Технологическая стружка. КИНЕМАТИКА ПРОЦЕССА ГЛУБОКОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ

  Вся электронная библиотека >>>

 Лесопильные станки >>

 

 

Лесопильные станки и линии


Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

 

VII. ФРЕЗЕРНО-БРУСУЮЩИЕ И ФРЕЗЕРНО-ПИЛЬНЫЕ СТАНКИ

 КИНЕМАТИКА ПРОЦЕССА ГЛУБОКОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ

 

 

Технологическая стружка может являться эквивалентом технологической щепы, если ее размеры, чистота срезов и угол перерезания волокон соответствуют требованиям ГОСТ 15815—70. Получение поверхностей обработки без вырывов возможно при достаточно больших углах перерезания волокон, а при перерезании их под углами в диапазоне 15...60° только при попутном фрезеровании. Внедрение резцов на значительную глубину может приводить к пластическим деформациям торцовых поверхностей стружек передними гранями резцов. Поэтому геометрические параметры резцов должны обеспечивать срезание или скалывание элементов стружек при удельных давлениях со стороны инструмента, предотвращающих пластические деформации древесины. При любом виде фрезерования траектории лезвий зубьев относительно бревна (бруса) представляют собой циклоиды. Положение выбранной точки лезвия относительно начала отсчета на заготовке определяют уравнениями в параметрической форме

Для цилиндрических фрез (R = const) траектории всех точек лезвий одинаковы, но смещены относительно друг друга. Траектории разных точек лезвий торцовых и конических фрез только подобны, так как для таких фрез R^ const. Траектории разных лезвий также смещены относительно друг друга (имеется в виду случай подачи в направлении перпендикулярном осп вращения фрезы).

Ширину стружки определяют геометрической формой и размерами бруса и бревна. Она изменяется по мере заглубления зубьев фрез в тело бревна. При торцово-конических фрезах иногда требуется определение толщины стружки в направлении перпендикулярном конической образующей фрезы.

Когда резцы расположены основными лезвиями в диаметральных плоскостях, учитывают толщину стружек между торцовыми поверхностями срезов. Она равняется высоте ступенек (смещение соседних лезвий по спиралям в направлении оси фрезы).

схема срезания стружек при цилиндрическом фрезеровании с попутной подачей. Резец, заглубляясь в древесину, действует передней гранью на стружку до тех пор, пока составляющая сил в направлении волокон сколет или оторвет элемент стружки.

Рассмотрим случай скалывания элемента стружек при торцовом перерезании волокон и условии, что контактные давления на стружки со стороны передней грани резца не достигают значения.

По данным исследований [30], значения А при образовании стружек скола в процессе оцилиндровки сосновых бревен равно оС1К 1 . Подстановка в формулу (7.12) значений тск ц Для ели, березы дает удовлетворительные результаты в расчетах S. Методика этих расчетов для упругих и пластических деформаций стружек (с учетом составляющих трения для глубокого фрезерования) находится в начальной стадии разработки. На сегодня принципиально важно, что за счет уменьшения угла резания б и I возможно устранение или уменьшение смятий торцовых поверхностей стружек. Таким же способом возможно увеличение толщины стружек в направлении перпендикулярном волокнам. Процесс образования элементов стружек при глубоком цилиндрическом фрезеровании. Здесь же показаны зона смятия древесины и трещины на поверхности обработки в процессе внедрения. По мере изменения угла перерезания волокон процесс стружкообразования изменяется. Торцовое резание переходит в торцово-продольное. Стружка скалывания переходит в стружку отщепа. При этом толщина элементов стружки уменьшается. Резец, действуя на древесину, деформирует волокна, расположенные ниже поверхности резания, образует трещины вдоль волокон. Глубина их зависит от остроты резца, свойств древесины. Расстояния между трещинами также изменяются в зависимости от остроты резца, толщины стружек, свойств древесины. По данным наших выборочных замеров, глубина трещин вдоль волокон при 1 = = 30 мм не превышает 5 мм. Трещины заметно изменяют толщину стружек, так как скалывание элементов стружек по трещинам может происходить при уменьшенном внедрении резца.

Срезание широких стружек с большими подачами на резец в процессе цилиндрического фрезерования может сопровождаться образованием весьма значительных вырывов целых сучков и древесины в зонах наклона волокон, свилеватости. Особую опасность представляют сучки. Способом уменьшения вырывов сучков является использование торцово-конических фрез и обязательная подача бревен вперед вершиной. В этом случае наибольшее число сучков перерезается резцами поперек, т. е. по наименьшему сечению. Если бревно подается комлем вперед, ось сучка близко совпадает с направлением лезвия резца и сучок перерезается по всей длине. При этом он обычно выламывается, а брус повреждается.

