ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ РОТОРНЫХ МАШИН - производительность роторной машины

  Вся электронная библиотека >>>

 Для машиностроительных вузов  >>

 

Машиностроение

Кузнечно-штамповочное оборудование


Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Раздел VI. РОТОРНЫЕ И ИМПУЛЬСНЫЕ МАШИНЫ-АВТОМАТЫ

Глава 41. РОТОРНЫЕ И РОТОРНО-КОНВЕЙЕРНЫЕ МАШИНЫ-АВТОМАТЫ

 

 

ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ РОТОРНЫХ МАШИН

 

Исходными данными для проектирования роторной машины являются карта технологической операции с эскизами исходной заготовки и готового изделия, необходимыми технологическими параметрами операции (диаграммой изменения технологического усилия, предельно допустимыми скоростями деформации, временем обработки); величина требуемой производительности роторной машины и показатели надежности.

Расчетная цикловая производительность роторной машины определяется произведением числа рабочих (инструментальных) позиций на частоту вращения ротора или величину, обратную длительности его кинематического цикла

Циклограмма работы одного инструментального блока. Весь кинематический цикл состоит из восьми интервалов (1—VIII). Интервал цикла VIII может быть использован для выполнения дополнительных функций: контроля и чистки инструмента, для автоматической смены износившегося инструмента и др.

Длительность кинематического цикла определяется суммой длительностей всех интервалов, входящих в его структуру

Длительность каждого интервала рассчитывается исходя из его функционального назначения и требуемых законов движения исполнительных органов в данном интервале и динамических параметров этих органов.

Проектирование роторной машины начинают с выбора ее структурной схемы и схем входящих в нее роторов.

Структурную схему ротора выбирают исходя из выполняемой технологической операции и ее размерно-силовых характеристик. Затем конструируют инструментальные блоки и определяют предварительную величину шага между позициями ротора из конструктивных предпосылок

Размер инструментального блока в поперечном сечении определяется размерами заготовки, инструмента и элементов крепления.

Строя циклограмму работы блока, рассчитывают длительность кинематического цикла по формуле и формируют перечень и предельные значения параметров для расчетов элементов привода исполнительных органов. По рассчитанным значениям hp и Тк и заданной величине цикловой производительности Яц определяют предварительное число инструментальных блоков по формуле и рассчитывают диаметральные размеры ротора.

В процессе расчетов элементов привода исполнительных органов уточняют величину шага и диаметральные размеры ротора, используя выражения.

После конструктивной проработки машины и уточнения ее параметров оценивают ожидаемое значение коэффициента использования роторной машины по формуле и величину ожидаемой действительной производительности по формуле и сравнивают с заданными технико-экономическими показателями.

 

 

 

К содержанию книги:  Кузнечно-штамповочное оборудование

 

Смотрите также:

 

  Машиностроение. Вопросы экономики и организации труда на ...

Управление машиностроительным предприятием. Управление социалистическим предприятием осуществляется на основе общих принципов...
bibliotekar.ru/slesar/38.htm

 

  обработка металлов и сплавов различными технологическими способами ...

В системе народного хозяйства СССР машиностроение — ведущая отрасль тяжелой промышленности, производящая машины, оборудование...
bibliotekar.ru/slesar/1.htm

 

  Железо. Сталь. Краткая характеристика важнейших металлических ...

 напильники, бритвенные лезвия, резцы, штамповочное оборудование, камне- и деревообделочные устройства и даже кузнечное, прессовальное и ...
www.bibliotekar.ru/materialy/23.htm

 

  Машиностроение. Металлургия. Горное дело

Сложнейшее оборудование, приборы производились с помощью машин. .... кузнечного производства, совершенствование и развитие кузнечной техники. ... Производительность штамповки. ...
bibliotekar.ru/istoria-tehniki/2.htm

 

Последние добавления:

 

Прокатное производство   Вакуумированный бетон