— материалы, предназначенные для улучшения акустических свойств помещений. Акустические материалы делятся на отделочные и прокладочные. Отделочные акустические материалы применяются или для поглощения звука внутри помещений и технических устройств, требующих снижения уровня шумов (промышленные цехи, операционные залы, машинописные бюро, вентиляционные воздуховоды и др. устройства), или для создания в общественных помещениях оптимальных условий слышимости (зрительные залы, радиовещательные студии, лекционные аудитории и пр.). Прокладочные акустические материалы используются при устройстве упругих оснований под полами междуэтажных перекрытий для изоляции помещений от ударных шумов.

Звукопоглощающие материалы. По характеру поглощения звука различают акустические материалы пористые, мембранные и перфорированные.

Пористые звукопоглотители в свою очередь подразделяются на пористые с твердым скелетом и пористо-упругие материалы. В пористых материалах с твердым скелетом звуковая энергия поглощается благодаря сопротивлению трения и вязкости воздуха в порах; к этой группе относятся пористые бетоны на легких заполнителях (пемзе, керамзите, вспученном перлите и пр.), связанных различными вяжущими (цемент, жидкое стекло и пр.). В пористо-упругих акустических материалах звук поглощается не только из-за трения в порах, но и благодаря внутреннему трению при деформациях гибкого скелета. К ним относятся волокнистые акустические материалы на синтетических вяжущих; их волокна могут быть органического происхождения (древесина, тростник, шерстяной войлок и т. п.) или неорганического (минеральная вата, асбестовое и стеклянное волокно). Резонансные поглотители звука выполняются в виде колеблющихся пластин и воздушных резонаторов. Звукопоглощение обусловливается активным сопротивлением системы, совершающей вынужденные колебания под действием падающей звуковой волны.

К первой группе относятся неперфорированные тонкие панели из фанеры, жестких древесноволокнистых плит, плотного картона, звуконепроницаемых тканей и пр.; роль массы колеблющейся системы играет твердое тело.

Вторую группу составляют перфорированные панели (или плиты) и одиночные резонаторы, у к-рых колеблющейся массой является воздух в «горле» резонатора.

По конструкции и технологии изготовления различают след. виды звукопоглощающих материалов: рулонные акустические материалы; плиточные пористые А. м. из волокон и гранул (на вяжущих из синтетич. смол, гипса, жидкого стекла и различных цементов); к о м б и н и р о в а н н ы е А. м. с использованием тонкого покровного перфорированного листа (из асбестоцемента, гипса, винипласта, алюминия, фанеры, пластмассовых и мета л л ич. сеток) и подслоя из пористых материалов (минеральной ваты, стеклянного и др. волокна).

По роду обработки лицевых поверхностей различают звукопоглощающие А. м.: плиты с естественной фактурой волокна; плиты с фактурным набрызгом; плиты с различного рода порами и раковинами, полученными при их формовании; плиты с рифленой поверхностью; плиты с перфорированной поверхностью (с симметрично расположенными отверстиями одного диаметра и с беспорядочно расположенными отверстиями разных диаметров).

Пористые звукопоглощающие акустические материалы должны удовлетворять след. общим требованиям: коэфф. звукопоглощения не менее — на низких частотах (125 гц) 0,20 и на средних (500—2000 гц) — 0,40. А. м. должны быть несгораемыми или трудносгораемыми, а также долговечными; иметь небольшой объемный вес (не более 300—400 кг/де3); при облицовке помещений с влажностью более 60% должны быть влаго- и биостойкими; не должны выделять химически вредных для человека веществ и неприятных запахов. Как правило, звукопоглощающие А. м. должны иметь высокие декоративные качества и хорошо отражать свет; иметь стандартные размеры и быть экономичными. Требования, предъявляемые к различным звукопоглощающим А. м., определяются в каждом частном случае областью их применения. Напр., в промышленных цехах с высокими уровнями шумов используются А. м. с высокой степенью звукопоглощения в широком диапазоне частот от 100 до 6000 гц. Декоративность имеет здесь второстепенное значение. В нек-рых цехах А. м. должен обладать способностью сопротивляться воздействию хим. веществ; в цехах с высокой температурой воздуха применяются звукопоглощающие А. м. с большой теплопроводностью и т. д. Для заглушающих устройств в установках вентиляции и кондиционирования воздуха к А. м., помимо высокого звукопоглощения во всем диапазоне звуковых частот, предъявляют требование не- выдуваемости частиц материала воздушным потоком. Установки, вызывающие шум и сооружаемые на открытом воздухе (воздухозаборные и выбросные шахты), отделываются А. м., к к-рым, помимо невыдувае- мости, предъявляют еще требование влаго- и морозостойкости. В зрительных залах основным требованием к А. м. является высокая декоративность при сравнительно небольшом коэфф. звукопоглощения.

