Оборудование и инструмент деревообрабатывающих предприятий

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Оборудование для подготовки сырья перед измельчением.

Древесностружечные плиты (ДСтП) изготовляются методами экструзии или плоского прессования. Подавляющее большинство плит выпускается методом плоского прессования на заводах мощностью 10... 250 тыс. м3 плит в год. Оборудование таких заводов изготовляется комплектно.

Технологический процесс производства ДСтП включает следующие основные операции: складирование и сортирование древесного сырья по видам и породам; гидротермическую обработку и окорку древесины; разделку древесного сырья по длине и диаметру; измельчение древесины; измельчение стружки; сушку измельченной древесины; сортирование измельченной древесины приготовление рабочего раствора, связующего; дозирование и смешивание компонентов связующего, гидрофобных и антисептических добавок и измельченной древесины; формирование стружечного ковра или пакетов; подпрессовку, стружечного ковра или пакетов; прессование плит; обрезку по формату, выдержку, калибрование и шлифование плит; сортирование и складирование плит. В зависимости от вида применяемого сырья и требуемых конструкций и качества плит некоторые из перечисленных операций могут быть исключены или, наоборот, введены дополнительные.

Участок подготовки сырья оснащен оборудованием для окаривания, поперечного распиливания и раскалывания полученных заготовок. Окаривание и поперечное распиливание осуществляются на тех же станках, которые были подробно рассмотрены выше.

Часть полученных заготовок, имеющих гниль или другие недопустимые пороки, раскалывают. Затем из них удаляют гниль, после чего подают в дальнейшую переработку. Раскалывают также обрезки слишком большого диаметра. Механический колун с гидравлическим приводом предназначен для раскалывания заготовок длиной 1...1.25 и диаметром 15... 100 см на две, четыре или шесть частей за один цикл.

Технологические схемы выработки древесных частиц. Сырьем для производства плит могут быть круглые лесоматериалы (дрова), отходы лесопиления и деревообработки (горбыль, рейки, торцевые обрезки, стружки-отходы, опилки), отходы лесозаготовок (ветви, сучья) и отходы сельского хозяйства (костра, г хлопчатник). Условия изготовления древесных частиц в зависимости от вида исходного сырья, его породы и влажности различны.

При наличии в качестве исходного сырья круглых лесоматериалов или горбылей процесс начинается с переработки сырья в барабанном или дисковом стружечных станках, после чего частицы попадают в бункер. Затем их вторично измельчают в молотковых, лопастных или дисковых мельницах (дробилках), сушат в сушилке и делят на два потока. В первом частицы без дополнительной обработки подают для насыпки внутренних слоев, во втором для получения высококачественной стружки их доизмельчают в станках вторичного измельчения.

При наличии в качестве исходного сырья щепы, стружек-отходов и опилок их накапливают в бункере, затем измельчают в станках вторичного измельчения, сушат и затем распределяют по потокам наружных и внутренних слоев с дополнительным доизмельчением частиц для наружных слоев.

Если завод перерабатывает в качестве сырья отходы лесопиления и деревообработки, то их измельчают в щепу на дисковых или барабанных рубительных машинах, подают щепу в бункер, откуда она поступает в стружечный роторный станок, где вырабатываются частицы. Затем следуют сушка и разделение частиц на два потока: для наружных и внутренних слоев.

Для измельчения лесосечных и сельскохозяйственных отходов применяют рубительные машины барабанного типа, ножевые и молотковые дробилки. Полученные частицы -из бункера попадают на вторичное измельчение, сушку и разделяются на два потока: для наружных и внутренних слоев.

Соответственно классификации схем по технологическому принципу оборудование для изготовления древесных частиц можно разделить на оборудование для переработки сырья

В технологическую щепу, оборудование для изготовления резаной стружки и оборудование для повторного измельчения стружки.

Древесностружечные плиты ДСП

3.1. Древесностружечные плиты ДСП. Длина ДСП бывает 1800...3660, ширина — 1220...1830 и толщина — 10...25 … ДСП можно оклеить обоями, зашпатлевав перед этим места стыковки плит.

›Обшивка

Полы ДСП дсп

При «плавающих» полах плиты ДСП не имеют контакта с несущим основанием, а отделены от него разделительным слоем из звукоизоляционных плит...

