Металлургия

Прокатное производство

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

2. Характеристика слитков

Общесоюзного ГОСТа на слитки нет, однако для каждого типа слитков имеются технические условия. Согласно ТУ, размеры слитков определяются заводом-потребителем в соответствии с технологией прокатки, принятой на блюминге или слябинге. В ТУ на слитки отмечается, что объемы и утепление прибыльной части слитков спокойной стали должны гарантировать отсутствие в полупродукте дефектов усадочного происхождения после обрези головной части раскатов на 14—16%; форма донной части слитков должна гарантировать удаление усадочных дефектов при обрези не более 2%. Таким образом, сумма обрези не должна превышать 18%.

Для полуспокойной и кипящей стали обрезь головной части раскатов оставляет 3—6%, донной части — не превышает 3%. Суммарная величина обрези обычно составляет до 9%.

При необходимости и по договоренности завода-поставщика и завода-потребителя величина обрези может быть несколько изменена. Технические условия предусматривают поставку и приемку слитков по химическому составу, размерам и качеству поверхности. Ответственность за внутренние дефекты в раскатах, связанные с технологией выплавки и разливки стали (усадочная рыхлость, неметаллические включения и т. д.), несет завод-поставщик.

Размеры и масса слитков могут быть самыми различными. На отечественных заводах слитки для прокатки блюмов имеют массу в среднем 7—10 т, для прокатки слябов 10—25 т, а для прокатки толстых листов на станах с четырехвалковыми клетями масса слитков достигает 60 т и более. Как правило, слитки, предназначенные для прокатки блюмов, имеют прямоугольное поперечное сечение с соотношением сторон по средним размерам 1,10—1,15. Такое соотношение сторон объясняется тем, что в клети блюминга осуществляется нечетное число проходов и, следовательно, по одной из сторон число обжатий на одно больше, чем по другой. Поэтому разность сторон среднего сечения слитка и составляет 70— 100 мм — величину обжатия за один проход.

При определении размеров сторон среднего поперечного сечения необходимо учитывать значение диаметра валков блюминга, так как от него зависит величина обжатия за один проход.

Слитки для прокатки на слябингах имеют другое соотношение сторон среднего поперечного сечения, составляющее 2,5—3,0.

Максимальное значение толщины слитка, предназначенного для прокатки сляба, исходя из условий кристаллизации и начала прокатки на слябинге, составляет 700 мм, максимальная ширина слитка 2100 мм. Приведенные максимальные размеры сторон среднего сечения слитка приняты не только на отечественных заводах, но и на зарубежных.

Высота слитков (длина их при прокатке) без верхней прибыльной части, исходя из условий качества литой структуры, составляет примерно 1750—2100 мм. Размеры слитка по заданной массе определяют по формуле

Вычисленный объем, однако, не будет соответствовать действительному, так как плотность массы слитка не будет постоянной вследствие пустот и пузырей, имеющихся в нем. Кроме того, надо иметь в виду, что углы слитков закруглены, а поверхность слитков иногда делается гофрированной. На практике же удобнее проводить вычисления без учета этих закруглений, т. е. рассматривать сечение как квадрат, прямоугольник или круг.

Плотность деформированной стали 7,85 кг/дм3. Учитывая неоднородность структуры слитка и закругление его углов, следует ввести поправочные коэффициенты для вычисляемого по формуле (1) объема: для кипящей стали 1,2; для спокойной стали 1,1. Для вычислений эти коэффициенты удобнее относить к цифрам плотности, т. е. принимать условные значения ее: для кипящей стали 6,4—6,5, для спокойной стали 7,0.

Размеры сечений слитков в головной и донной частях разные из-за уклона боковых граней слитков. Есть слитки, уширенные кверху, и слитки, уширенные книзу. Уклон граней слитков для прокатки нежелателен, ибо это вызывает дополнительные обжатия. Однако без уклона боковых граней было бы невозможно вынимать слитки из изложниц. Величина уклона боковых граней слитков в среднем составляет 2—4%,

  Прокатные цехи. В прокатных цехах стальные слитки прокатываются в ...

  Прокатка. Прокатный стан

  О ПРОКАТНЫХ СТАЛЯХ. Прокатные стали, применяемые в строительстве