Важнейший показатель, определяющий качество поглотителя,—коэффициент звукопоглощения а, зависящий от многих факторов. С увеличением пористости А. м. а повышается, но за известным пределом (при пористости свыше 80%) ее влияние на а становится небольшим. При одном и том же проценте пористости а зависит еще и от радиуса пор: с увеличением радиуса пор а возрастает во всем диапазоне звуковых частот и особенно в области низких частот. Поэтому для получения наибольшего звукопоглощения на низких частотах поры А. м. „ должны быть относительно большими, но всегда с радиусом значительно меньшим 0,1 см. С дальнейшим увеличением радиуса пор а уменьшается.

Звукопоглощение, обусловленное вязкостью воздуха в пористых акустических материалах, определяется величиной воздушного сопротивления при продувании через А. м. постоянного потока воздуха. Сопротивление воздушному потоку R зависит от радиуса пор, процента пористости и определяется как отношение разности давлений по одну и по другую стороны продуваемого А. м. к скорости воздушного потока

Коэффициент звукопоглощения тонких неперфорированных панелей увеличивается при укладке полос из мягкого пористого материала по периметру воздушного промежутка. Звукопоглощение панели также повышается, если воздушный промежуток за ней разделить на отдельные участки, что предотвращает звуковые колебания в воздушном слое вдоль панели и стены. Размеры воздушных отсеков должны быть меньше половины длины волны резонансной частоты (практически 0,7—0,8 м при глушении звуков низких частот — до 200 гц).

Коэфф. звукопоглощения тонких перфорированных панелей с пористым материалом позади них зависит от процента перфорации покровного листа. При перфорации менее 10—15% частотные характеристики а подобных конструкций носят также резонансный характер. Диапазон частот эффективного звукопоглощения перфорированных конструкций расширяется

путем увеличения процента перфорации, а именно уменьшением шага перфорации в покровном листе. При этом а на резонансной частоте уменьшается за счет увеличения а в области близких к ней частот. При перфорации покровного листа более 10—15% конструкция перестает быть резонансной и звукопоглощение осуществляется только пористым акустическим материалом и воздушным промежутком позади него (если он имеется).

На краях поглощающего акустического материала всегда существует некоторая дифракция, оказывающая влияние на звукопоглощение. Звукопоглощающие материалы и конструкции, расположенные на отражающей поверхности в виде отдельных пятен, имеют большее поглощение, чем непрерывная поверхность той же площади.

Увлажнение отделочных акустических материалов резко снижает коэфф. звукопоглощения во всем диапазоне звуковых частот. Отделочные А. м. должны окрашиваться и ремонтироваться без ущерба для их звукопоглощающих качеств. Конструкции с наружным жестким перфорированным листом могут подвергаться влажной очистке без практически заметного снижения звукопоглощения. Пористые материалы должны окрашиваться только распылителем, т. к. при иной окраске резко снижается а в области высоких частот.

