Раздел: Дом. Быт. Техника. Строительство. Сельское и приусадебное хозяйство

— магниевые сплавы с пределом прочности 23—26 кг/мм2. К этой группе относятся малолегированные сплавы системы Mg—Мп: МА8 с небольшой добавкой церия, МА9 с небольшими добавками алюминия и кальция и среднелегиров. сплав МА2 системы Mg—Al—Zn—Мп (химич. сост. — см. Магниевые сплавы).

Деформируемые магниевые сплавы средней прочности наряду с относительно высокими механич. св-вами имеют хорошую технологич. пластичность, позволяющую прокатывать из них листы и изготовлять все др. виды деформированных полуфабрикатов. Сплав МА8 применяется в основном для листов, а сплав МА2 — для штамповок сложной формы. Из сплава МА9 можно изготовлять листы и прессованные полуфабрикаты.

Миним. механич. св-ва, гарантируемые технич. условиями, ниже типичных по пределу прочности на 7—10%, по пределу текучести на 10—15% и в 1,5—2 раза по относит, удлинению.

Прочность сварных точек при отрыве составляет в среднем от 50% (для тонких) и до 80% (для толстых листов) от их прочности при срезе. Предел выносливости при изгибе сварных точечных соединений из сплава МА8 снижается до 50% от предела выносливости основного металла. Так же, как и при аргонодуговой сварке, пониженная относит, прочность этих сплавов объясняется образованием крупнокристаллич. структуры в зоне термич. влияния.

При 20° для сплава МА2 (прутки горяче- прессованные): #=4300 кг/мм2, JLI=0,34 (также и для поковок и штамповок), Спц=8 кг/мм2, Sk=38 кг/мм2, г|э=30%; для сплава МА8 (листы отожженные): #=4100 кг/мм2, ц=0,34, Sk=30 кг/мм2, г|)==28%; для сплава МА9 (листы отожженные): #=4200 кг/мм2, апц=10 кг!мм2 и г|) = 11% (прутки горячепрессованные).

Механич. св-ва деформированных полуфабрикатов из М.с. д. с. п. зависят от направления деформации. Напр., в листах из сплавов МА2 и МА8 в зависимости от направления прокатки предел прочности может отличаться на 1—2 кг/мм2 (3—5%), предел текучести на 2—3 кг/мм2 (10—20%) и относит, удлинение в 1,5—2 раза. Соотношение механич. св-в зависит от схемы прокатки. При прокатке в одном направлении более высокие св-ва будут в поперечном направлении листа, а при прокатке в разных направлениях (с кантовкой) более высокие св-ва будут в направлении, перпендикулярном направлению прокатки с большим обжатием.

Деформируемые магниевые сплавы средней прочности не чувствительны к надрезу при осевом растяжении, а при растяжении с перекосом их чувствительность к надрезу примерно такая же, как у алюминиевых сплавов средней прочности.

Так, напр., надрезанные образцы из сплава МА2 при испытании на растяжение с перекосом в 4° обнаруживают падение предела прочности на 10—15%, а при испытании с перекосом 8° — на 30—40%.

Деформируемые магниевые сплавы средней прочности обладают удовлетворительной общей коррозионной стойкостью. Сплавы МА8 и МА9 не подвержены коррозии под напряжением, а МА2 имеет незначит. склонность к коррозионному растре

скиванию под напряжением, не ограничивающую его применение. Защита от коррозии осуществляется неорганич. пленками и лакокрасочными покрытиями (см. Консервация магниевых сплавов, Коррозия магниевых сплавов).

Деформируемые магниевые сплавы средней прочности термич. обработкой не упрочняются. Прессованные полуфабрикаты и штамповки поставляются без отжига, а листы из сплава МА8 — отожженными при 350 ±10° в течение 30 мин. с маркировкой МА8-М или полунагартованными с маркировкой МА8-Н. В последнем случае листы подвергаются отжигу при темп-ре 240 ±10° в течение 30 мин, и частично сохраняют упрочнение, полученное в результате прокатки

Технологич. пластичность сплавов в интервале темп-р обработки давлением — высокая, при комнатной темп-ре — низкая. Прокатка листов и листовая штамповка производятся в нагретом состоянии. Сплав МА2 с нек-рыми ограничениями свободно куется и штампуется под молотами. Листы из сплава МА8 подвергаются различным операциям штамповки. М. с. д. с. п. удовлетворительно свариваются аргонодуговой и контактной электросваркой. Сплав МА9 по сравнению со сплавами МА2 и МА8 имеет менее удовлетворит. свариваемость благодаря присутствию в его составе кальция. М. с, д. с. п. отлично обрабатываются резанием.

Миним. радиус изгиба листов из сплава МА8 в зависимости от темп-ры при угле изгиба 120° составляет: чри 20° (4—5) S, при 100° (3,5—4) S, при 200° (2—2,5) S и при 300° (1—2) S (S— толщина материала). Предельный коэфф. вытяжки отожженных листов из сплава МА8 составляет: первой вытяжки 3,2—3,4; второй вытяжки 2,2— 2,4. Для полунагартованных листов коэфф. первой вытяжки составляет 2,6—2,8, а второй вытяжки 2,3—2,5. Уд. давление прижима при вытяжке в условиях оптим. темп-ры принимается от 3,5 до 5,5 кг/см2. Предельный коэфф. отбортовки для листов толщиной от 1 до 3 мм составляет от 2,5 до 2,94 соответственно.

Сплав МА2 применяется для среднена- груженных деталей сложной формы, изготовляемых ковкой и штамповкой, листы из сплава МА8 — для корпусов приборов, бензо- и маслоавтоцистерн, перегородок и резервуаров; штамповки, профили и трубы — для деталей арматуры бензо- и маслопроводов. Сплав МА9 предназначается для тех же целей. Детали из сплава МА2 могут работать при темп-pax до 150°, из сплавов МА8 и МА9 — до 200—250°.

  Цветные металлы и их сплавы. Алюминиевые сплавы

  Малоуглеродистая сталь. Сталь и алюминиевые сплавы - алюминиево ...

  Цветные металлы

  Цветные металлы и их сплавы. Сплавы на основе меди. Сплавы на ...

  Сварка цветных металлов и их сплавов. Сварка алюминия и его сплавов

  Подъем индустриально-технической революции. Технологический ...