Вся электронная библиотека >>>

 Строительная энциклопедия >>

 

Строительная энциклопедия

ЭНЦИКЛОПЕДИЯ СОВРЕМЕННОЙ ТЕХНИКИ СТРОИТЕЛЬСТВО


Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника



Л

ЛАТЕКСЫ

 

 

— водные коллоидные дисперсии каучукоподобных полимеров, сырье для изготовления резиновых и др. изделий с большей или меньшей эластичностью. Латекс натуральный — млечный сок каучуконоса — дисперсия натурального каучука. По аналогии с латексом натуральным синтетические латексы — водные дисперсии эластомеров, получаемые эмульсионной полимеризацией или сополимеризацией различных органич. непредельных соединений; к синтетическим латексам иногда относят дисперсии полимеров, получаемые поликонденсацией (напр., дисперсии тиоколов) и диспергированием в воде готовых полимеров (напр., бутилкау- чука), а также дисперсии пластич. масс, получаемые эмульсионной полимеризацией (напр., дисперсии поливинил ацетата, полистирола и др.). Натуральный латекс — жидкость, по внешнему виду похожая на молоко. Частицы (глобулы) каучука в латексе имеют сферическую или грушевидную форму; ок. 90% глобул имеет размеры менее 0,5 мк, наиболее крупные частицы достигают 6 лек в поперечнике. Белки, соли жирных к-т и др. составные части латекса, находясь на поверхности частиц каучука, придают им отрицательный электрич. заряд и препятствуют самопроизвольной коагуляции, что обеспечивает устойчивость свежеполученного Л. как коллоидной системы. Для дальнейшей стабилизации латекса при хранении, транспортировке и переработке в него добавляют ок. 0,5% аммиака. Подкисление Л. и введение в него растворимых солей многовалентных металлов приводит к коагуляции, т. е. отделению каучука.

Натуральный латекс применяется почти исключительно в концентрированном виде. Изделия из натурального Л. морозостойки (темп-ра хрупкости каучука — 67°) и имеют высокие физико-механич. св-ва (даже без усиливающих наполнителей). Прочность вулканизованных пленок из этого Л. составляет 200—350 кг/см2, относит, удлинение 500—1000%.

Синтетические латексы различаются по составу и св-вам в зависимости от рецептуры и условий их произ-ва. Синтез их осуществляется полимеризацией различных мономеров в водной эмульсии, содержащей эмульгаторы, инициатор полимеризации, а также, как правило, регулятор пластичности каучука, стабилизатор, активатор и нек-рые другие вещества. Латексы образуются в качестве промежуточных продуктов и при произ-ве целого ряда синтетических («эмульсионных») каучуков.

 

 

В зависимости от целевого назначения синте- тич. Л. содержание каучука в них колеблется от 20 до 60—69%. При низких концентрациях полимера (обычно до 20— 40%) вязкость Л. подчиняется закону Ньютона и сравнительно мало отличается от вязкости воды. Это — одно из основных преимуществ латекса перед высоковязкими растворами соответствующих каучуков, широко используемое при пропитке разнообразных материалов.

Из числа полимерных материалов латексы занимают одно из первых мест по количеству возможных областей применения, к-рое возрастает с каждым годом. Произ-во различных изделий на основе латексов сводится к приготовлению латексных смесей и к выделению из них тем или иным способом дисперсной фазы. Последующими стадиями процесса являются сушка изделий и в большинстве случаев их вулканизация. Способы выделения дисперсной фазы из Л. основаны: на испарении воды; на впитывании ее пористыми материалами; на коагуляции; на гелеобразовании. Способы, основанные на испарении воды, характеризуются тем, что все ингредиенты латексной смеси (кроме летучих или способных разлагаться) полностью входят в состав готового изделия. При этом используются гл. обр. концентрированные Л., вязкость к-рых часто повышается за счет введения спец. добавок. К этой группе процессов относятся изготовление тонкостенных изделий многократным маканием форм в латексную смесь, нанесение антикоррозионных покрытий на металлич. поверхности, изоляция проводов, нанесение водостойких покрытий на ткани, бумагу и др. материалы, а также окраска строит, объектов латексными красками. Выделение каучука из латекса преимущественно за счет испарения воды происходит также при использовании латексно-цементных и ла- тексно-битумных смесей и при склейке различных материалов латексными клеями, хотя в этих случаях нек-рую роль играет также впитывание воды, а иногда и коагуляция. Из процессов, в к-рых выделение каучука осуществляется в основном за счет впитывания воды в пористый материал, можно назвать изготовление резиновых и пластмассовых изделий в гипсовых разъемных формах, пропитку текстильных материалов, бумаги и пр. В последнем случае отделяемая вода обычно отжимается под прессом, на вальцах или удаляется другим способом. Коагуляция применяется при произ-ве тонкостенных резиновых изделий методом попеременного макания в Л. и в раствор коагулянта, а также при проклейке различных волокон. Гелеобразование применяется при произ-ве губчатой резины, микропористого эбонита, резиновых изделий желатинированием и ионным отложением.

