Вся Библиотека >>>

Русская культура >>>

Новгородика

Новгород и Новгородская земля

 

 

 

загадка событий 1216 года


История и археология Новгорода

Новгородский государственный объединенный музей-заповедник

Выпуск 19/2005 

 

 

 

РАЗДЕЛ II. ИСТОРИЯ И АРХЕОЛОГИЯ НОВГОРОДСКОЙ ЗЕМЛИ И СОПРЕДЕЛЬНЫХ ТЕРРИТОРИЙ

 

 

ПЕРВЫЕ ДАННЫЕ О ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СВОЙСТВАХ КЕРАМИКИ ПОВОЛХОВЬЯ

 

  

Д.Ю. Здобин, М.А. Кулькова, А.В. Плохое, М.А. Юшкова

 

При исследовании памятников Поволховья накоплен огромный керамический материал. Его изучению как объекту материальной культуры посвящены многочисленные работы, в результате которых была разработана типология и составлена хронология керамических комплексов от неолита до позднего средневековья. В то же время, источники сырья для гончарного производства и технологические приемы, применявшиеся древними мастерами при изготовлении керамических изделий, до сих пор не изучались. В данной статье приводятся первые результаты исследований керамики с помощью ряда естественнонаучных методов. На основании исследований физико-механических свойств и петрографического анализа керамических фрагментов были выявлены некоторые особенности изготовления древней керамики. Для исследований были отобраны образцы с двух поселений Поволховья - Шкурина Горка на нижнем Волхове (образцы № 1-13) и Прость в устье Волхова (образцы № 14-20).

В соответствии с культурно-хронологической принадлежностью и местом находки образцы керамики можно разделить на шесть групп:

1.         № 1-3- поздненеолитическая, с гребенчатым орнаментом (поселение Шкурина Горка);

2.         № 4 - поздненеолитическая, ромбоямочная (поселение Шкурина Горка);

3.         № 5-10 - эпохи раннего металла (8-4 вв. до н. э.), орнаментированная рядами ямок, оттиском штампа «веревочка, намотанная на палочку»; образец 5 имеет сетчатую поверхность (поселение Шкурина Горка);

4.         № 11-13 - гончарная позднесредневековая, XVI-XVII вв., не-орнаментированная (поселение Шкурина Горка);

5.         № 14-16 - эпохи раннего металла (8-4 вв. до и. э.), орнаментированная рядами ямок, оттиском штампа «веревочка, намотанная на палочку» (поселение Прость);

6. № 17-20 - раннесредневековая, лепная, 8 в. н. э., неорнаменти-рованная (поселение Прость).

Исследования физико-механических свойств керамики проводились в правовом поле общефедеральных стандартов и методик (ГОСТ 5180-84; ГОСТ 12248-96; ГОСТ 20522-96). Были определены показатели естественной (We) и гигроскопической (Wr) влажности, водо-поглощение (Wn), плотность (р), пористость (п), предел прочности на одноосное сжатие (R)

Естественная1 влажность характеризуется отношением массы воды в объеме породы к массе этой породы, высушенной до постоянного веса. Гигроскопическая влажность - влажность в воздушно-сухом состоянии, то есть в состоянии равновесия с влажностью и температурой окружающей среды. Это количественные показатели i ирбционной способности вещества. Водопоглощение определяет споибиость породы насыщаться водой в свободном состоянии и по фи-шческому смыслу близко к открытой пористости. Плотность ,i| >а ктсризует массу вещества в единице объема. Она зависит от плотности отощителя, глиняного теста, пористости и технологии изготов-шшя (способ лепки, температура обжига), а так же от места расположения фрагмента в изделии. Пористость характеризует общи ii объем пор в единице объема. Процентное значение пористости отражает морфологию внутреннего строения вещества. Сопротивление одноосному сжатию относится к прочностным свойствам материала, и определяется отношением приложенной к образцу нгртикальной нагрузки, при котором происходит его разрушение, к площади поперечного сечения.

Образцы керамики были исследованы в петрографических шлифа х под микроскопом. В шлифах был определен минеральный состав глинистого компонента и отощителя. Микроструктурные особенности и характер минеральных включений позволили предположить технологические особенности изготовления изделий: характер и температуру обжига. Минеральный состав теста, способы апгобиро-вания поверхности позволили разделить керамические (ррагмеиты на несколько групп. Сопоставление этих результатов с данными по фи-:шко-механическим свойствам керамики позволяют более точно охарактеризовать технологические приемы изготовления керамики в различные хронологические периоды.

Поздненеолитическая керамика.