Пиломатериалы. Древесина и древесные материалы. ДСП ДВП фанера

Древесностружечные плиты (ДСП) получают горячим прессованием с использованием синтетического связующего, с облицовкой или без нее.

›Дом

Древесностружечные плиты ДСП. Композиционные материалы на основе...

Древесностружечные плиты (ДСП) получают путем горячего прессования формовочной массы, состоящей из смеси древесных стружек и полимерного связующего мочевиноформальдегидной...

ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫЕ ПЛИТЫ. Производство древесно-стружечных...

В отличие от древесины (материала анизотропного), древесностружечные плиты однородны по свойствам в любом направлении в плоскости плиты.

...Декоративно-отделочная фанера. Древесностружечные плиты....

Древесностружечные плиты (ГОСТ 10632—77*) изготавливают методом горячего прессования древесных частиц, смешанных со связующим веществом.

Изоляционные плиты. Фибролит. Арболит. Камышит, камышитовые...

Древесностружечные плиты выпускают одно- и многослойными. Например, у трехслойной плиты пористый средний слой состоит из относительно крупных стружек...

Облицовка фанерой и древесностружечными плитами....

После облицовки фанеру и плиты, покрытые шпоном, следует лакировать. Древесностружечные плиты без шпона рекомендуется окрашивать...

Тырсолит. Паркелит. Королитовые плиты. Риплит. Термопластичные...

На одну из кромок заготовок наносят клей и набирают на цепном конвейере ковер плиты … ДСП выпускают в виде листов и плит прямоугольной формы марок ДСП-А, ДСП-Б, ДСП-В, ДСП-Г.

...древесины. Шпон и фанера. Дсп двп столярные стружечные плиты

Древесностружечные плиты (ДСтП) (ГОСТ 10632—89) получают методом прессования древесных частиц, смешанных со связующим веществом...

...изделия. Древесно-стружечные теплоизоляционные плиты дсп

Технико-экономическое сопоставление по капитальным и эксплуатационным затратам подтверждает преимущество древесностружечных плит перед древесно-волокнистыми.

›Теплоизоляционные материалы›

...ДСП-Б-о; ДСП-В; ДСП-В-э; ДСП-В-м; ДСП-Г; ДСП-Г-м столярные плиты

• столярные плиты — композиционные материалы, состоящие из реечных щитов, оклеенных с обеих сторон лущеным шпоном.

Материалы на основе древесины. Плиты из древесно-стружечной...

Древесностружечные материалы. Древесно-стружечные плиты. … обработки, располагаются. параллельно плоскости плиты. Однослойные ДСП спрессо.

›Мастеру на все руки›

Лесные материалы – материалы и изделия из древесины

Древесностружечные плиты изготовляют путем горячего прессования древесных частиц, смешанных со связующим.

...главным образом стеклопластики и древесностружечные плиты.

В качестве конструкционно-отделочных материалов применяют главным образом стеклопластики и древесностружечные плиты.

›Строительные материалы

Древесные щиты и плиты ДСП ДВП. Лесоматериалы

Применяют акустические плиты для отделки стен и потолков. Древесностружечные плиты по прочности приближаются к древесине хвойных пород.

›Столярные

Древесно-волокнистые и древесно-стружечные плиты....

В зависимости от применяемых материалов и технологии 'производства плиты могут иметь различные свойства. … Древесностружечные плиты.

Столярные и стекольные работы. двп, фанера, дсп плиты

Что же касается древесноволокнистой и древесностружечной плиты, то они никак не могут заменить плиты столярные, но по стоимости изготовления не уступают им...

ПРИГОТОВЛЕНИЯ К ДОМАШНИМ ПОДЕЛКАМ дсп двп

Древесно-волокнистые плиты (ДВП). Это заменители фанеры, они бывают лишь очень небольшой толщины (4 — 8 мм). … Древесно-стружечные плиты (ДСП).

...ДЕЛАТЬ МЕБЕЛЬ деревянные бруски, доски, листы фанерные, плиты

от плит из небольшого числа слоев, чаще всего только трех.) Древесностружечные плиты (ДСП) получившие в последнее время наибольшее.