|
|
|
Разрезка материалов |
|
|
Вольфрамовая проволока диаметром 0,04 мм имеет оптимальное натяжение 75 кгс. Наиболее приемлемым материалом для проволоки является медь, минимальный диаметр ее 0,08 мм. Для обработки заготовок меньших размеров, например 0,025—0,04 мм, лучшие результаты показывает вольфрамовая проволока. Однако производительность вольфрамовой проволоки ниже медной в 1,5 раза. Диаметр проволоки определяется шириной реза, равной диаметру плюс удвоенная величина зазора. При увеличении диаметра проволоки с 0,15 до 0,2 мм производительность возрастает с 0,45 до 0,62 мм3/мин при неизменной скорости резания. Длина инструмента-проволоки на рабочем участке должна быть минимальной, так же как и зазоры в пазах, направляющих проволоку. При сравнении проволоки из меди и латуни производительность разрезки одинаковая, но расход латунной проволоки больше медной в 1,5 раза. Инструмент-электрод из латуни диаметром 0,18 мм при напряжении 150 В и наложении ультразвуковых колебаний с частотой 18,3 кГц обеспечивает повышение производительности в 1,8—8,55 раз.
ЛИСТ ВОЛЬФРАМОВЫЙ, штамповка вольфрамовых листов. Листы... После прокатки листы, как правило, отжигу не подвергаются. В случае необходимости штамповка вольфрамовых листов должны проводиться в нагретом состоянии.
Неплавящнмися электродами служат вольфрамовая проволока — прутки. Вольфрам — тугоплавкий металл, температура его плавления достигает 4500 °С...
Посты для сварки вольфрамовым электродом постоянным током прямой... При прямой полярности обеспечиваются лучшая стабильность дуги, незначительный расход вольфрамового электрода и возможность сварки на большом токе.
МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЕ ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ, применение... Металлокерамические твердые сплавы разделяют на вольфрамовые, титановольфрамовые, титанотантало-вольфрамовые.
Технология наплавки цветных металлов Для такой наплавки можно использовать лантанированные вольфрамовые электроды, обладающие хорошей устойчивостью.
ПЛАЗМЕННОЕ НАПЫЛЕНИЕ ВОЛЬФРАМА — нанесение слоев... — нанесение слоев вольфрама путем напыления плазменной горелкой. Метод применяется для произ-ва нек-рых вольфрамовых изделий, напр. насадок и.
МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЕ ТЯЖЕЛЫЕ СПЛАВЫ. Основу... Спекание спрессованной смеси производится при темп-ре 1400—1700°. Иногда прессуют только вольфрамовый порошок и спрессованные изделия подвергают низкотемпературному спеканию...
Специализированные установки для сварки вольфрамовым электродом... Для сварки переменным током неплавящимся (вольфрамовым) электродом для аргонодуговой сварки легкоплавких металлов и их сплавов предназначены установки УДГ-301 и УДГ-501.
МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЕ ФИЛЬТРЫ. Изготовление... Металлокерамические твердые сплавы разделяют на вольфрамовые, титановольфрамовые, титанотантало-вольфрамовые.
КОРРОЗИЯ ВОЛЬФРАМА. Вольфрам W Вольфрам W корродирует в растворах СиС12 и FeCls. С фтором вольфрам взаимодействует при комнатной темп-ре, с хлором — при 250°, с бромом и иодом — при...
...штамповка вольфрамовых листов. Листы и лента из вольфрама Для произ-ва листов, ленты и фольги из вольфрама используется преим. металл, полученный методом порошковой металлургии.
ПЛАЗМЕННОЕ НАПЫЛЕНИЕ ВОЛЬФРАМА — нанесение слоев... — нанесение слоев вольфрама путем напыления плазменной горелкой. Метод применяется для произ-ва нек-рых вольфрамовых изделий, напр. насадок и. |
К содержанию книги: Разрезка материалов
Последние добавления: