МОЛИБДЕНА ОБРАБОТКА ДАВЛЕНИЕМ. Молибден имеет объемноцентрированную кубическую решетку. Монокристалл молибдена

Вся электронная библиотека      Поиск по сайту

 

Строительная энциклопедия

М

МОЛИБДЕНА ОБРАБОТКА ДАВЛЕНИЕМ

 

Раздел: Дом. Быт. Техника. Строительство. Сельское и приусадебное хозяйство

Молибден имеет объемноцентрированную кубическую решетку, к-рая сохраняется до темп-ры 2125°. Монокристалл молибдена имеет плоскость скольжения [112] при 200 и 300° и [110] при 1000°, направление скольжения при всех трех темп-рах [111]. С понижением темп-ры пластич. деформация монокристалла молибдена происходит преим. по плоскостям скольжения. Молибден легко окисляется на воздухе (см. Защитные покрытия молибдена), поэтому нагрев перед деформацией необходимо производить в восстановит. атмосфере (водород) или защитных средах (аргон, гелий). Пластичность и деформируемость молибдена и его сплавов зависят от качества металла, к-рое определяется способом плавки, чистотой металла и степенью легирования сплава. При обычном способе выплавки в электродуговых вакуумных печах слитки молибдена имеют резко выраженную грубую дендритную структуру, обладающую пониженным запасом пластичности, что затрудняет деформацию слитков молибдена при горячей обработке давлением. Поэтому вместо ковки деформацию слитков молибдена необходимо производить методом прессования на гидравлич. прессах, при этом осуществляется деформация методом всестороннего сжатия, обеспечивающим удовлетворит, качество деформированного материала, даже если этот материал малопластичен. При прессовании молибдена рекомендуются смазки из стеклянного полотна с покрытием графитовой смазкой. Применение высокотемпературных смазок уменьшает контактное трение между слитком и инструментом, а также обеспечивает теплоизоляцию слитков в процессе прессования.

Молибден в литом состоянии необходимо деформировать прессованием до 85%, а в предварительно деформированном состоянии до 95%. Такие высокие степени деформации позволяют полностью разрушать грубую дендритную литую структуру слитков и получить в деформированных полуфабрикатах однородную мелкозернистую структуру с относительно равномерным распределением локальных включений.

Слитки молибдена и его сплавов перед прессованием необходимо нагревать до 1600—1700° в печах электросопротивления с защитной атмосферой. В случае использования индукц. печей нагрев слитков, производят до 1800° и выше. Нейтральной средой в них является аргон. Нагрев молибдена и его сплавов можно проводить в соляных ваннах, а также в вакуумных печах. Молибден и его сплавы в предварительно деформированном состоянии обычно подвергаются последующей горячей обработке давлением при более низких темп-рах (1000—1400°), чем в литом состоянии.

 

 

Прокатка тонких листов, изготовление тонкостенных труб и операция волочения, проволоки осуществляются при пониж, темп-рах в пределах 350—600°.

Чистота металла и степень его раскисления являются важными факторами, определяющими пластичность молибдена при обработке давлением. Особенно резкое падение пластичности молибдена вызывает наличие кислорода. Так, содержание его в металле более 0,0025% значительно снижает пластичность при горячей обработке давлением вследствие наличия окислов (Мо02), к-рые располагаются преим. по границам зерен. При 0,008—0,15% кислорода металл становится хрупким и не поддается обработке давлением. В более чистом молибдене тонкие прослойки окислов улучшают горячую обработку. Разрушение металла при деформации в этом случае происходит по границам зерен. Углерод также понижает пластичность и деформируемость молибдена. При содержании его в сплаве более 0,02% образующиеся карбиды способствуют понижению пластичности. Повышение содержания др. легирующих элементов также понижает пластичность молибдена; это необходимо учитывать при разработке новых сплавов на основе молибдена.

 

Лит.: Молибден. Сборник, пер. с англ., М., 1959; Корнеев Н. И., Скугарев И. Г., Основы физико-химической теории обработки металлов давлением, М., 1960; «Проблемы современной металлургии», 1961, № 3 (57); Материалы для ядерных реакторов, пер. с англ., М., 1962; «Metal Progr.», 1955, v. 67, № 5, p. 89—92; «Steel», 1956, v. 139, № 17, p. 80—82.

 

 

  биометалл молибден. Молибденовая кожа

Важнейшую роль во многих ферментативных процессах имеет молибден, в то время как
хром и никель принимают сравнительно небольшое участие в биохимических ...
bibliotekar.ru/microelementy/43.htm

 

  КОРРОЗИЯ МОЛИБДЕНА. Молибден

Компактный молибден относительно стоек на воздухе, хотя полированная поверхность
его тускнеет через неск. дней. Средняя скорость коррозии прокатанного ...
www.bibliotekar.ru/spravochnik-181-2/147.htm

 

  ЛИСТ МОЛИБДЕНОВЫЙ. Молибденовые сплавы. Плакирование молибдена

Плакирование молибдена — один из методов нанесения защитных металлич. покрытий
на лист — применяется с целью защиты молибдена от окисления при высоких ...
www.bibliotekar.ru/spravochnik-181-2/235.htm

 

  Руда - природное минеральное образование содержащее металлы железо ...

Руда — это природное минеральное образование, содержащее металлы (железо, медь,
цинк, вольфрам, молибден и др.) в соединении с другими веществами. ...
bibliotekar.ru/enc-Tehnika-2/116.htm

 

  Смазки. Смазывающие материалы, ЦИАТИМ и ВИИИНП кремнийорганическую ...

Большие перспективы для использования в арматуростроении имеет смазка,
представляющая собой кремнийорганическую жидкость с дисульфидом молибдена

 

  Классификация и сортамент арматурной стали. Горячекатаная ...

В целях улучшения некоторых свойств стали в сплав дополнительно вводят так
называемые легирующие добавки (например, хром, никель, вольфрам, молибден,

 

К содержанию книги:  Энциклопедия строителя. Словарь строительных терминов

  

Последние добавления:

 

Кузнечно-штамповочное оборудование   Прокатное производство