Вся библиотека >>>

Содержание книги >>>

   

Учебные пособия. Обработка металлов

 Слесарное дело


 Е.М. Муравьев

 

Часть первая. Теоретические сведения

ГЛАВА VI.

 

СВЕДЕНИЯ О МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ЧЕРТЕЖАХ

§ 24. Чтение машиностроительных чертежей и схем

 

 

Прочитать современный чертеж изделия — это значит получить полное представление о форме изделия, размерах и технических требованиях, а также определить все необходимые данные для его изготовления и контроля.

По чертежу детали выясняют форму и размеры всех ее элементов, назначенный конструктором материал, допустимую шероховатость поверхностей, показатели свойств материалов, предельные отклонения размеров, формы и расположения поверхностей.

Деталь на рабочем чертеже обычно изображают в законченном виде, т.е. такой, какой она должна поступить на сборку. По рабочим чертежам разрабатывается весь технологический процесс изготовления детали и составляются технологические карты, на которых детали изображают в промежуточных стадиях изготовления.

Качество рабочего чертежа оценивается по тому, насколько он отвечает требованиям производства.

Основные  требования   к  чертежу  сводятся   к  следующему:

1.         Чертеж детали должен содержать минимальное, но доста

точное для уяснения ее формы количество видов,  разрезов  и

сечений, выполненных с применением только таких условных изоб

ражений, которые установлены стандартами.

2.         На  чертеже должна  быть обозначена  шероховатость по

верхности   и   нанесены   геометрически   полно   и  технологически

правильно все необходимые размеры.

3.         Чертеж должен содержать необходимые технические тре

бования, отражающие особенности детали: материал и показате

ли его свойств, покрытие, предельные отклонения размеров, гео

метрической формы и расположения поверхностей.

Среди требований, предъявляемых к чертежу детали, следует особо выделить требование технологичности, т. е. связи чертежа с технологией изготовления детали. Требование технологичности относится как к самой конструкции детали, так и к ее изображению на чертеже.

Большое значение для изготовления детали имеет технологически правильная простановка размеров на чертеже. При этом необходимо учитывать: какие элементы деталей принять за размерные базы, чтобы они согласовывались с технологическими и измерительными базами; какие указать размеры, чтобы учесть все виды промежуточного контроля в процессе изготовления детали; какие размеры на чертеже детали необходимо согласовать с соответствующими размерами смежных сопрягаемых деталей, находящихся во взаимодействии с данной.

В производственной практике слесаря (при замене отдельных пришедших в негодность деталей во время ремонта оборудования)  часто возникает необходимость пользоваться эскизами.

Эскизами называются чертежи временного характера, выполненные без применения чертежного инструмента и без точного соблюдения масштаба.

При составлении эскизов следует применять правила, установленные стандартами для чертежей; необходимо, чтобы эскизы просто и быстро читались, не содержали ничего лишнего и отвечали требованиям производства.

Чтение чертежа начинают с ознакомления с основной надписью и далее производят в следующем порядке:

устанавливают взаимосвязь между всеми изображениями, а также выясняют, какие из упрощенных и условных изображений элементов детали применены;

определяют форму детали, мысленно расчленяя ее на составляющие геометрические элементы;

уясняют,   к   каким   элементам   детали   относятся   размеры, какую величину они обозначают (диаметр, длину, ширину и т. д.), находят размеры базы, расшифровывают условные обозначения размеров,   а   также   обозначения   шероховатостей   поверхности;

подробно знакомятся со всеми техническими требованиями и другими указаниями, которые обусловливают особенности и последовательность работы по чертежу.

Среди графической документации, которой пользуется слесарь в процессе работы, большое место занимают сборочные чертежи. По ним производится сборка, т.е. соединение деталей в сборочные единицы, а затем сборочных единиц и деталей в готовые законченные изделия.

Для чтения и составления сборочных чертежей необходимо знать и уметь применять установленные для них стандартами правила, условности и упрощения. Основные из них следующие:

1.         Изображения,  виды,  разрезы  и  сечения  располагают  на

сборочных чертежах, как и на чертежах деталей, в проекцион

ной связи.

