Вся библиотека >>>

Содержание книги >>>

   

Учебные пособия. Обработка металлов

 Слесарное дело


 Е.М. Муравьев

 

Часть первая. Теоретические сведения

ГЛАВА XI

 

ОСНОВЫ ЭКОНОМИКИ, ОРГАНИЗАЦИИ ТРУДА И ПРОИЗВОДСТВА

§ 37.  Вопросы экономики и организации труда на машиностроительном предприятии

 

 

Управление машиностроительным предприятием. Управление социалистическим предприятием осуществляется на основе общих принципов организационного руководства социалистическим хозяйством, разработанных В. И. Лениным. К ним относятся: демократический централизм, единство политического и хозяйственного руководства, единоначалие, плановость в работе, правильный подбор и расстановка кадров, проверка выполнения принятых решении и некоторые другие.

Организационное строение и формы управления предприятием зависят от размеров предприятия, номенклатуры выпускаемых изделий, степени технической оснащенности и других факторов

Предприятие возглавляет директор. Он представляет предприятие во взаимоотношениях с другими организациями и учреждениями, распоряжается в соответствии с законом материальными и денежными средствами, подбирает кадры и несет полную ответственность за состояние и результаты всей деятельности предприятия.

Главный инженер является заместителем директора и отвечает за выпуск современной высококачественной продукции, за совершенствование производства на основе новейшей техники и технологи и.

Экономическую службу возглавляет главный экономист. Как заместитель директора, он руководит работой по выявлению и использованию производственных резервов, улучшению организации планирования, труда и заработной платы.

Заместитель директора по хозяйственным вопросам руководит хозяйственным обслуживанием предприятия, материально-техническим снабжением, сбытом продукции, организует работу коммунального хозяйства.

Для  оперативного  решения  различных  задач,  связанных  с организацией всей деятельности предприятия, создается аппарат заводоуправления,  работающий под руководством директора  и его заместителей.

Основные производственные подразделения предприятия — это цехи. Цех возглавляет начальник, который подчиняется непосредственно директору предприятия. Он несёт полную ответственность за всю деятельность цеха, ведает вопросами приема на работу и увольнения поощрения и наказания работников цеха и т.д. Цех обычно подразделяется на отдельные производственные участки, которые возглавляются начальниками участков, старшими мастерами или мастерами.

Мастер подчиняется начальнику цеха и является ведущей фигурой на производстве. Он осуществляет административное руководство и оперативное управление участком, организует процесс производства, осуществляет технический инструктаж и контроль за состоянием технологической и трудовой дисциплины. Большую роль играет мастер в воспитании рабочих. Для большинства молодых тружеников мастер — первый воспитатель и наставник на их трудовом пути.

Крупные участки, как правило, делятся на бригады, возглавляемые бригадирами, которые назначаются из числа высококвалифицированных рабочих.

Производственный процесс и структура предприятия. Производственный процесс представляет собой совокупность взаимосвязанных   процессов   труда,   в   результате   которых   исходные материалы превращаются в готовые изделия. В любом таком процессе рабочий с помощью средств труда воздействует на предметы труда, превращая их в готовый продукт. Под средствами труда понимают станки, инструменты, приспособления, приборы и т. д. Предметы труда —это прежде всего материалы. К предметам труда можно отнести и некоторые готовые продукты (подвергшиеся обработке материалы). Например, предметами труда слесаря-сборщика могут быть ранее изготовленные детали и узлы машин, предметами труда слесаря-ремонтника — оборудование и станки, которые он ремонтирует.

В зависимости от того, какой продукт является результатом производства, производственные процессы можно разделить на основные, вспомогательные и обслуживающие. Основным называется такой процесс, в результате которого получают продукцию предприятия, определенную государственным планом. Вспомогательный процесс — это процесс изготовления продукции, которая будет использоваться внутри предприятия, например изготовление инструмента, который применяется в основном производственном процессе. Обслуживающий производственный процесс fr-это процесс труда, в результате которого продукция не создается, например транспортные, складские операции, технический контроль и т. д.

' Основной производственный процесс на машиностроительном предприятии обычно состоит из четырех фаз (стадий). Первая фаза — заготовительная — обеспечивает получение заготовок для деталей. Заготовки получают в литейном цехе, цехах обработки металлов давлением (кузнечном, штамповочном) и собственно заготовительном, где из проката нарезают заготовки.

Вторая фаза — обрабатывающая — предназначена для превращения заготовок в готовые детали. Обработка заготовок производится   в   механических   и   частично   в   термическом   цехах.

Третья фаза — отделочная — осуществляется в цехах декоративных и защитных покрытий.

Четвертая фаза — сборочная — состоит из частичной и общей сборки деталей в сборочные единицы (механизмы, машины и.т..д.), которая производится в сборочных цехах.

В соответствии с производственным процессом определяется производственная структура предприятия, т. е. количество, состав цехов, служб, участков и формы их взаимосвязи.

Организация труда и производства. Задача правильной организации труда заключается в создании на предприятии условий для высокопроизводительной работы каждого трудящегося с наиболее эффективным использованием средств и предметов труда.

Основные требования к организации труда:

систематическое внедрение передового опыта новаторов производства;

внедрение средств механизации и автоматизации производственных процессов;

обеспечение здоровых и безопасных условий труда;

полное использование высокопроизводительного оборудования, устранение причин, вызывающих его простои;

соблюдение социалистической дисциплины труда, основанной на отношении товарищеского сотрудничества и взаимопомощи.