Для изготовления различных изделий латекс почти никогда не применяют в чистом виде, предварительно к ним добавляют ряд ингредиентов для обеспечения требуемых технологич. св-в смеси и технич. св-в получаемого изделия. Ингредиенты обычно вводятся в латекс в виде водных растворов или дисперсий, приготовленных на шаровых, коллоидных или вибрационных мельницах, краскотерках, ультразвуковых установках и т. п. Осн. ингредиенты латексных смесей: а) поверхностно-активные вещества, обеспечивающие смачивающие и пенообразующие св-ва смеси, а также ее устойчивость: соли олеиновой и других натуральных и синтетич. жирных к-т, некаль, неионогенные эмульгаторы (типа ОП-7 или ОП-Ю), соли канифоли и др.; б) загустители, повышающие вязкость JI.,— обычно растворимые в воде высокомолекулярные вещества: казеинаты, аль- гинаты, крахмал, производные целлюлозы, полиакрилаты и др.; в) наполнители, вводимые для повышения жесткости, улучшения сопротивления истиранию и удешевления изделий, а также в нек-рых случаях как загустители для повышения вязкости: мел, каолин, сажа, литопон и др.; г) мяг- чители — минеральные масла, парафин и др., добавляемые для уменьшения жесткости и повышения морозостойкости изделия; д) синтетич. смолы —. фенолформаль- дегидные, резорцинформальдегидные, моче- виноформальдегидные и др., применяемые для улучшения технологических и адгезионных св-в смесей, а также для повышения жесткости и прочности изделий; е) вулканизующие агенты, используемые почти во всех латексных смесях: сера (в виде дисперсии или раствора полисульфидов), окись цинка, а также органич. ускорители и ультраускорители вулканизации - каптакс, его цинковая соль, тиурам, диэтил- дитиокарбамат натрия, диметилдитиокарбамат диметиламмония и др.; ж) антиок- сиданты, предохраняющие изделия от окисления в процессе длит, хранения и эксплуатации,— темнеющий неозон Д., нетемнеющий П-23 и др.; з) пеногасители — силиконовые масла, скипидар, жирные и циклич. спирты и др.; и) пигменты; к) желатинирующие и термосенсибилизирующие агенты — кремнефтористый натрий, формальдегид, борная к-та, окись цинка и аммонийные соли, поливинилметиловый эфир, нитропарафины и др.

Одной из важнейших областей применения латекса является создание адгезивов, обеспечивающих прочную связь между элементами резино-тканевых изделий —шин, приводных ремней, транспортерных лент и т. п. Пропитка шинного корда составами на основе JI. значительно повышает срок службы покрышек. JI. широко применяется в ироиз-ве губчатой или пенорезины — амортизационного материала для автомобильных и др. сидений, матрацев, подушек, мебели и т. п. Латексная губка при малом объемном весе (0,1—0,2 г/см*) оказывает достаточное сопротивление сжатию, равномерно возрастающее по мере деформации, что в сочетании с быстрым восстановлением формы после снятия нагрузки обеспечивает комфортабельность сидений. Широко распространены водо- разбавляемые латексные краски на основе сополимера стирола и бутадиена, поливинил ацетата и др., применяемые в основном в строительстве для внутренней и наружной отделки зданий. Они почти не имеют запаха, быстро высыхают и дают покрытия красивого внешнего вида. Окрашенные поверхности можно мыть мылом и щеткой. Произ-во латексных красок осуществляется на обычном оборудовании лакокрасочных з-дов. С применением латекса изготовляется целый ряд заменителей кожи. К ним относятся проклеенные волокнистые материалы, получаемые совместным осаждением каучука Л. и растительных или животных волокон из разбавленной водной дисперсии, и ткани с латексным покрытием (с предварит, пропиткой или без нее). Из Л. изготовляют многочисленные резиновые изделия без шва со сравнительно тонкими стенками — хирургические, технические, хозяйственные и др. перчатки, оболочки для шаров- пилотов и шаров-зондов, обувь и т. п. Л. применяются в виде цементно-латексных смесей для получения полимер-бетонных покрытий с повышенными эластичностью, водостойкостью и адгезией к различным материалам. Особенно целесообразно использование таких смесей для покрытия полов в общественных зданиях, палуб кораблей, стенок резервуаров для горючих жидкостей, укрепления гидротехнич. сооружений, а также для скрепления стекла, фарфора, плиток с камнем, кирпичом, металлом, деревом и др. материалами. JI. применяются ив др. отраслях пром-сти: в текстильной — для пигментной печати и для произ-ва нетканых текстильных материалов; в обувной, полиграфической, химической и др.— в качестве клеев; в асботехнической — для произ-ва фрикционных изделий; в бумажной — для пропитки и покрытия бумаги; в кожевенной — для отделки кож; в пищевой — для герметизации консервных банок; в электротехнике — для изоляции проводов и жил; в дорожном строительстве — в качестве добавок к битумам; в горном деле — для тушения пожаров в шахтах и в целом ряде др. областей.

