Подготовка поверхности под покраску. Выравнивание поверхностей

  


Вся электронная библиотека >>>

Содержание книги >>>

 

Книги по строительству и ремонту

Малярные и штукатурные работы


Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

 

Раздел 3. Малярные работы

 

 

§ 32. Подготовка поверхности под покраску. Выравнивание поверхностей

 

Под водно-меловые, клее меловые, клеевые и масляно-водные эмульсионные окрасочные составы, под оклеивание бумажными неводостойкими обоями, а также под неводостойкие грунтовки применяют шпатлевки, не обладающие гидрофобными свойствами: медно-купоросные, квасцовые, глиноземные, клеевые, содержащие олифу-оксоль и водомасляную эмульсию лишь в качестве пластификатора J( в количестве не более 3%). \_ . Под масляные окрасочные составы используют шпатлевки на масляных и синтетических связующих, причем, как правило, связующие составляют основу водостойких окрасочных покрытий и грунтовок, которые будут наносить на шпатлевку./Это — шпатлевки на основе значительного количества олифы,"лака, поливи-нилацетатиой дисперсии, кубовых остатков и различных синтетических латексов (например, бутадиенстирольных, метилсти-рольных, пипиреленстирольных).

Содержание олифы в шпатлевке для помещений с нормальным температурновлажностным режимом эксплуатации (температура 20 °С и относительная влажность воздуха не более 70 %) должно быть 2,5...3 % (по массе). Меньшее содержание олифы делает шпатлевку непрочной и неводостойкой. При более жестких температурно-влажностных режимах количество олифы в шпатлевке может'составлять 5; 10; 18% (по массе), при окраске деревянных поверхностей    - не, менее 5 %.

Под синтетические окрасочные составы пригодны те же шпатлевки, что и под масляные окрасочные составы, но чаще применяют синтетические шпатлевки, в состав которых входит не менее 6 % (по массе) поливинилацетатной дисперсии или латекса (например, шпатлевки КЛМ, помелакс, СВШ, эмульсин). Применять под эти составы шпатлевки на серно-кислых солях меди или алюминия (например, медно-купороеную, квасцовую) нельзя, так как на окрасочных пленках появятся пятна.

Под атмосферостойкие долговечные синтетические окрасочные составы (кремнийорганические, перхлорвиниловые, акриловые) для фасадов применяют специальные синтетические шпатлевки, приготовляемые на тех же связующих, что и сами краски. Например, широко применяют атмосферостойкую шпатлевку «Каум» на основе перхлорвинилового лака и нитрильного каучука. Состав шпатлевки «Каум» (%): краска ЦПХВ — 33,8, каучук СКН-26-1А— 1,2,  молотый  мел —-.26, песок— 13,  цемент — 26.

Поверхности изделий из металла, керамики, полистирола выравнивают специальными шпатлевками.

Шпатлевки, как правило, приготовляют централизованно на производственных базах специализированных отделочных организаций и поставляют на строительные объекты в готовом к применению виде. Когда на строительных объектах требуется небольшое количество шпатлевки, ее делают из готовых сухих шпатлёвочных смесей (типа, сухой шпатлевки «Сугик»). Сухую смесь перемешивают с водой до требуемой консистенции вручную или в растворосмесителях.

Подлежащие выравниванию поверхности сначала огрунтовывают, чтобы вяжущее из шпатлевки не проникло в толщу штукатурки или бетона и слой шпатлевки не терял прочности и в дальнейшем не разрушался вместе со слоем краски. Кроме того, при отсутствии грунтовки слой шпатлевки нельзя наложить ровным слоем, так как обрабатываемая поверхность, поглощая из шпатлевки жидкую фазу, обезвоживает ее и делает менее подвижной и пластичной.


Вручную поверхности огрунтовывают маховой кистью или

макловицей, небольшие участки или поверхности на границе двух

плоскостей, окрашиваемые в разные цвета (отводку), — кистью-

ручником. Маховой кистью набирают из бачка небольшое коли

чество грунтовки и наносят на поверхность плавными движения

ми так, чтобы кисть касалась поверхности только концами волос.

Кисть время от времени поворачивают, чтобы волос ее срабаты

вался равномерно со всех сторон. Грунтовку на стены наносят

двумя взаимно перпендикулярными движениями: сначала гори

зонтальными, затем вертикальными, а на потолки— сначала

движениями, перпендикулярными по отношению к свету, затем

параллельными.

Можно наносить грунтовку валиком. Валик опускают в ванночку с грунтовочным составом и один-два раза прокатывают по металлической решетке, отжимая излишки грунтовки. Затем валик прикладывают к поверхности и прокатывают один-два раза по однрму и тому же месту, нажимая на рукоятку и добиваясь, чтобы грунтовка равномерно распределялась по поверхности. Для огрунтовки поверхности на высоте без применения стремянок или тумб укороченную ручку валика заменяют длинной.