2.         Штриховку смежных сечений деталей на сборочных черте

жах выполняют под углом 45° в противоположных направлениях

или со сдвигом штрихов, или с изменением расстояния  между

ними.

3.         Болты, винты, заклепки, шпонки, стержни, сплошные валы,

шарики, шпиндели, рукоятки, гайки, шайбы изображают в про

дольных разрезах нерассеченными.

4.         Линии невидимого контура на сборочных чертежах приме

няют только для изображения простых  (невидимых)  элементов,

когда выполнение разрезов не упрощает чтение чертежа, а уве

личивает его трудоемкость.

5.         При   изображении   ввернутого   в   отверстие   нарезанного

стержня (болта, шпильки, нарезанного конца детали) наружная

резьба (на стержне) изображается полностью, а внутренняя резь

ба   (в отверстии)   показывается только в том случае, если она

не закрыта резьбой стержня.

6.         Зацепления   зубчатых   колес,   реек  и   червяков,   а   также

некоторые другие детали, например пружины, изображаются на

сборочных чертежах условно (упрощенно).

7.         Сложные   сборочные   чертежи   для   пояснения   принципа

устройства механизма и взаимодействия его частей в ряде слу

чаев дополняют кинематическими схемами.

При изучении работы различных станков, механизмов, при их наладке или ремонте, при монтаже электрического оборудования нередко требуется уяснить принципиальную связь между элементами монтируемого устройства без уточнения его конструктивных особенностей. Для этой цели предназначаются различные  схемы:   кинематические,   гидравлические,  электрические

и другие.

Кинематические схемы  отображают  связь и  взаимодействие

между подвижными элементами устройства.

Гидравлические схемы показывают систему управления посредством жидкости.

Электрические схемы поясняют принцип работы и взаимосвязь между элементами электрического устройства.

На схемах детали изображаются упрощенно, посредством условных обозначений, установленных стандартами. На переднем форзаце показана кинематическая схема вертикально-сверлильного станка с наглядным пояснением условных обозначений сборочных единиц и деталей.

Схемы являются неотъемлемой частью комплекта конструкторских документов для многих изделий и вместе с другими графическими материалами дают сведения, необходимые при проектировании, изготовлении, монтаже, эксплуатации и изучении изделий. Они широко используются как иллюстрации к различным : описаниям; наглядно разъясняя связь между элементами изделий и принцип их работы.

Схемы строят с учетом следующих требований:

1.         Упрощенные  изображения   и   условные  обозначения  для

элементов   различных   систем   выполняют  согласно   стандартам

ЕСКД.

2.         Условные знаки, не требующие соблюдения масштаба, вы

черчивают с сохранением одинаковых размеров при повторении

их на одной и той же схеме. Выполняются они в прямоугольной

или аксонометрической (наглядной) проекциях.

3.         Надписи   на   схемах   дают   краткие   и   предельно   ясные.

Выполняют их стандартным чертежным шрифтом..

4.         Условные изображения, отличающиеся от установленных

стандартами ЕСКД, которые оказалось необходимым использо

вать в схеме, должны быть пояснены.

Чтение схемы начинают с общего ознакомления, обзора схемы. По условным обозначениям элементов устанавливают вид схемы. Затем подробно рассматривают элементы схемы по их условным изображениям и буквенным обозначениям: определяют точные наименования всех элементов, уточняют их характеристики, используя для этого спецификацию. Завершается чтение схемы полным уяснением принципа работы всего устройства и назначения всех его элементов путем последовательного выяснения связей между ними

    

 «Обработка металла»             Следующая страница >>>

 

Смотрите также:   Обработка металла  Выколотка, или дифовка  Гравировка  Насечка  Надрезная чеканка  Тиснение по фольге  Ажурное литье  Кристаллит  Декоративная отделка металла  Техническое творчество  "Очерки истории науки и техники"