Раздел: Дом. Быт. Техника. Строительство. Сельское и приусадебное хозяйство

— водные коллоидные дисперсии каучукоподобных сополимеров дивинила и ак- рилонитрила, получаемые эмульсионной полимеризацией. В качестве эмульгаторов обычно применяются анионные поверхностно-активные вещества: некаль, соли жирных кислот, модифицированной канифоли и др. Для регулирования молекулярного веса полимера применяют меркаптаны (напр., третичный додецилмеркаптан) или ксантогендисульфиды (напр., дизопропилксантогендисульфид). Для поддержания постоянного рН системы в процессе полимеризации в щелочную эмульсию часто добавляют пирофосфаты.

Наиболее распространенные соотношения дивинил: акрил онитрил при синтезе дивинил-нитрильных латексов — 82 : 18, 74 : 26 и 60 : 40. Полимеры в JI. д.-н. содержат высокополярные группы — С ss N и поэтому практически нерастворимы в алифатич. углеводородах. Масло-бензостойкость этих сополимеров возрастают с увеличением содержания связанного акрилонитрила; параллельно увеличиваются прочность сополимеров и их термостойкость, но быстро ухудшается морозостойкость. Темп-ра стеклования зависит линейно от содержания акрилони- трила; при 18% связанного нитрила она равна —56°, при 40% нитрила —27°. У серных вулканизатов она на 6—13° выше, чем у соответствующих каучуков, вулканизация перекисями дает резины, аналогичные по темп-рам стеклования исходным каучукам. Морозостойкость изделий из дивинил-нитрильных латексов можно повысить введением пластификаторов (напр., дибутилфталата), к-рые, однако, могут вымываться при эксплуатации изделий в контакте с органич. жидкостями. В связи с высокой полярностью нитрильных групп изделия из Л. д.-н. неск. больше набухают в воде, чем соответствующие изделия из дивинил- стирольных латексов и имеют худшие диэлектрич. св-ва. Очень важное св-во дивинил-нитрильных латексов — хорошая совместимость содержащихся в них полимеров со многими поливинилхлоридными, поливинилиден- хлоридными и др. пластиками. При смешении с соответствующими дисперсиями дивинил-нитрильных латексов пластифицируют пластмассы, повышая их эластичность, а те, в свою очередь, повышают прочность и устойчивость изделий из дивинил-нитрильных латексов к действию углеводородов, растит, и животных масел и жиров, к окислит, и атм. воздействиям. В качестве усилителей к дивинил-нитрильным латексам могут добавляться также дисперсии полистирола, сажи, двуокиси титана и др.

Л. д.-н. хорошо совмещаются также с термореактивными смолами, особенно фенол-, резорцин-, меламино- и мочевиноформальдегидными, вводимыми в латекс в виде водных растворов. Эти смолы оказывают также усиливающее действие и являются вулканизующими агентами; они увеличивают маслостойкость изделий и, кроме того, резко повышают адгезию к металлам и полярным материалам. Вводимые в растворы смол в небольшом количестве Л. д.-н. оказывают на них пластифицирующее действие, устраняя хрупкость и повышая прочность, эластичность, ударную вязкость и др. физико-механич. св-ва соответствующих материалов. В смеси на основе Л. д.-н. вводят обычные вулканизующие агенты: серу, окись цинка, тиурам, каптакс, а также ультраускорители — диметилди- тиокарбамат цинка, диэтилдитиокарбамат натрия, диметилдитиокарбамат диметилам- мония и др. Для придания устойчивости вулканизату при повышенных темп-рах пользуются системами, исключающими возможность перевулканизации, в частности системой тиурам — окись цинка (беа серы) или перекисью дикумила. Ненапол- ненные вулканизаты из Л. д.-н. имеют прочность 100—200 кг/см2 при относит, удлинении 500—1000%. Возможно также проведение вулканизации каучука непосредственно в Л. д.-н. Изделия, изготовленные с применением таких латексов, ненуждаются в дополнит, нагревании для вулканизации. Значит, модификация св-в Л. д.-н. достигается и непосредственно при их синтезе введением в смесь мономеров небольших количеств метакриловой или акриловой к-т (см. Латексы карбоксилатные).

Величина частиц каучука в разных типах Л. д.-н. различна, что сказывается на кол- лоидно-химич. и технологич. св-вах латексов и в меньшей мере — на св-вах изделий из них. Латексы с частицами диаметром 0,06—0,07 мк при концентрации ок. 40% имеют вязкость 100—150 санти- пуаз, а латексы с частицами 0,18—0,20 мк даже при концентрации ок. 50% — лишь 30—50 сантипуаз. Латексы с малой величиной частиц имеют преимущества при пропитке различных материалов, введении в бумажную массу и др. процессахг требующих хорошего проникновения каучука в толщу материалов. Латексы с большой величиной частиц содержат меньшее количество стабилизующего эмульгатораг что обеспечивает повышенную водостойкость изделия. Л. д.-н. хорошо загущаются водорастворимыми полимерами — казеи- натами, метилцеллюлозой, крахмалом и др.; введенные в больших количествах, эти вещества модифицируют св-ва изделий и материалов. Замораживание и последующее оттаивание Л. д.-н. вызывает их коагуляцию. Л. д.-н. широко применяются в народном х-ве; из них изготовляют разнообразные маслостойкие резиновые изделия — перчатки, трубки малого сечения и т. п. Из концентрированных дивинил-нитрильных латексов, получен- пых с применением карбоновокислых эмульгаторов, изготовляют не имеющие .запаха губчатые изделия, устойчивые к действию топлив и масел. JI. д.-н. применяются для нанесения водомаслонепрони- цаемых покрытий (часто в сочетании с дисперсиями поливинилхлорида) на бумагу, ткани и пр. Смеси на основе дивинил-нитрильных латексов содержащие небольшие количества наполнителей и пигментов, применяются для нанесения покрытий на кожу и закрепления нестойких красителей; смеси с большим содержанием наполнителей (от 2 до S вес. ч. на 1 вес. ч. полимера) — для покрытия изнанки ковров. Для покрытия оберточной бумаги используются смеси JI. д.-н. с глиной, крахмалом или казеином, обеспечивающие хорошую печать и привлекательный внешний вид. В смесях с цементами JI. д.-н. применяются для водо- и топливостойких покрытий полов, палуб судов, нефтяных резервуаров и пр. Л.д.-н. используются для связывания волокон в произ-ве нетканых материалов и бумаги, для шлихтования тканей; смеси Л. д.-н. с мочевино- и меламино- формальдегидными смолами, применяемые в качестве связующего для искусственных и синтетических тканей, обеспечивают их несминаемость, упругость, стойкость к действию растворителей. Модифицируя бумагу добавлением Л. д.-н. в бумажную массу, получают маслостойкие прокладки. Смеси Л. д.-н. со смолами или казеином употребляют также в качестве клеев.

Лит.: Синтетический каучук, под ред. Г. С. Уитби, пер. с англ., Л., 1957; Литвин О. В., Синтетические латексы, Л.—М., 1953; С г ё- nin С., «Rev. g6n. caoutchouc», 1959, v. 36, № 4, p. 539; Синтез латексов и их применение. [Сб. ст.], Л., 1961.

Стирол. Полистирол. Сырье и получение полистирола

  Синтетический каучук. Пенополиэтилен

  Синтетический каучук

  Каучук и резина

  Для синтеза каучука бутадиен и диметилбутадиен ...

  Каучуки и каучукоподобные полимеры. Жидкие каучуки. Полимер ...