Закончив полосу движением сверху вниз, в нижней части описывают шпателем полукруг, чтобы укороченная часть шпателя переместилась на правую сторону полосы, сгладив поверхность слева и гребень справа. В местах поворота шпателя образуются небольшие неровности — наплывы шпатлевки, которые сглаживают горизонтальным движением шпателя так, чтобы укороченная  часть  полотна  была  обращена  в  сторону зашпатлеванной поверхности.

При шпатлевании шпатель держат под различными углами к выравниваемой поверхности (чем меньше угол, тем больше толщина накладываемого слоя), при сглаживании — под углом 10... 15°, причем левым краем шпателя перекрывают сглаженную полосу на 2...3 см.

При больших объема малярных работ шпатлевку наносят с помощью малярной установки типа СО-21. Шпатлевка должна быть более жидкой с осадкой по стандартному конусу 9..10 см. Бачок установки заполняют шпатлевкой и под давлением сжатого воздуха 0,3...0,5 МПа по шлангам ее подают к форсунке краскораспылителя или удочки. Одновременно к форсунке по шлангам от компрессора подают сжатый воздух, который распыляет шпатлевку равномерным факелом по поверхности. Нанесенный слой разравнивают шпателем с резиновым лезвием.

Мелкие трещины до нанесения шпатлевки расчищают и прорезают металлическим шпателем или острым ножом с утолщенным обушком,' наклоняя плотно шпатель сначала вправо, а затем, при повторном движении, влево под углом 60...70° к обрабатываемой поверхности. Образовавшуюся при этом пыль удаляют волосяной кистью или пылесосом и только после этого выполняют огрунтовку.

После огрунтовки трещины заделывают шпатлевкой на глубину не менее 2 мм и выравнивают поверхность деревянным шпателем с лезвием шириной 80...200 м. Шпатлевку наносят на поверхность ровным слоем толщиной до 1 мм.

Для нанесения шпатлевки и выравнивания поверхности пользуются шпателями (73) различных типов (ГОСТ 10778—83). При нанесении шпатлевки слева направо шпатель держат так, чтобы левая сторона полотна была несколько ниже правой (74). Тогда левая часть полосы укладывается ровным и гладким слоем, а на правой образуются наплывы, которые затем подбирают шпателем1 и используют при укладке следующей полосы.

При нанесении шпатлевки сверху вниз шпатель держат так, чтобы укороченная сторона полотна была слева, а при нанесении снизу вверх — справа.

Высохший первый слой шпатлевки огрунтовывают, а затем наносят второй слой таким же образом, а при необходимости и третий. Высохшую прошпатлеванную поверхность (обычно через сутки после нанесения последнего слоя) шлифуют вручную (пемзой или шкуркой) специальными приспособлениями или пневматическими, или электрическими машинами.

Приспособление (75) представляет собой деревянный брусок (корпус 2), оклеенный с двух сторон поролоном 6 толщиной 6 мм. На поролон наложена наждачная шкурка 7, закрепляемая в торцовой части корпуса прижимной планкой 3. Корпус насажен на ось вилки 5 и может свободно поворачиваться вокруг оси.

Это способствует плотному прилеганию наждачной шкурки к обрабатываемой поверхности во время шлифования. Ручка 1 с вилкой соединена шарнирно, что позволяет обрабатывать труднодоступные места.

Пневматическая шлифовальная машина приводится в действие сжатым воздухом давлением 0,3...0,4 МПа. Производительность 40 м2/ч.

Ручная электрическая машина ИЭ-2106 состоит из электропривода, двух сменных рабочих дисков и пылезащитного кожуха, который крепится к корпусу редуктора. Электроприводом является электрическая сверлильная машина ИЭ-1019А (с двойной изоляцией). Один из дисков, на котором укреплены бруски пемзы, применяют для грубой обработки шпатлевки, а второй с наждачной шкуркой — для чистовой. Диск для наждачной шкурки изготовлен из текстолита, к рабочей стороне которого приклеена микропористая резина, обеспечивающая эластичность рабочей поверхности. Шпиндель машины через гибкое соединение, которое состоит из стакана, цилиндрической пружины и конусной втулки, связан с рабочими дисками. Такая конструкция позволяет обрабатывать неровные участки прошпатлеванных поверхностей.

К станку диски крепят скобами, что удобно при замене изношенного инструмента.

Трудоемкость операций шлифования в значительной степени зависит от тонкости измельчения шпатлевки и качества ее наложения на обрабатываемую поверхность. Обычно при шлифовании ограничиваются незначительной зачисткой отдельных утолщений и мелких борозд, но, если шпатлевка небрежно наложена, приходится снимать толстый слой.

Отшлифованная поверхность готова для нанесения окрасочных составов.

