Бетоны. ЖБИ

Бетонные и железобетонные работы

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Долговечность опалубки, качество бетонируемых конструкций и, наконец, производительность труда определяются не только конструктивными характеристиками системы опалубки, но и тем, как организован регулярный уход за палубой.

Смазывание опалубки выполняют для уменьшения сцепления палубы с бетонной поверхностью. Опыт строительных организаций, эксплуатирующих стальную и комбинированную опалубку, показал, что при регулярном нанесении смазки (после каждого оборота) срок службы стальных щитов превышает 120 оборотов, а комбинированных щитов — 50 оборотов, включая зимний период. Комплекты опалубки, эксплуатировавшиеся в тех же строительных организациях в одинаковых условиях, но без смазки, работали в 2... 2,5 раза меньше, причем деформации элементов и отдельных деталей были значительно больше допустимых.

Применение инвентарной опалубки предусматривает обязательное нанесение смазки на палубы щитов и тщательную очистку их от остатков цементного раствора Смазки должны отвечать требованиям:

не оставлять маслянистых пятен на бетоне (исключение допускается для случаев бетонирования конструкций, засыпаемых землей или покрываемых гидроизоляцией или облицовкой);

не уменьшать прочности поверхностного слоя бетона

быть безопасными в пожарном отношении; не  содержать  летучие  вещества,   вредные для здоровья;

держаться на вертикальных и наклонных поверхностях не менее 24 ч при температуре 30 е С.

Смазки приготовляют, как правило, в ремонтных мастерских, но иногда целесообразно получать их готовыми с заводов железобетонных изделий или домострой-. тельных комбинатов. Для смазывания палубы строители могут использовать различные эмульсионные составы типа вода — масло, вода — мыло — керосин, а также суспензии типа вода — мел, глина — масло, цемент — масло — вода.

Составы смазок могут быть различными в зависимости от вида опалубки и условий ее применения. В качестве универсальной смазки для опалубочных щитов, используемых при возведении железобетонных конструкций подземной части зданий применяют битумно-керосиновые смазки, получаемые растворением в керосине низкомарочных битумов. Такие смазки пригодны как для дощатых, так и для металлических и пластмассовых палуб. Для дощатых палуб рекомендуется пользоваться еще петролатумно-керосиновыми, петролатумно-соляровыми или парафино-соляровыми смазками.

Расход смазок зависит от способа нанесения их на поверхность опалубочной формы, консистенции смазки, температуры наружного воздуха, разницей во времени от установки опалубки на место до начала укладки бетонной смеси.

При работе пневмопистолетом распылителем меньше расходуется смазки при использовании более вязких составов. При нанесении кистью (особенно по горизонтальным поверхностям в зимний период) расход смазок может достигать 500 г/м2 за счет более толстых- слоев и локальных скоплений смазки (в выбоинах, вмятинах, местах стыка щитов).

Смазку целесообразно наносить на палубу щитов после сборки опалубочной формы. Это не только сокращает ее расход, но и повышает производительность труда. При этом должны быть приняты  меры  по защите уложенного ранее бетона, оснований и арматуры от случайного попадания на них смазки, например, укрывание его брезентом или рогожей.

Смазку на доборы, а также на дополнительное покрытие тех мест опалубочной формы, где она по какой-либо причине удалена, наносят кистями или валиками из пористой резины. Но для покрытия основных поверхностей более целесообразно использовать пневмопистолеты-распылители.

Сопло пистолета или удочки располагают на расстоянии 0,8... 1 м от палубы. Чтобы получить факел того или иного вида, используют сменные головки.

В последние годы и в нашей стране, и за рубежом для облегчения распалубливания железобетонных конструкций разрабатывают вопрос применения пластмассовых облицовок из полимерного материала толщиной 0,5... 1,5 мм, монтируемых на .собранных опалубочных панелях; облицовок из рулонного или плиточного полимерного материала толщиной до 3 мм, монтируемого на поверхности палубы точечным креплением.

Применение защитных покрытий поверхностей опалубки, контактирующих с бетонной смесью, обеспечивает: повышение качества лицевых поверхностей монолитных конструкций, исключение операций по очистке и смазыванию формующих поверхностей опалубки; снижение трудоемкости распалубливания и повышение культуры производства работ; повышение долговечности опалубочных щитов.