Керамика обр. 1,2,3 была изготовлена из суглинка богатого орга-пикой, фрагменты 1, 2 содержат ракушечный материал. Температура обжига - 200-400°С, о чем говорит выгорание органической примеси, присутствие зерен кальцита и гематита. Отощители и аигобиро-вание не использовались. По физическим свойствам образцы могут быть охарактеризованы как высокопористые (17-29%) и хрупкие (14-19 кг/см2). Они имеют низкую плотность (1,65-1,73 г/см:|), высокие показатели естественной и гигроскопической влажности (3,37-3,50%, 0,32-0,33%) и обладают высоким водопоглощением (17-25 %).

Сосуд обр, 4 (ромбоямочная керамика) выполнен из суглинка, содержащего органическую примесь. В качестве отощителя использовался дробленый гранит и шамот. Полив проводился тем же материалом, из которого была сделана керамика. Обжиг в окислительных условиях при температуре около 500°С. Керамика характеризуется более высокой плотностью (2,06%), чем предыдущие образцы, но более низкими показателями гигроскопической влажности (0,26%), более низкой пористостью (12%) и более низким водопоглощением (14%).

Керамика эпохи раннего металла.

Посуда обр. 6, 7, 8, 9 (поселение Шкурина Горка) была выполнена из суглинка, содержащего небольшое количество органического вещества. В сырьё был добавлен отощитель пегматитового состава. Материал хорошо промешан. Для ангоба использовалась отмученная глина с примесью гематита. Обжиг проводился в открытых условиях, в окислительной обстановке, при температуре 550-600°С. Возможно использование и более высокой температуры, поскольку наблюдаются трещиноватые зерна кварца. В состав отощителя керамики обр. 7 входят шамот и дресва состава гранитного пегматита (по составу отощителя близок к обр. 4). По физическим свойствам керамика может быть охарактеризована, как прочная (78-125 кг/см2), с высокими показателями естественной влажности, но с низкими показателями гигроскопической влажности (3,04-4,28%, 0,23-0,15%), высокой плотностью (1,94-2,02 г/см:)), низкой пористостью (3-7%).

Керамика обр. 5,10 (поселение Шкурина Горка), обр. 16 (поселение Прость), выполнена из суглинка с примесью органики. В качестве отощителя использован расколотый гранит (сильно выветренный). Ангобирование наблюдается только на внешней поверхности. Температура обжига около 400°С. По своим физическим характеристикам наиболее близки друг к другу образцы 5 и 16. Они имеют близкие характеристики по прочности 83 и 88 кг/см2, пористости 6 и 5%, водопоглощению 8 и 6%. Образец 10 имеет более высокие характеристики по показателям пористости (16%) и водопоглощению (16%), вероятно, это связано с более низкой температурой обжига.

Сосуды обр. 14,15 (поселение Прость) были выполнены из глинистого алеврита. В качестве отощителя использовался дробленый гранитный пегматит и шамот. Для ангобирования применялась отмученная глина, содержащая примесь гематита. Обжиг проводился в окислительных, открытых условиях, при температуре 500-600° С и выше. По физическим свойствам эту керамику можно отнести к прочной (118-120 кг/см2), низкопористой (4-8%), имеющей средние значения водопогло-щения (11-12 %), плотность образцов -1,95-1,98 г/см3.

 

Раннесредневековая керамика.

Горшки обр. 17, 18,19 были изготовлены из суглинка или алеври-та с добавлением в виде отощителя грубой дресвы, размеры облом-кон пород достигают 2-3 мм. Состав отощителя - плагиопегматиты и гранитные пегматиты. Для изготовления сосуда обр. 17 применялась замывка тонким слоем глины. Для остальных образцов, возмож-по, ангобирование не применялось. Керамика обр. 20 была наготовлена из суглинка, богатого органическим веществом. Температура обжига около 550°С. По физическим свойствам образцы могут быть охарактеризованы как высокопористые (11—20%), имеющие высокую плотность (2,12-2,23 г/см3), низкие показатели естественной влажности, высокие значения гигроскопической влажности (1,52-2,11%, 0,21-0,30%), среднюю прочность (59-68 кг/см2) и обладающие невысоким водопоглощением (9-15 %).

Позднесредневековая керамика XVI-XVII вв.

Горшки обр. 11, 12, 13 изготовлены из глинисто-алевритового материала с очень небольшой примесью органического материала. В качестве отощителя для керамического сырья обр. 12, 13 использовался толченый гранит и шамот. Температура обжига около 600°С. Лнгобирование тонким слоем глины с внешней и внутренней поверхности. Керамика прочная (104-105 кг/см2), обладает низкой пористостью (5-6%), водопоглощение 11%. Сосуд обр. 11 отличается по технологии изготовления. В качестве сырья использовался глинисто-алевритовый материал. В качестве отощителя был добавлен песок. Обжиг проводился в восстановительных условиях, при температуре 400-600°С. Ангобирование тонким слоем глины с внешней поверхности. Образец отличается по своим физико-механическим характеристикам от остальных. Он обладает высокой прочностью - 124 кг/см2, низкой пористостью - 5%, низким водопоглощением - 6%, низкими показателями естественной и гигроскопической влажности (0,74%, 0,15%) и достаточно высокой плотностью - 2,18%.