Лучшие условия образования технологической стружки создаются при поперечном срезании стружек многорезцовыми тор- цово-коническими фрезами. Процесс срезания стружки. Двухлезвийный изогнутый резец передней кромкой срезает элемент стружки по торцовой поверхности, а боковой отделяет его от поверхности бруса. Толщина элемента перпендикулярна пласти бруса h и равна разнице высот лезвий смежных резцов, расположенных по одной спирали. Длина стружки в направлении волокон равна uz. Торцы стружки образуются коническими поверхностями скошенных лезвий. Угол перерезания волокон зависит от угла скоса передних лезвий и положения стружки относительно оси фрезы, перпендикулярной направлению подачи.

 

 

 

Консольно-фрезерные станки наиболее распространены. Стол...

Станки предназначены для фрезерования заготовок небольших размеров из стали, чугуна, цветных … Кинематическая схема вертикально-фрезерного станка 6Р11 отличается от...

 

ФРЕЗЕРОВАНИЕ ДРЕВЕСИНЫ И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ. Станки...

Различают цилиндрическое, коническое, торцевое и торцово€ коническое фрезерование. При цилиндрическом фрезерованы поверхность вращения, образуемая лезвиями инструмента...

 

Машины, механизмы и механические передачи

На 14.17, в показана кинематическая схема реверсивного механизма, у которого изменение … Элементы режимов резания при фрезеровании. Встречное и попутное фрезерование.

 

Кинематика. КИНЕМАТИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Глава 1. КЛАССИФИКАЦИЯ КРИВОШИПНЫХ МАШИН, КИНЕМАТИКА И СТАТИКА … Кинематические схемы экскаваторов. Кинематической схемой машины ...

 

Фрезерные станки

Фрезерные станки. Основные сведения. Краткий обзор истории отечественного станкостроения. … Кинематическая схема — графический конструкторский документ, содержащий условные...

 

Копировально фрезерные и фрезерно-копировальные станки....

Введение в кинематику станка масштабных механизмов позволяет при одних и тех же размерах модели получать детали. … Различают контурное и объемное копировальное фрезерование...

 

Токарно-винторезные станки

...условные обозначения механизмов и их элементов (2.12), дающие наглядное представление о кинематике станков и в. … Фрезерное дело. Основные сведения о фрезеровании.

 

Универсальные делительные головки

кинематическая схема настройки универсальных делительных головок (см. табл. 14) для фрезерования винтовых поверхностей.

 

ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ. Эксплуатация фрезерных станков

В руководстве имеется также кинематическая схема станка со спецификацией зубчатых и червячных … Охлаждение в процессе фрезерования. Сма-зочно-охлаждающую жидкость (СОЖ)...

 

Делительные головки являются важнейшими принадлежностями...

Однако конструкция и кинематическая схема безлимбовых делительных головок значительно сложнее, чем лимбовых.

 

Древесная филигрань из стружек. Художественная обработка дерева...

Только внимательно приглядевшись, начинаешь понимать, что это вовсе не резьба, а скорее филигрань, но... из древесных стружек.

Декоративно-прикладное искусство.

 

 Стружка. СТРУЖКООБРАЗОВАНИЕ ПРИ ПРОСТОМ РЕЗАНИИ...

Образовавшаяся при резании стружка состоит из слабо связанных между собой (лементов, что снижает качество отработанной резанием поверхности.

 

Стружка. ПОВЕРХНОСТИ ПРИ РЕЗАНИИ, ГЕОМЕТРИЯ СРЕЗАЕМОГО...

В процессе резания образуется стружка. … Различают следующие виды стружек (3). Стружка надлома (3, а) получается при обработке хрупких материалов (чугуна, бронзы и др.).

 

К содержанию книги:  Лесопильные станки и линии

 

Смотрите также:

 

Лесопильная промышленность. Стандартное домостроение ...

 

Рамные пилы. ПИЛЕНИЕ ДРЕВЕСИНЫ РАМНЫМИ ПИЛАМИ

Пиление древесины полосовыми (рамными) пилами осуществляется на лесопильных рамах — головных станках лесопильного производства.

 

...станки для продольного распиливания бревен. Лесопильные потоки...

В зависимости от назначения леиточнопильные станки в лесопильном производстве подразделяют на бревнопильные и делительные.

 

Лесопильные рамы. Классификация головного оборудования...

Осн. технологич. оборудование на деревообрабатывающем комбинате: лесопильные двухэтажные рамы и кругло-пильные станки для распиловки бревен, автоматич...

 

Круглопильные станки для продольного распиливания бревен и брусьев

Круглопильные многопильные станки для продольного раскроя брусьев толщиной до 200 мм на доски могут заменять лесопильные рамы 2-го ряда.

 

Горизонтальные бревнопильные ленточнопильные станки

Осн. технологич. оборудование на деревообрабатывающем комбинате: лесопильные двухэтажные рамы и кругло-пильные станки для распиловки бревен, автоматич...

 

...деревообрабатывающих предприятий. оборудование лесопильного...

Пиление древесины полосовыми (рамными) пилами осуществляется на лесопильных рамах — головных станках лесопильного производства.

 

Последние добавления:

 

 Оборудование и инструмент деревообрабатывающих предприятий

Разрезка материалов  "Энциклопедия техники"

 Кузнечно-штамповочное оборудование   Прокатное производство