Методы организации труда зависят от типа производства. По количеству и номенклатуре выпускаемой предприятием продукции различают три типа производства: массовое, серийное и индивидуальное. Массовое производство характеризуется постоянным выпуском изделий одного и того же вида. В серийном производстве выпуск изделий осуществляется партиями: большими — в крупносерийном производстве и малыми — в мелкосерийном. Индивидуальное (единичное) производство отличается выпуском изделия различной номенклатуры в малых количествах, причем выпуск отдельных видов продукции или вообще не повторяется, или повторяется через неопределенные промежутки времени.

Техническое оснащение предприятия производится в соответствии с типом производства. Массовое производство оснащают преимущественно поточно-конвейерными технологическими линиями и специальными станками. Серийное — агрегатными станками и специальной технологической оснасткой для обработки и сборки; для индивидуального характерно универсальное оборудование, на котором можно без переналадки длительное время изготовлять изделия различного вида.

Организация рабочего места также зависит от типа производства: при массовом производстве на каждом рабочем месте выполняется обычно одна операция и оно оборудуется для ее выполнения; при серийном производстве количество операций, выполняемых на одном рабочем месте, зависит от величины партий изделий и их повторяемости; при индивидуальном производстве рабочие места специализируются по технологическому признаку, а постоянные операции за ними не закрепляются.

Вся деятельность предприятия осуществляется на основе хозяйственного расчета. Принцип хозрасчета заключается в том, что затраты на выпуск продукции возмещаются доходами от ее реализации, а предприятие в результате этого получает прибыль. Такая организация труда требует от коллектива предприятия ритмичного выполнения плана по всем его показателям.

Нормирование труда. Норма труда существует в виде нормы выработки и нормы времени.

Норма выработки представляет собой количество изделий, которое должно быть обработано или изготовлено в заданную единицу времени в определенных организационно-технических условиях одним или несколькими исполнителями соответствующих квалификаций.

Норма времени — это установленное время выполнения технологической   операции   одним   или   несколькими   исполнителями.

Нормируемое время состоит из оперативного (основного и вспомогательного), времени обслуживания рабочего места, перерывов на отдых и естественные надобности, подготовительно-заключительного.

К оперативному основному относится время, в течение которого изменяют: форму и размеры заготовок давлением или снятием стружки; структуру и свойства материала термической обработкой;   внешний  вид и  качество поверхностей  изделий  путем окраски, полировки и т. п.; взаимное расположение или крепление частей изделий в процессе сборки, пайки, сварки и т. д.

К оперативному вспомогательному относится время на установку, крепление, демонтаж и снятие детали или сборочной единицы, управление оборудованием, контроль размеров.

Время обслуживания рабочего места складывается из времени на смену и заточку режущего инструмента, подналадку, смазывание и регулировку оборудования и т. д.

Время перерывов на отдых и естественные надобности предусматривается для всех видов работ.

Подготовительно-заключительное время отводится на ознакомление с заданием, чертежом и технологическим процессом в начале работы, получением заготовок и инструмента, а также на другие подготовительные работы и сдачу готовой продукции на склад.

При хорошей организации труда рабочие выполняют и перевыполняют нормы выработки, что приводит к выполнению и перевыполнению производственного плана участком, цехом и предприятием в целом.

Оплата труда. Основу организации оплаты труда рабочих на машиностроительном предприятии составляет тарифная система.

Тарифно-квалификационные справочники содержат перечень, характеристик всех основных видов работ, которые выполняются рабочими различных производств, и основные требования к профессиональным знаниям и умениям рабочего. С помощью этих справочников устанавливается степень сложности работ, осуществляется присвоение рабочим квалификационных разрядов. На машиностроительных предприятиях квалификация рабочего определяется по шестиразрядной сетке (высший разряд — шестой).

Тарифная ставка определяет размер оплаты труда различных групп рабочих за единицу времени (час, день, месяц). Тарифная ставка оплаты любого разряда определяется ставкой первого разряда, умноженной на тарифный коэффициент. Тарифные коэффициенты каждого разряда указываются в тарифной сетке.

Оплата труда бывает сдельной, повременной и прогрессивной. При сдельной оплате рабочий получает за количество обработанных им деталей (сдельная расценка определяется нормой времени и разрядом работ); при повременной — за проработанное время; при прогрессивной — за выполненную норму выработки' по установленной сдельной расценке, а за работу сверх этой нормы — по прогрессивно-увеличивающимся расценкам.

Кроме указанных форм оплаты труда рабочих, существуют различные виды материального поощрения и стимулирования.

Производительность труда и источники ее роста. Производительность труда — это полезный результат трудовых затрат, измеряемый количеством продукции, изготовленной в единицу времени. Чем больше производится продукции в единицу времени, тем выше производительность труда.

Основные пути повышения производительности труда — это широкое внедрение в производство достижений науки и техники; механизация и автоматизация производственных процессов; подъем общеобразовательного, профессионального и культурного уровня работников.

    

 «Обработка металла»             Следующая страница >>>

 

Смотрите также:   Обработка металла  Выколотка, или дифовка  Гравировка  Насечка  Надрезная чеканка  Тиснение по фольге  Ажурное литье  Кристаллит  Декоративная отделка металла  Техническое творчество  "Очерки истории науки и техники"