Звукоизоляционные материалы применяются в конструкциях внутренних стен (перегородок) и междуэтажных перекрытий зданий. Эти А. м., как правило, помещаются между несущими элементами конструкций. В стенах звукоизоляционные А. м. располагают между наружными оболочками из щитов или панелей и они могут находиться в свободном (не сжатом) или даже подвешенном (если это маты) состоянии. В перекрытиях звукоизоляционные А. м. укладывают между несущими панелями потолка и конструкцией пола. Здесь А. м. могут находиться в сжатом (перекрытия с полами на упругом основании) и в свободном состоянии (перекрытия раздельного типа, когда пол и потолок перекрытия не имеют между собой конструктивной связи).

А. м., находящиеся в свободном и рыхлом состоянии (в стенах, в перекрытиях раздельного типа), являются хорошими изоляторами от воздушного шума; обжатые звукоизоляционные А. м. (в конструкциях перекрытий с полом на упругом основании) служат гл. обр. для изоляции от ударного шума. Звукоизоляционные А. м. не должны терять звукоизоляционных свойств с течением времени и быть био- и влагостойкими.

Звукоизоляционными А. м. служат: полужесткие минераловатные и стекловат- ные маты и плиты на синтетич. связке, стекловатные прошитые маты в оболочке из пергамина, древесноволокнистые изоляционные плиты и асбестоцементные изоляционные плиты. Древесноволокнистые плиты в качестве звукоизоляционного А. м. применяют только в конструкциях перекрытий под полами для изоляции от ударного шума. Асбестоцементные плиты используют в виде полосовых прокладок в конструкциях перекрытий раздельного типа в местах опирания конструктивных элементов перекрытий на несущие стены или ригели зданий.

Звукоизоляционные стекло- и минераловатные А. м. на синтетич. связке имеют малый объемный вес (40—150 кг/см3), обладают незначительной механич. прочностью и малым динамич. модулем упругости. Относительное сжатие стекло- и минераловатных материалов на синтетич. связке составляет от 40 до 60% при нагрузке 0,2 кг/см2. Относительное сжатие древесноволокнистых и асбестоцементных плит при той же нагрузке — менее 12%.

Лит.: Дрейзен И. Г., Электроакустика и звуковое вещание, М., 1961; Ф урду ев В.В., Акустические основы вещания, М., 1960; Юдин Е. Я., Глушение шума вентиляционных установок, М., 1958; Ц е л л е р В., Техника борьбы с шумом, пер. с франц., М., 1958; С л а в и н И. И., Производственный шум и борьба с ним, [М.], 1955; Цвиккер К. и Костен К., Звукопоглощающие материалы, пер. с англ., М., 1952.

 АКУСТИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ

Методика преподавания теплоизоляционных и акустических материалов и изделий.

Теплоизоляционные и акустические материалы

Теплоизоляционные и акустические материалы позволяют не только улучшить эксплуатационные условия в зданиях, но и сэкономить значительное количество материалов (кирпича, цемента, древесины...

Звукопоглощающие материалы и изделия

Методика преподавания теплоизоляционных и акустических материалов и изделий.

... материалов ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ И АКУСТИЧЕСКИЕ...

Акустические материалы и изделия. … Методика преподавания теплоизоляционных и акустических материалов и изделий.

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ И АКУСТИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ...

Теплоизоляционные материалы и изделия. Строительные материалы для тепловой изоляции ограждающих конструкций зданий, промышленного и...

... строительные растворы. Тампонажные растворы. Акустические...

Акустические материалы и изделия. … Методика преподавания теплоизоляционных и акустических материалов и изделий.

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ И АКУСТИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ...

Методика преподавания теплоизоляционных и акустических материалов и изделий.

... покрытием в виде минераловатных плит, рулонов, акустических...

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ И АКУСТИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ. … Все строительные материалы обладают в той или иной мере звукопоглощением.

Звукопоглощение и звукоизоляция - минераловатные и...

Для снижения уровня различных видов шума применяют акустические материалы, которые подразделяются на звукопоглощающие и звукоизоляционные.

Теплоизоляционные материалы

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ. Акустические материалы и изделия

По назначению акустические материалы разделяют на звукоизоляционные и звукопоглощающие. Звукоизоляционными называют материалы, применяемые в основном для ослабления ударного шума.