Машиностроение

Кузнечно-штамповочное оборудование

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

СТАНЫ ДЛЯ ПЕРИОДИЧЕСКОЙ ПРОКАТКИ

В промышленности используется большое число заготовок с периодически повторяющимся профилем поперечного сечения. Такие заготовки можно получить простым расплющиванием исходного прутка постоянного сечения без предварительного перераспределения металла вдоль продольной оси путем обжима прутка между двумя парами непрерывно вращающихся валков.

К периодической прокатке или штамповке на ковочных вальцах следует отнести процесс получения наружного звена разборной цепи угольных транспортеров и конвейеров, осуществляемый на ковочных вальцах мод. 9КП конструкции ЦНИИТмаша. Указанный процесс отличается от уже известного процесса вальцовки способом подачи заготовки (в направлении вращения валков, а не наоборот, как это имеет место в вальцах) и непрерывностью процесса. При продольной периодической прокатке можно получать неограниченное число однородных деталей.

Поперечно-винтовую прокатку применяют для изготовления заготовок периодического профиля сплошного или полого сечения, а также некоторых деталей вместо штамповки.

Для винтовой прокатки используют станы, состоящие из двух валков с калибрами, нарезанными на них по винтовой линии или из трех конических валков с регулируемым расстоянием между ними.

Схема стана для изготовления периодического проката круглого сечения. Стан имеет три конических валка. Нагретую круглую заготовку (сплошную или трубу) устанавливают между тремя коническими валками. Валки получают вращение от главного электродвигателя через шестеренную клеть и карданные сочленения (на рисунке не показаны). Валки, закрепленные в головках, могут с помощью гидравлических цилиндров сближаться или разъединяться. Изменяя расстояние между валками во время работы стана, получают заготовку с разной степенью вытяжки по длине. При выходе из валков конец заготовки захватывается клещами подвижной тележки, перемещаемой вдоль линии прокатки с помощью гидравлического плунжера. Тележка снабжена копирной линейкой, которая имеет контур заданного профиля. Линейка упирается в копирный палец, привернутый к станине машины.

Система реле, датчики и другие устройства электроавтоматики управляют гидравлическим приводом 8 цилиндров 9, поршни которых перемещают валки 2. К основным преимуществам винтовой прокатки относится возможность получения высокого коэффициента вытяжки за один проход. Винтовая прокатка позволяет на 70 % изменять величину поперечного сечения заготовки по сравнению с первоначальным, что особенно важно при штамповке деталей сложного контура с большим перепадом величин поперечных сечений по длине поковки. Станы для винтовой прокатки конструкции ВНИИметмаша выполняют для заготовок размером 120x2200 мм с наибольшей скоростью прокатки до 0,5 м/с. Созданы станы, на которых можно не только прокатывать заготовки под последующую штамповку, но и получать детали типа тел вращения (различные распределительные валики, заготовки червячных фрез и другие).

При изготовлении больших партий однотипных заготовок (заготовок шаров, червячных фрез, сверл и т. д.), требующих прокатки с большим общим коэффициентом обжатия за один проход, применяют станы со специально калиброванными валками. В этом случае калибр на валке выполняют не кольцевым, а в виде винтового ручья, у которого изменяются величина поперечного сечения и форма. При этом площадь сечения калибра по спирали постепенно уменьшается.

Станы для прокатки толстолистовой стали

Все одноклетевые станы работают по принципу реверсивности. Большое распространение для прокатки толстолистовой стали получили двуклетевые станы.

Двуклетевые станы холодной прокатки листов

Наибольшее применение для прокатки толстолистовой стали в отечественной металлургии получили двуклетевые станы, имеющие следующее сочетание клетей

Станы и технология прокатки

ПРОИЗВОДСТВО ЗАГОТОВОК. Станы и технология прокатки. … Основными станами для прокатки заготовок на отечественных и зарубежных заводах являются непрерывные заготовочные.

Прокатка листа на реверсивных и ленточных станах

Непрерывные станы для прокатки толстолистовой стали не устанавливаются, хотя они высокопроизводительны, но ограничивают сортамент листа по ширине. ...

Трехклетевые станы. Трёхклетевой стан 1450 холодной прокатки листа...

Станы для прокатки толстолистовой стали. Трехклетевые станы получили свое развитие два десятилетия назад. В их составе принята стабильная схема расположения клетей: перваядвухвалковый ...

... прокатки. Непрерывный штрипсовый стан предназначен для прокатки...

Современные штрипсовые станы горячей прокатки, выпускающие полосы шириной до 460 мм и … Непрерывный штрипсовый стан предназначен для прокатки профилей полосовой и штрипсовой стали...

Прокатка листовой стали на планетарных и реверсивных станах

Полунепрерывные листовые станы горячей прокатки проектируются и ...

Прокатка толстолистовой стали на трехклетевых станах - толстолистовой...

Поэтому современные мелкосортные и проволочные станы для прокатки стали и цветных металлов во многих случаях проектируют с применением чистовых групп клетей ...

Трехклетевые станы холодной прокатки листов

Двуклетевые станы для прокатки толстых листов - толстолистовые ... Наиболее постоянно расположение оборудования трехклетевых толстолистовых станов.

Двуклетевые станы для прокатки толстых листов - толстолистовые...

В настоящее время можно считать определившимися двуклетевые станы, предназначенные для прокатки толстых листов следующих двух типов: 1) обе клети — четырехвалковые реверсивные