Таким образом, представляется возможным на основании петрографического анализа и физико-механических свойств керамических фрагментов выделить несколько групп керамики, которые отличаются по характеру сырья, по технологическим приемам изготовления и которые по своим типологическим признакам могут быть отнесены к различным хронологическим периодам.

Наиболее ранней в этом комплексе является поздненеолитическая керамика из поселения Шкурина Горка. Керамика была изготовлена из суглинка с высоким содержанием органического материала, в некоторых случаях с примесью ракушки. Исходным сырьем являлись озерные или аллювиальные, богатые органикой суглинки, содержащие ракушечный материал. Керамика изготавливалась лепным способом. Температура обжига была невысокая 200-400°С. Качество сырья и технологические особенности изготовления повлияли на физико-механические свойства этой керамики. Из всех групп она обладает самой высокой пористостью, высокими показателями водо-поглощения и влажности, и наименьшей плотностью и прочностью.

В изготовлении керамики в эпоху раннего металла на поселениях Шкурина Горка и Прость применяются новые технологические приемы. В качестве сырья используется суглинок с небольшим содержанием органики или глинистый алеврит, вводятся добавки для уменьшения пластичности и увеличения прочности материала. В виде отощителей применяются дробленый пегматит, гранит, гранитный пегматит, шамот. Керамика лепная, внешняя и внутренняя поверхности в большинстве случаев ангобированы отмученной глиной. Обжиг проводится в окислительных условиях, температура обжига 500-60(ГС и выше. Такие технологические приемы позволяют существенно улучшить качество керамических изделий и по своим физико-механическим свойствам они приближаются к гончарной позднесредневековой керамике. Керамика эпохи раннего металла обладает высокой степенью прочности и относительно низкой пористостью.

Для изготовления керамики в период раннего средневековья на поселении Прость применяются алевритовый суглинок или алеврит с добавлением в виде отощителя грубой дресвы. Состав отощителя -плагиопегматиты и гранитные пегматиты. Керамика лепная, в отдельных случаях применяется замывка тонким слоем глины поверхности сосуда. Условия обжига окислительные, при температуре около 550°С. Эти толстостенные керамические изделия характеризуются наибольшей плотностью, но вместе с тем относительно высокой пористостью. Прочность этой керамики существенно ниже, чем у керамики позднего средневековья и эпохи раннего металла.

В период позднего средневековья происходят изменения в процессе керамического производства. Использование гончарного круга существенно улучшает качество керамических изделий. В качестве сырья для керамики на поселении Шкурина Горка используется глинисто-алевритовый материал с небольшим содержанием органического вещества. В виде отощителя в исходное сырье добавляется мелко толченый гранит, шамот или песок. Температура обжига около 600°С в условиях окислительной среды. Ангобирование тонким слоем глины с внешней и внутренней поверхности. Для некоторых изделий применяется обжиг в мосстановительных условиях и лощение. Температура обжига, как пра-Ш1Л0, в таких условиях около 400°С и до 600°С. Эти технологические приемы позволяют улучшить свойства керамики, она отличается значительной плотностью, высокой прочностью, низкой пористостью при оптимальном водопоглощении и гигроскопической влажности.

Полученные данные показывают, что керамическое производство имело существенные отличия в различные хронологические периоды. Особенности состава керамического теста и отощителя, а также физико-механические характеристики керамики дают возможность достаточно точно идентифицировать керамический материал для различных временных периодов на поселениях Поволховья

 

«Новгород и Новгородская Земля. История и археология». Материалы научной конференции

НОВГОРОДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ОБЪЕДИНЕННЫЙ МУЗЕЙ-ЗАПОВЕДНИК

ЦЕНТР ПО ОРГАНИЗАЦИИ И ОБЕСПЕЧЕНИЮ АРХЕОЛОГИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ

NOVGOROD STATE MUSEUM ARCHAEOLOGICAL RESEARCH CENTRE

 

Ответственный редактор - академик В.Л. Янин

Редколлегия: член-корреспондент РАН Е.Н. Носов, доктор исторических наук А.С. Хорошев

Составитель: Е.А. Рыбина

 

Вся Библиотека >>>

Русская культура >>>

Новгородика

Новгород и Новгородская земля

 





Rambler's Top100