Разрезка материалов

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

При анодно-механической обработке применяют раствор жидкого стекла в воде; плотность стекла 1,43— 1,55 г/см3.

Анодно-механическая резка осуществляется при средней плотности тока 100 А/см2. При переменном токе съем металла в 2 раза меньше, чем при постоянном токе той же мощности.

Легче обрабатываются металлы и сплавы, обладающие низкой температурой плавления и малой теплопроводностью. В качестве инструмента-электрода используют тонкие диски, гладкую бесконечную ленту, а иногда и проволоку. Материалом инструмента служит низкоуглеродистая сталь. Величина износа стального инструмента составляет 15—30% объема снятого металла. Применение медного инструмента уменьшает износ его в 1,5—2 раза. Износ инструмента находится в прямой зависимости от электрического режима, с повышением которого износ увеличивается. Интенсивность процесса разрезки зависит от электрических и механических режимов, формы инструмента, эффективности подачи электролита в зону обработки, удаления снятого металла из межэлектродного зазора- На жестких и грубых режимах производительность процесса достигает 2000—6000 мм3/мин при шероховатости поверхности 3—4-го класса чистоты. На чистовых режимах производительность 1—2 мм3/мин при шероховатости поверхности 10—11-го класса чистоты [91]. Износ инструмента при чистовых режимах составляет 2—3%.

Анодно-механическим методом обрабатывают металлические, металло-керамические материалы, а также твердые сплавы. Режимы разрезки приведены в табл. 79. При электроконтактном методе применяют переменный ток; давление на круг 0,3—0,5 кгс/см2; материал инструмента — латунь, медь, сталь; материал заготовки — сталь; напряжение холостого хода 8—12 В, рабочего хода 7—10 В, расчетная плотность тока 10—15 А/мм2; удельный расход электроэнергии 4—5 кВт -ч/кг; скорость перемещения электродов 40—50 м/с; производительность 1000— 2000 мм3/мин; шероховатость поверхности 2—3-го класса чистоты, точность обработки 4—5-го класса; износ инструмента 10—15% массы. Применяемый при электроконтактной разрезке инструмент имеет простую конструкцию; наиболее часто это диск, вращающийся с большими окружными скоростями и удаляющими размягченный металл.

Особенностью электроконтактной обработки является высокая производительность при, высокой шероховатости поверхности. В воздушной среде стойкость инструмента высокая; она резко уменьшается при применении жидкой среды; износ составляет 100—150% массы обрабатываемого металла

Характеристика углеродистых сталей. Сварка низкоуглеродистой стали

Сварка низкоуглеродистой стали. Сталь углеродистая обыкновенного качества изготовляется согласно ГОСТ 380—71* трех групп: А — поставляемая по механическим свойствам; Б...

›Ручная дуговая сварка

СТАЛЬ. Углеродистые стали. Углеродистая сталь. Легированная...

Углеродистые стали. Углеродистая сталь обыкновенного качества изготовляется по ГОСТ 380—71 (на бессемеровскую сталь не распространяется), качественная...

Сталь углеродистая обыкновенного качества. Инструментальные...

В табл. 9.1 приведены нормы на механические свойства стали углеродистой обыкновенного качества (группа А). Ш Сталь углеродистая качественная конструкционная.

›Стройматериалы›

Углеродистые и легированные стали. Низколегированные строительные...

Используемые в строительстве конструкционные углеродистые стали подразделяют на стали обыкновенного качества, качественные и специальные.

›Строительные изделия›

Малоуглеродистая сталь. Сталь и алюминиевые сплавы...

Малоуглеродистая сталь обладает большой пластичностью, высокой ковкостью, хорошей свариваемостью, отсутствием тенденций к хрупкому разрушению...

›Металлические конструкции

СТАЛЬ. Стали углеродистые и легированные, низкоуглеродистые...

Малоуглеродистая сталь. … Сварка низкоуглеродистой стали. Сталь углеродистая обыкновенного качества изготовляется согласно ГОСТ …

Углеродистые стали. Черные металлы и стали

Сталь углеродистая обыкновенного качества находит основное применение в строительстве. … В строительстве широко используют низкоуглеродистые и низколегированные стали.

›Строительные материалы›

Сварка углеродистых сталей. Технология сварки средне...

Применяемую для арматуры железобетона средне-углеродистую сталь марок ВСт5пс и ВСт5сп сваривают ванным способом и обычными протяженными швами при соединении с накладками...

›Ручная дуговая сварка›

 Конструкционная сталь - ...низкоуглеродистую цементуемую сталь...

В зависимости от содержания углерода различают низкоуглеродистую цементуемую сталь (0,1—0,25% С) и так называемую улучшаемую сталь (0,25—0,45% С); для некоторых деталей...

Углеродистая сталь. Углеродистую сталь разливают на слитки сифоном...

В зависимости от содержания углерода сталь подразделяют на низкоуглеродистую (до 0,25% С … т. Кроме того, углеродистая сталь используется для получения стальных отливок.