 

 «Малярные и штукатурные работы»       Следующая страница >>>

 

Смотрите также:

 

Справочник домашнего мастера  Дом своими руками Строительство дома Облицовочные работы  Домашнему мастеру

 

Технология малярных работ

 

Глава I

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О МАЛЯРНЫХ РАБОТАХ

 § 1. Виды и назначение лакокрасочных покрытий

§ 2. Свойства лакокрасочных покрытий

§ 3. Компоненты малярных составов

Глава II

ПРИСПОСОБЛЕНИЙ  И МЕХАНИЗМЫ ДЛЯ РАБОТЫ  НА ВЫСОТЕ И ПОДАЧИ МАТЕРИАЛОВ

§ 4. Внутренние малярные работы

§ 5. Малярные работы на фасадах

§ 6. Подвоз и подача материалов

Глава III

РЕМОНТ И ВЫРАВНИВАНИЕ ПОВЕРХНОСТЕЙ

§ 7. Требования к готовности здания для производства малярных работ

§ 8. Ремонт поверхностей

§ 9. Выравнивание поверхностей

§ 10. Отделка поверхностей гипсокартонными листами

§ 11. Заделка значительных трещин и рустов

 Глава IV

ОТДЕЛКА ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОД ОКРАСКУ

§ 12. Оштукатуренные и бетонные поверхности

§ 13. Отделка поверхностей под фактуру «шагрень»

§ 14. Деревянные поверхности

§ 15. Металлические поверхности

§ 16. Очистка поверхностей от старых красок и загрязнений

§ 17. Машины и механизированные инструменты для подготовки поверхностей под окраску

Глава V

МАШИНЫ АППАРАТЫ, ИНСТРУМЕНТ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МАЛЯРНЫХ РАБОТ

§ 18. Машины и агрегаты для сушки поверхностей

§ 19. Мастерские для приготовления малярных составов

§ 20. Передвижные малярные станции

§ 21. Машины для приготовления малярных составов

§ 22. Машины и аппараты для гидродинамического нанесения малярных составов под низким давлением

§23. Установки для пневматического нанесения малярных составов под высоким давлением

§ 24. Оборудование окрасочных и шпатлевочных машин, агрегатов и установок

§ 25. Механизмы для нанесения малярных составов в электростатическом поле

§ 26. Приспособления, валики, кисти

 Глава VI

ОСНОВЫ ЦВЕТОВЕДЕНИЯ

§ 27. Свет и цвет в природе

§ 28. Смешение цветов

§ 29. Количественная оценка цвета

§ 30. Цвет в лакокрасочных покрытиях

§ 31. Восприятие цвета

§ 32. Проектирование цветовой отделки

Глава  VII

ОКРАСКА ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВОДНЫМИ СОСТАВАМИ

§ 33. Общие сведения

§ 34. Клеевые составы

§ 35. Известковые составы

§ 37. Синтетические водоэмульсионные составы

§ 38. Окраска под фактуру

Глава VIII

ОКРАСКА ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НЕВОДНЫМИ СОСТАВАМИ

§ 39. Общие сведения

§ 40. Масляные составы

§ 41. Лаки и эмали

§ 42. Особенности окраски полов

§ 43. Защитные окраски металлических конструкций

Глава IX

ОКРАСКА ФАСАДОВ И КРОВЕЛЬ

§ 44. Общие сведения

§ 45. Известково-цементные и цементные составы

§ 47. Водоэмульсионные составы

§ 48. Перхлорвиниловые составы

§ 49. Изопреновая краска СКИ-3

§ 50. Кремнийорганические составы

§ 51. Органосиликатные и акриловые составы

§ 53. Отделка фасадов каменной крошкой

§ 54. Составы для окраски асбестоцементных и стеклянных ограждений балконов и лоджий

§ 55. Составы для окраски кровель

 Глава  X

ХУДОЖЕСТВЕННАЯ ДЕКОРАТИВНАЯ МАЛЯРНАЯ ОТДЕЛКА ПОВЕРХНОСТЕЙ

§ 56. Окраска панелей и фризов (бордюров). Вытягивание филенок

§ 57. Торцевание окрашенных поверхностей

§ 59. Отделка поверхности под фактуру

§ 60. Окраска по трафарету

§ 62. Матование и травление стекла

§ 63. Окраска под мрамор и гранит

Г л а в а XI

ОКЛЕИВАНИЕ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБОЯМИ И ПЛЕНКАМИ

§ 64. Общие сведения

§ 65. Приготовление клеящих составов

§ 66. Подготовка обоев и пленок

§ 67. Оклеивание стен обыкновенными и влагостойкими обоями

§ 68. Оклеивание потолков бумажными обоями

§ 69. Оклеивание поливинилхлоридными пленками на тканевой и бумажной подоснове и безосновными

§ 70. Оклеивание пленками «девилон» на подоснове из стеклохолста, бумаги или вспененной подложки

§ 71. Оклеивание самоклеящимися пленками





Rambler's Top100