 

Лит.: Нобль Р. Д ж., Латекс в технике, пер. с англ., Л., 1962; Гаузер Э., Технология резины, т. 2, М., 1937; Литвин О. Б., Синтетические латексы, Л.— М., 1953; Синтетический каучук, под ред. Г. С. Уитби, пер. с англ., Л., 1957; Лебедев А. В., Фермор Н. А., «ХНиП», 1957, т. 2, № 3, с. 339—47; Воюцкий С. С., Штарх Б. В., Физико-химия процессов образования пленок из дисперсий вы- сокополимеров, М., 1954; Производство и применение синтетических латексов. [Мат-лы], Л.—М., 1953; Синтез латексов и их применение. [Сб. ст.], Л., 1961

 

 

 Латекс. БНК В состав битумно-латексной композиции, помимо ...

Латекс представляет собой водную дисперсию каучука, изготавливается
специализированными заводами и отправляется потребителю

 

  ПОЛИВИНИЛАЦЕТАТНО-ЦЕМЕНТНЫЕ И ЛАТЕКСНО-ЦЕМЕНТНЫЕ МАСТИКИ ...

Дивинилстирольный латекс СКС-65 — продукт глубокой полимеризации дивинила и
стирола в водной эмульсии, взятых в соотношении 35 и 65 вес

 

  ПОЛИМЕРЦЕМЕНТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОЛОВ И ДОРОЖНЫХ ПОКРЫТИЙ латекс ...

Аналогичная зависимость наблюдается и для латекс-цементных материалов. Поэтому
одной из первых областей применения полимер-цементных материалов

 

  Бутадиен-стирольные латексы. Латекс СКС-65. Клей Бустилат ...

В строительстве широко применяют бутадиен-стирольные латексы, чаще латекс СКС-65
(ГОСТ 10364 - 75). Содержание каучука в латексе

 

  ПОЛИМЕРЦЕМЕНТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ НА ВОДНЫХ ДИСПЕРСИЯХ ПОЛИМЕРОВ ...

Опыт применения таких латекс-цементных материалов, а они применялись для
устройства аэродромных покрытий и резервуаров

 

  Биоциды - модификаторы применяемые для защиты бетона ...

К числу высокоэффективных препаратов, обладающих широким биоцидным спектром
действия, относятся оловоорганические соединения (латекс АБП-40
www.bibliotekar.ru/spravochnik-70/44.htm

 

  Добавки полимеров в цементные бетоны - поливинилацетат ПBA ...

При применении латекса, чтобы не было коагуляции полимера, вводят стабилизатор (
казеинат аммония, соду и др.). Введение полимерных добавок

 

  Полимерцементные мастичные составы для защитной отделки ...

Для этого используют латекс-цементные составы с П/Ц = 0,9...0,12 с
пенообразующей добавкой. в качестве полимерной добавки каучукового латекса ...

 

  МАСТИКА ТИПА ЭЛАСТИМ. Эластим холодный полимербитумный состав ...

Латекс синтетический Л-4, Л-7—ВТУМХП 3156—52; ... На основе полученной битумной пасты и латекса приготовляется эластим марки ЭБЛ. ...

 

К содержанию книги:  ЭНЦИКЛОПЕДИЯ СОВРЕМЕННОЙ ТЕХНИКИ. СТРОИТЕЛЬСТВО

 

Последние добавления:

 

Кузнечно-штамповочное оборудование   Прокатное производство