Металлургия

Прокатное производство

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Калибровка катанки

При ознакомлении с калибровкой катанки, прокатываемой на современных непрерывных проволочных станах страны, можно сделать вывод

о том, что по отдельным группам клетей на заводах применяют различные системы калибров. При этом уместно отметить, что до сих пор еще недостаточно изучены используемые на проволочных станах системы калибров. Исходя из исследований, практики работы проволочных станов и анализа применяемых калибровок можно рекомендовать определенные схемы прокатки и системы калибров.

В состав непрерывных проволочных станов обычно входят: черновая группа (6—9 клетей), первая промежуточная группа (4—6 клетей), одна — две последующие промежуточные группы (по две клети в каждой группе), чистовые группы (по 2—4 клети в каждой).

Размеры сечений исходных заготовок обычно 60X60 и 80X80 мм.

При общем числе проходов (числе клетей при прокатке одной нитки) 18—23 и принятых размерах заготовки в каждой группе клетей возможны следующие размеры переходных сечений квадратов, выдаваемых из последней клети соответствующей группы.

Размеры сечений переходных квадратов и служат ориентировочными для примерного определения вытяжек по группам клетей. При выборе систем калибров необходимо руководствоваться выполнением следующих условий: по возможности равномерной деформацией по ширине раската в калибре; максимально простой формой калибров и устойчивым положением раскатов в них; равномерной выработкой калибров и их высокой

стойкостью; обеспечением формой калибров деформации металла при минимальном расходе энергии; равномерной температурой раската по всему сечению, устойчивой кантовкой раската и простотой настройки стана.

В соответствии с перечисленным можно рекомендовать применение следующих систем калибров. В первых по ходу прокатки калибрах следует применять систему ящичных калибров прямоугольник — ящичный квадрат, которую можно использовать до минимального размера квадрата 26X26 мм при средних значениях вытяжек 1,25—1,28.

На современных отечественных проволочных станах средняя величина вытяжки достигает максимального значения 1,380—1,385. При максимальной средней вытяжке система прямоугольник — ящичный квадрат также применима, раскаты в калибрах устойчивы. Расчеты и практика показывают, что в черновой группе клетей проволочных станов вместо прямоугольного калибра можно использовать валки с гладкой бочкой если величина средней вытяжки меньше значения 1,3 (при этом повышается устойчивость раската). При ис пользовании валков с гладкой бочкой упрощается подго товка валков и валковой арматуры к прокатке, облегчается настройка стана.

Рассмотрим вопрос о диаметре катанки, имея в виду задачи проволочных и волочильных станов. Катанка — дефицитный профиль и поэтому при изменении сортамента проволочного стана необходимо учитывать изменение его производительности. Современные проволочные станы, как правило, работают на предельных скоростных и деформационных режимах. В связи с этим уменьшение диаметра выпускаемой катанки ведет к снижению производительности стана. Уменьшение производительности заметно даже при переходе с катанки диаметром 6,5 на катанку диаметром 6,3 мм.

Производство катанки диаметром 6,3 мм вместо катанки диаметром 6,5 мм ухудшает технико-экономические показатели и в случае образования большего количества окалины, так как уменьшение площади поперечного сечения катанки приводит к относительному росту поверхности металла и, следовательно, к увеличению образующейся окалины, повышенному расходу металла.

Однако исходя из общих интересов народного хозяйства производство катанки малых диаметров (5—6 мм) на современных проволочных станах в ряде случаев целесообразно и необходимо.

Большой экономический эффект дает и производство катанки с высокой точностью размеров (с допуском ±0,1-—0,15 мм), и для этого есть необходимые условия на новых станах.

При осуществлении этих прогрессивных направлений весьма важными становятся ускоренное охлаждение катанки за чистовыми клетями, внедрение блоков чистовых клетей и повышение при этом скорости прокатки до 50—70 м/с, клетей с многовалковыми калибрами и так называемых калибрующих клетей высокой жесткости, а также увеличение массы бунтов до 2 т и более.

Другими важными направлениями в расширении производства и улучшении качества катанки на современных отечественных проволочных станах являются:

освоение прокатки профилей из литых заготовок сечением 120X120 мм и больше; широкое применение нагревательных печей с шагающим подом; создание бесконечной прокатки путем сварки концов нагретых заготовок встык на ходу.

  Холоднотянутая проволока-катанка. Приемка и складирование арматуры

  производство листового проката, фасонных профилей высокой точности ...