Машиностроение

Кузнечно-штамповочное оборудование

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

УСТРОЙСТВА ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

При проектировании пресса одной из основных задач является обеспечение удобства эксплуатации и безопасности обслуживания.

Особое внимание должно быть уделено системе ограждения штампового пространства, мероприятиям по обеспечению безопасности системы управления, а также созданию площадок ремонта, лестниц и других вспомогательных, но необходимых сооружений.

Штамповое пространство должно быть ограждено решетками. Решетки применяют неподвижные, подвижные блокирующие и подвижные автоматические.

Неподвижные решетки устанавливают в тех случаях, когда по условиям штамповки рабочий не производит манипуляций в штамповом пространстве (при автоматической подаче, при штамповке из полос или прутка и т. д.). Решетки устанавливают при иаладке штампов и закрепляют до переналадки, особенно часто их применяют в прессах усилием до 1 МН.

Подвижные блокирующие решетки имеют специальные направляющие или шарниры, на которых их закрепляют. Перед каждым ходом решетку устанавливают в положение, при котором доступ в штамповое пространство исключается. С помощью конечных выключателей или механически решетки сблокированы с управлением пресса; при этом команду на совершение рабочего хода можно дать лишь в том случае, если решетка опущена. Эти решетки можно применять на всех прессах, но их перемещение утомляет рабочего.

Можно решетку опускать пневматическим цилиндром, приводимым в действие с пульта управления.

Решетка которая при опускании, двигаясь по направляющим колонкам и находясь в нижнем положении, замыкает контакты управления электромагнитом золотника муфты. Прутья решетки находятся в вертикальном положении параллельно движению, что снижает утомляемость рабочего.

Более удобны и универсальны подвижные автоматические ограждающие решетки, двигающиеся во время хода ползуна и освобождающие и преграждающие в нужное время доступ в штамповое пространство.

Эти решетки механически связаны с ползуном, что обеспечивает их срабатывание независимо от возможного нарушения связи коленчатого вала с ползуном.

Существуют два типа подвижных автоматических решеток — ограждающие и поворотно-отталкивающие. Ограждающая решетка, кинематически связанная с ползуном с помощью тросов или рычагов, опускается или поднимается при ходе ползуна вниз и, опережая движение ползуна, перекрывает доступ в штамповое пространство. Этот тип решеток нельзя применять в тех случаях, когда оператор при работе вынужден достаточно глубоко вводить руки в штамповое пространство: при этом решетка, воздействуя на локтевые суставы и предплечья оператора, не может предотвратить травмирования. В таких случаях целесообразнее применять поворотно-отталкивающие решетки. На ползуне укреплен кронштейн, который тягой, пальцами и рычагом связан с решеткой (нижний вал ее обтянут губчатой резиной). На оси свободно подвешена рамка с валиком, также покрытым губчатой резиной. С помощью кронштейнов, на которых подвешена рамка, можно регулировать ее положение по высоте в зависимости от расположения штампа. При ходе ползуна вниз руки рабочего фиксируются между валиками подвижной решетки и отодвигаются от опасной зоны.

Поворотно-отталкивающие решетки можно применять на прессах с числом ходов не более 25 в минуту и длиной хода ползуна не менее 150 мм.

Для ограждения штампового пространства применяют и фотоэлектрические устройства, образующие световую защитную завесу, прерывание работы которых приводит к остановке пресса. Промышленность выпускает фотоэлектронные реле однолучевое типа РФ-8200, и трехлучевое. Реле образует завесу шириной 150 мм, причем расстояние от приемника до источника света может быть до 6 м. Устройство этих систем рассмотрено в курсе «Электрооборудование».

Надежная система управления, предотвращающая сдваивание ходов, обеспечивающая быстрое торможение и исключающая случайное включение муфты, способствует безопасности обслуживания пресса.

На прессах предусматривают включение обеими руками. Это необходимо для того, чтобы занять обе руки оператора с начала хода ползуна и при достижении им опасной зоны. Для этого в системе электроуправления используют электроблокировку, которая в случае отпускания кнопок включения на угле поворота 90—150°, считая от верхнего положения ползуна, отключает муфту и останавливает пресс. Кнопки или рукоятки двурукого включении должны быть размещены друг от друга на 'расстоянии 300 мм\ чтобы исключить возможность нажатия на них одной рукой. Усилие нажатия на кнопку не должно превышать 4—8 Н.

На прессах, обслуживаемых с двух сторон, предусматривают 4—8 кнопок управления, которыми можно было бы занять руки двух — четырех операторов. Кнопки должны находиться в месте, удобном и доступном для использования. Для прессов усилием свыше 2 МН рекомендуется применять переносный пульт управления.

Ручное управление занимает руки оператора, что может привести к снижению производительности. В связи с этим в прессах предусматривают и педальное управление, причем педаль для удобства пользования должна находиться на расстоянии 80— 100 мм от пола, иметь ход (прожим), равный 45—70 мм до момента срабатывания, а усилие нажатия 25—35 Н. Чтобы избежать случайного включения педали, ее сверху ограждают козырьком, в котором имеется место для размещения ноги при отдыхе.

Конструкция пресса в целом должна отвечать всем требованиям техники безопасности. Для кривошипных валов одностоечных прессов должны быть обязательно' предусмотрены ограждения. Все движущиеся части пресса, установленные ниже 2,5 м над уровнем пола, должны иметь ограждения сплошные или сетчатые (с ячейкой не более 10 мм). Ограждения для облегчения осмотра деталей целесообразно закреплять не жестко, а на шарнирах или быстросъемных креплениях. Поскольку привод пресса находится на значительной высоте, для его осмотра и ремонта необходимо предусматривать стационарные площадки (для деталей, расположенных на высоте более 2 м). Площадки должны иметь перила высотой 1 м, закрываемые снизу сплошными металлическими листами высотой 100 мм, чтобы избежать случайного падения деталей. Для подъема на площадку необходимы стационарные лестницы шириной 400—600 мм, имеющие на высоте 3 м ограждения в виде дуг. Через каждые 5—6 м подъема по лестнице следует предусматривать площадки для отдыха.

Двухкривошипный пресс, оснащенный лестницей с ограждениями в виде дуг, смотровыми площадками и переносным пультом управления.

Очень важно ограничение шумового излучения пресса. В настоящее время допустимый уровень звукового давления установлен в 85 дБ. Основные источники шума — штамповое пространство, муфта и тормоз (при выхлопе воздуха и ударах при замыкании дисков). С целью уменьшения излучения снабжают полости станины звукопоглощающей набивкой и покрытиями, а также некоторые узлы пресса звукоизолирующими ограждениями или экранами. Трубопровод выпуска воздуха оснащают глушителями. Быстроходные автоматы, отличающиеся повышенным шумом, заключают целиком в звукоизолирующие кабины, которые при обслуживании легко передвигаются и освобождают зону обслуживания. Пневматические муфты заменяются гидравлическими.