом делятся на механизмы с пильной рамкой и суппортом. … Конструкция механизма резания одношатунной пильной рамы.

 

В деревообрабатывающих цехах станки, полуавтоматы, автоматы и...

Современные деревообрабатывающие станки являются сложными рабочими (технологическими) машинами. В их состав входят механизмы резания, подачи, базирования...

 

Фрезерно-отрезные станки фирмы Vagner

Блокировочный механизм обеспечивает один цикл работы пилы. … кВт с частотой вращения вала 1410 об/мин; скорость резания 218— 385 м/мин; подача 1,8 мм на оборот; габаритные...

 

Рамные пилы. ПИЛЕНИЕ ДРЕВЕСИНЫ РАМНЫМИ ПИЛАМИ

Характер подачи материала при рамном пилении оказывает влияние на процесс резания и конструкцию механизмов резания и подачи в лесопильной раме.

 

...или срезаемого слоя, ширина обработки. РАСЧЕТ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ...

При постоянной нагрузке расчет скорости подачи ведут по установленной мощности привода механизма резания, т. е. по мощности электродвигателя механизма резания...

 

Фрезерно-брусующие и фрезернопильные агрегаты и линии для...

Механизмы резания оформляются в виде конструктивных модулей. Линия ЛАПБ-2 предназначена для переработки бр

 

К содержанию книги:  Лесопильные станки и линии

 

Смотрите также:

 

Лесопильная промышленность. Стандартное домостроение ...

 

Рамные пилы. ПИЛЕНИЕ ДРЕВЕСИНЫ РАМНЫМИ ПИЛАМИ

Пиление древесины полосовыми (рамными) пилами осуществляется на лесопильных рамах — головных станках лесопильного производства.

 

...станки для продольного распиливания бревен. Лесопильные потоки...

В зависимости от назначения леиточнопильные станки в лесопильном производстве подразделяют на бревнопильные и делительные.

 

Лесопильные рамы. Классификация головного оборудования...

Осн. технологич. оборудование на деревообрабатывающем комбинате: лесопильные двухэтажные рамы и кругло-пильные станки для распиловки бревен, автоматич...

 

Круглопильные станки для продольного распиливания бревен и брусьев

Круглопильные многопильные станки для продольного раскроя брусьев толщиной до 200 мм на доски могут заменять лесопильные рамы 2-го ряда.

 

Горизонтальные бревнопильные ленточнопильные станки

Осн. технологич. оборудование на деревообрабатывающем комбинате: лесопильные двухэтажные рамы и кругло-пильные станки для распиловки бревен, автоматич...

 

...деревообрабатывающих предприятий. оборудование лесопильного...

Пиление древесины полосовыми (рамными) пилами осуществляется на лесопильных рамах — головных станках лесопильного производства.

 

Последние добавления:

 

 Оборудование и инструмент деревообрабатывающих предприятий

Разрезка материалов  "Энциклопедия техники"

 Кузнечно-штамповочное оборудование   Прокатное производство